常见塑胶模具材料

模具材料前言本章主要介紹塑膠模具零件常用鋼材﹐模具分的種類很多﹐從成形方式上可分﹐注塑模﹐擠出模﹐壓鑄模等。我們所設計的是注塑模﹐所以今天只介紹注塑模具用鋼。一､部門內常用材質二､H.Z模具\工具\構造鋼\有色金屬匯總三､鴻准公司常見材料熱處理加工條件與使用特性塑膠模具零件常用材料表模具零件常用材質分類在選擇材質時一是要考慮對模具的性能要求﹐二是對模具壽命的影響﹐還要考慮模具的成本。我們部門主要設計手機模具﹐手機零件對模具的要求很高﹐模具零件一般都是很小而且成型部位復雜﹐所以一般選擇使用較硬材質。部門內常用材質和熱處理如下﹕™™(1).(1).鎖模塊﹕鎖模塊﹕S55C;S55C;™™(2)(2)..定位環﹕定位環﹕S55CS55C﹔﹔(3).(3).灌嘴﹕灌嘴﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););™™(4)(4)..軟模仁軟模仁((入子入子))﹕﹕ASSAB718ASSAB718﹐﹐NAK80;NAK80;硬模仁硬模仁((入子入子))﹕﹕SKDSKD--61(HRC4861(HRC48±±11°°););或或S136(HRC52S136(HRC52±±11°°););公母模均同公母模均同..™™(5)(5)..頂針頂針((含雙節含雙節))﹕﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););圓梢子﹕圓梢子﹕SUJ2(HRC60SUJ2(HRC60±±11°°))﹔﹔™™(6).(6).扁梢﹕扁梢﹕aa寬寬0.70.7MM(MM(含含))以下﹕以下﹕SKHSKH--51(HRC6051(HRC60±±11°°););bb寬寬0.70.7MMMM以上﹔以上﹔SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););™™(7).(7).斜梢﹕斜梢﹕S136(HRC52S136(HRC52±±11°°))﹔﹔或或FDAC(HRC60FDAC(HRC60±±11°°););™™(8).(8).斜梢座﹕斜梢座﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););™™(9).(9).耐磨塊﹕耐磨塊﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););™™(10).(10).滑塊壓板﹕滑塊壓板﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°))﹔﹔滑塊本體﹕滑塊本體﹕P20;P20;滑塊入子﹕滑塊入子﹕S136(HRC52S136(HRC52±±11°°))﹔﹔或或FDAC(HRC52FDAC(HRC52±±11°°););™™(10).(10).定位塊﹕定位塊﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););™™(11).(11).急回機構﹕急回機構﹕SKDSKD--61(HRC5261(HRC52±±11°°););模具零件常用材質分類模具零件常用材質分類保証注塑機的噴嘴､保証注塑機的噴嘴､注口襯套同軸心注口襯套同軸心裝在上下頂出板裝在上下頂出板可以可以與模仁與模仁一致一致模具零件常用材質可分為﹕一､模板類零件﹐其中包括﹐上､下固定板﹐公､母模板﹐上下頂出板﹐剝料板等﹐如無特殊要求﹐選擇材質S55C﹐有要求時﹐會選擇P20或其它。二､無運動板類﹐此類零件為一些在模具開模合模過程中沒有運動﹐沒有特殊要求的零件﹐包括定位環﹐套筒壓﹐運輸板等﹐選擇材質S55C。三､有運動類﹐此類零件一般是在模具開模合模過程中有相對運動﹐在模具投入生產之后對零件的磨損較大﹐所以選擇較硬的材質。一般選擇SKD61﹐硬度HRC52±1°。四､特殊類零件﹐此類零件有公模仁﹐母模仁﹐斜銷﹐滑塊﹐斜撐梢等。公､母模仁材質一般有特殊要求﹐會在執行單注明﹐不過通常使用NAK80﹐S136﹐若是全硬模會選擇使用SKD61﹐斜銷一般使用FDAC﹐表面氮化﹐滑塊座材質一般是P20﹐若是整體式小滑塊也有選擇FDAC。斜撐梢﹐導柱﹐導套﹐一般用SUJ2﹐高周波熱處理。模具零件常用材質分類H.Z模具\工具\構造鋼\有色金屬匯總鋼種JIS標準品名AISI標準品名DIN標準品名HITACHIDAIDOASSABBOHLERBUDERUSKUBOTA尺寸價格(元/kg)未稅SKD11D2SLDDC53\DC11XW-41K110237910~100TUS4.3/3.6/3.15SK301YCS3YK30DF2K460251010~100TUS1.65冷SKH2T1HAP10ASP23S790PM10~65TNT1050作ASP30鋼S50C13~100TRMB6.84&CD6501~55TNT2750有KG71~55TNT2450色A6061NT160金A7075NT230屬CU(Electroc)NT190SKD61H13DACDHA18407W3022344#0015(透氣鋼)19~200THK40SKD61+S1050FDACDH2FW303GD4S26~155TNT200P20HPM7PDS2\PDS3\PX4718M238(P20+Ni)2738(P20+Ni)20~810TNT82熱P20改良HPM50NAK80718HM26113~510THK50作SCM4404140PDS-3414027~810T鋼316L#1030(透氣鋼)VIKING4.5~63NT280SUS420420HPM38PAK90STAVAX(S136)M310231620~305TNT350RAMAX43~305TNT280ZDP247ELMAX20~200TNT1400PM20(透氣鋼)PM20(透氣鋼)常見金屬材質性能CCrNiWMoVMnSKD11HB2551.512.0Si0.25~1.00.350.45SLDHB2551.512.0Si0.251.00.350.45DC11HB2551.613.00.5Si0.41.20.50.6D2HB2551.512.0~~0.71.00.452379HB2551.551.55~~1.01.0~Cr12MoVHB2551.512.0~~1.01.0≦0.6SKD61HB1850.395.15Si1.0~1.40.80.48407HB1850.385.30Si1.0~1.30.9~DACHB1850.395.15Si1.0~1.40.80.44Cr5MoSiV1HB1850.375.0Si1.0~1.20.40.4具良好的淬透性,高韌性,高耐磨性,強韌性极佳,並具有良好抗回火穩定性,熱處理變形小。熱模鋼，高韌性及耐熱性良好。熱作鋼冷作鋼主要成份(%)鋼材類別鋼材編號出廠硬度特性常見金屬材質性能VIKINGHB2250.508.00~~1.50.5~高鉻、高韌性工具鋼、高溫特性佳、硬度高、耐腐蝕性亦佳。NAK80HRC37~430.150.303.0Si0.3Cu1.0AL1.01.5高強度、鏡面效果特佳、放電加工良好、焊接性能极佳。P20HRC29~350.371.90~~0.2~1.45預硬塑膠模具鋼FDACHRC40~440.390.39Si1.0~1.40.550.65預硬塑膠模具鋼S-136HHRC30~360.3813.60~~~0.3~STAVAXHB2000.3813.60~~~0.3~RAMAXHRC30~360.3316.70~~~~~易加工不銹鋼、良好抗腐蝕性、高強度。ELMAXHB2401.7018.0~~1.03.0~粉末冶金煉制純洁度高、組織分布均勻、耐磨損、韌性高。高精度鏡面拋光、抗腐蝕能力极佳、熱處理變形少。塑膠模具鋼CCrNiWMoVMn主要成份(%)鋼材類別鋼材編號出廠硬度特性常見金屬材質性能ASP-23HB2601.284.20~6.453.1~ASP-60HB3402.304.0~6.57.06.510.5SKH51HB2550.854.15Si0.256.55.32.050.35適用切削工具、各种模具用鋼。S45CHB167~2290.45~Si0.25~~~0.7545#鋼HB1970.46~Si0.27~~~0.65YK30HB2171.050.5~~~~1.0油淬碳素工具鋼粉末冶金煉制，晶體特細，耐磨損、韌性高，品質均勻無偏析，易加工．熱處理尺寸穩定。水淬碳素調質鋼碳素鋼高速鋼CCrNiWMoVMn主要成份(%)鋼材類別鋼材編號出廠硬度特性常見金屬材料用途冷作鋼重型落料模、冷擠壓模、深拉伸模、滾絲模、剪刀片、冷鐓模、陶鐓模等。自動機零件或工治具等。熱作鋼金屬壓鑄、擠壓模，複制下模PA、POM、PS、PE、EP塑膠模。高速鋼ASP-23精密工作高速生產衝壓模、冷擠模。ASP-60高速切削刀具、冷擠模。SKH51鑽頭、鉸刀、絲錐、衝頭。碳素鋼S45C,45#鋼機械零件及構造用鋼。YK30衝壓模、量規、裁紙刀、輔助工具、自動機零件或工治具等。常見金屬材料用途塑膠模具鋼VIKING厚鋼板剪衝模、耐衝擊冷鍛模、溫鍛模、工程塑膠模具。NAK80電蝕及拋光性模具。P20長期生產高質塑膠模具。FDAC適用於熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模具並具有加工后不需淬火之特點。S-136H､STAVAX､RAMAX､ELMAX(1)拋光度高之模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料。(2)防酸性高之模胚、與STAVAX配合成整組不銹鋼模，可保證冷卻不受侵蝕，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工業、機械構件。透明透明性､性､計計算機算機外殼外殼不論注塑模具､沖壓模具或壓鑄模具等,都有一定的材料處理方式來符合某種製造方法。例如經常受到磨擦､拉伸､沖擊的地方,熱處理是其中一種使材料改變機械性質的處理方式。雖然是同一樣成份的鋼材,熱處理方法不同時,所出現的性質了有顯著的差異。熱處理是一項非常複雜的學問,所牽涉的不同金相組織也很多,難以短短數語可以淺釋之。且看熱處理的方法,在此只略述常用幾種。模具的熱處理方法a)退火:　加熱至適當溫度,保持一段時間后,在爐中或在隔熱材料內慢慢冷卻。正確的退火溫度應向不同鋼料的製造商取得。退火的主要目的是將鋼料軟化目的是將鋼料軟化,,除去殘留應力除去殘留應力,,增加可切削性。增加可切削性。模具的熱處理方法b)正火:將鋼料加熱至超過硬化溫度約100℃左右然後放置在靜止空氣中自然冷卻。正常化過程后正常化過程后,,鋼料的組織變得微細化､切削性改善鋼料的組織變得微細化､切削性改善,,可使鍛造或鑄可使鍛造或鑄造后的鋼製成品結構更穩定造后的鋼製成品結構更穩定,,對進一步的熱處理反應有預期的效果對進一步的熱處理反應有預期的效果。c)淬火:　將鋼料在高溫度之下急速冷卻至室溫。此一過程是使鋼料內的組織結構變得很硬和很脆使鋼料內的組織結構變得很硬和很脆。d)回火:回火是做淬火后必須做的操作。回火目的是除去鋼料的內應力､預防淬回火目的是除去鋼料的內應力､預防淬火后會出現的裂紋､調整某些硬度及增加勒性火后會出現的裂紋､調整某些硬度及增加勒性,,使到鋼料不會在受輕微的使到鋼料不會在受輕微的碰撞時會破裂。碰撞時會破裂。回火溫度從100℃左右起至硬化溫度以下,視鋼料的含碳量而定。模具的熱處理方法e)火焰淬火:　用氧乙炔的火焰,迅速加熱鋼材表面至淬火溫度而材料中心部份還未達到淬火溫度之前,噴射冷水冷卻使表面硬化。f)滲碳:　將低碳鋼(0.1-0.3%C)加熱至850-930℃使活化的碳原子滲入鋼材表面。經淬火及回火后得到表面層堅硬,內部仍然具勒性的工件。g)氮化:　將充滿氮氣的爐加熱至500-550℃使氨氣分解所得的氮滲入鋼料表層。冷卻之后鋼材上得到一層氮化層。氮化層具高硬度､高耐磨性､抗腐蝕等。