《机械部件装配与调试》课程整体教学设计

宁波职业技术学院标题：课程整体教学设计修改状态：01教育质量管理体系质量记录编号：NZQMS-QR-2014-04生效日期：2007.9.1《机械部件装配与调试》课程整体教学设计（2012-2013学年第1学期）一、管理信息课程名称：机械部件装配与调试课程代码：学分：5.5学时：96课程类型：设备专业专业课程授课对象：设备2111-2114、设备3110先修课程:机械识图制图、机械零件设计、机械零件普通加工后修课程:课程组成员签名：耿金良、祝水琴、喻百鸣、王熙福2012年9月10日专业（教研室）意见专业主任(签字):年月日分院职教能力培训与测评评委会意见分院评委(签字):分院盖章年月日宁波职业技术学院标题：课程整体教学设计修改状态：01教育质量管理体系质量记录编号：NZQMS-QR-2014-04生效日期：2007.9.1二、课程设计1．课程目标能力目标：1．能在实训中渗透“5S”，养成良好的职业习惯；2．能用“5S”规范自已实训及生活中的表现；3．能在实训及其它各项工作中树立质量意识，认真做好每一件事；4．识读机械部件装配图,明确其装配关系；5．编制部件装配工艺规程；6．根据机械部件或零件的相关装配技术要求，使用各种常用工具、量具及设备，掌握操作方法与要领，完成各种基本操作，并达到其装配要求；7．根据数控机床的装配技术要求，通过选择不同的装配工具与方法，熟练掌握其装配技术，进行装配与调整的基本训练；8．掌握零件清洗、润滑、组件吊装，固定连接等操作方法；9．会拆装数控车床主要部件，能对整机进行简单调试。知识目标：1.掌握“5S”活动的含义与基本内容，了解其意义；2.掌握开展“5S”活动的原则与活动的操作规范；3.掌握数控机床的基本组成；4.掌握装配技术术语；5.了解各种常用工具、量具的选用原则；6.掌握装配中常用起吊等设备的操作规程；7.掌握进给传动机械功能部件的原理；8.掌握主轴的工作原理及其特性；9.了解直线工作台及回转工作台的结构，工作原理；10.了解数控机床位置精度检测与补偿原理2．课程教学活动设计宁波职业技术学院标题：课程整体教学设计修改状态：01教育质量管理体系质量记录编号：NZQMS-QR-2014-04生效日期：2007.9.12．1课程内容设计（序号模块（或项目）名称学时1项目1进给传动机械功能部件装调82项目2主传动机械装调63项目3数控工作台机械装调144项目4数控机床整机机械装调45项目5数控机床位置精度检测与补偿46项目6数控车拆装、调试训练48合计842．2能力训练项目设计编号能力训练项目名称学时能力目标主要支撑知识训练方式地点结果（可展示）1进给传动机械功能部件装调81.会用典型零部件进行数控机床进给传动链的装配与调整。2.会用工具、量具对进给传动链进行精度检测。1.机械零件基础知识；2.掌握各种常用工具、量具的使用操作方法；3.掌握进给传动机械功能部件的原理；4.掌握进给传动机械功能部件的初步选择知识。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。教室、装配训练中心、实验室滚珠丝杠等装调2主传动机械装调61.会选用典型零部件进行数控机床主轴箱的装配与调整。2.会用工具、量具对主轴进行静态和动态精度检测。1.了解主轴部分的主要零件的结构、原理2.掌握主轴的工作原理及其特性3.了解电主轴的工作原理及其特性；4.了解主轴动平衡的测试原理。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。教室、装配训练中心、实验室机械主轴的装配与检测宁波职业技术学院标题：课程整体教学设计修改状态：01教育质量管理体系质量记录编号：NZQMS-QR-2014-04生效日期：2007.9.13数控工作台机械装调141.会选用典型零部件进行数控工作台的装配与调整。2.会用工具、量具对数控工作台零部件进行测绘。1.了解直线工作台及回转工作台的结构，工作原理。2.机械制图工程图绘制基本要求，公差、粗糙度等技术要求知识教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。教室、装配训练中心、实验室1.数控工作台机械装调2.零件图测绘4数控机床整机机械装调41.基本掌握数控机床整机机械装调。2.会用工具、量具对数控车床进行精度检验。1.数控车床基本结构、原理；2.数控车床精度检验基本要求。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。教室、装配训练中心、实验室数控车床整机机械装调5数控机床位置精度检测与补偿41.掌握数控机床定位精度、重复定位精度的测量方法；2.掌握编制测量定位精度的数控编程的方法；3.掌握数控机床螺距误差和反向间隙的补偿方法；4.培养学生补偿输入的运用及验证补偿效果的能力。1.步距规与双频激光干涉仪的原理与操作步骤；2.主传动误差的分析与测量补偿；3.滚珠丝杆副的螺距补偿和反向间隙的补偿；4.滚珠丝杆副的的精度检测与补偿的方法；教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。教室、装配训练中心、实验室滚珠丝杆副的精度检测与补偿宁波职业技术学院标题：课程整体教学设计修改状态：01教育质量管理体系质量记录编号：NZQMS-QR-2014-04生效日期：2007.9.16数控车拆装、调试训练481.“5S”规范与日常管理2.数控车床拆装3.数控车床调试1.了解“5S”活动的含义与基本内容、意义；2.了解机械装配的概念，明确机器的组成；3.熟悉装配工艺过程；4.掌握装配技术术语；5.了解各种常用工具、量具的选用原则；6.掌握各种常用工具、量具的使用操作方法；7.掌握装配中常用起吊等设备的操作；8.掌握数控车床调试方法。学生操练，教师指导。装配训练中心数控车拆装、调试3．教学进度表序号周次学时单元标题主要教学内容教学组织形式作业形式18进给传动机械功能部件装调1.机械零件基础知识；2.各种常用工具、量具的使用操作方法；3.进给传动机械功能部件的原理；4.进给传动机械功能部件的装调。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。滚珠丝杠等装调26主传动机械装调1.主轴部分的主要零件的结构2.主轴的工作原理及其特性3.电主轴的工作原理及其特性；4.主轴动平衡的测试原理；5.主轴静态和动态精度检测。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。机械主轴的装配与检测（结合实训完成）314数控工作台机械装调1.直线工作台及回转工作台的结构，工作原理。2.机械制图工程图绘制要求，公差、粗糙度等技术要求知识教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。零件测绘44数控机床整机机械装调1.数控车床基本结构、原理；2.数控车床精度检验基本要求。教师讲授，学生讨论数控车床整机机械装调（结合实训完成）54数控机床位置精度检测与补偿1.步距规与双频激光干涉仪的原理与操作步骤；2.主传动误差的分析与测量补偿；3.滚珠丝杆副的螺距补偿和反向间隙的补偿；4.滚珠丝杆副的的精度检测与补偿的方法；教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。滚珠丝杆副的精度检测与补偿7648数控车拆装、调试训练1.“5S”活动的含义与基本内容、意义；2.机械装配的概念，明确机器的组成；3.熟悉装配工艺过程；4.掌握装配技术术语；5.各种常用工具、量具的选用原则；6.各种常用工具、量具的使用操作方法；7.装配中常用起吊等设备的操作；8.数控车床调试方法。教师讲授，学生讨论、操练，教师指导。数控车拆装、调试三、教学材料1.数控机床装调，陈泽宇主编，华中科技大学出版社，2012.82.机床机械零部件装配与检测调整，人力资源和社会保障部教材办公室组织编著，中国劳动社会保障出版社，2009.123.互换性与技术测量，第五版，廖念钊编著，中国计量出版社，2009.5四、教学组织形式教师示范，学生实际操作，教师指导。五、考核方案项目考核方式、依据成绩比例1机械部件装配与调试基本知识理论考试50%2数控车床拆装、调试现场考核30%4作业、讨论等平时成绩平时记录20%5“5S”规范与日常管理平时考勤及表现记录10%