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工业制造行业不断研制了新的机械设备，使得人们的生产劳动逐渐转向自动化操作，大大降低了人工作业的难度。作为采矿企业，应充分利用机械生产设备改善作业模式，保证井下采掘活动“安全、高效、持续”地运行。一、新时期井下采矿的具体流程矿石是自然界中长期积累的资源，其在开采期间必须采用特殊的工艺流程，以此保证较高的开采效率。企业在制定开采方案前，应对矿井周围的地质情况详细勘测，根据所得的数据结果编制科学的开采方案。目前，国内矿石井下采掘的主要内容是爆破、采装、运输、排土，每个环节协调运行才能保证井下采掘的效率。1、矿井爆破。矿石处于地下特殊的结构层面，开展操作时面临的难度较大，仅靠人工处理则难以完全开采矿物资源。爆破是井下采掘的第一步，其通过把炸药安放在选定的位置，爆炸后达到粉碎矿石的效果。爆破前，现场人员要开凿孔洞，以放置炸药。2、矿石采集。经过爆破处理之后，现场需安排人员对矿石进行采集、装货，为矿石的运输做好准备。随着科学技术的快速发展，矿石开采基本实现了采装一体化操作，许多机械设备在矿石采装操作中得到充分运用，如：挖掘机、轮斗铲、前端式装载机等。3、定点运输。井下采掘得到的矿石属于半成品，其还需经过特殊工艺处理才能产出成品。运输是矿石井下采掘不可缺少的环节，负责将半成品或成品运输到加工点。比较常见的运输方法：海运、空运、陆运等，企业可根据运输成本费用的高低合理选择。4、现场清理。考虑到井下采掘是一种自上而下的工艺方式，开采操作会出现大量的废土、岩石，若不及时清理排出则会影响现场作业的便捷性。矿石开采现场，应安排专业人员把土壤运输到指定场地存储，可利用自动化排土设备，如：推土机排土。投稿加微信LSN2020二、综合机械化采煤技术的应用目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤，简称为“综采”，综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等五个主要生产环节全部实现了机械化，减少了中间人力参与的环节，提高了劳动效率。1、机械装备特点煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高产高效集中化生产。而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产，实现工作面高产高效，达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。设备能力大。大功率(800kW)电牵引采煤机的小时生产能力在1000～1200t以上，运输机、转载机、破碎机的小时生产能力在500～2000t以上；自动化程度高，实现了机电一体化；为了适应采煤机快速割煤的要求，