座椅模具设计与制作规范

page1/39昆山市古汉有色合金铸造有限公司KunShanCityGuhanNonFerrousAlloyCastingCo.,Ltd座椅发泡模具设计与制作规范制定审核批准生效日期目录座椅发泡模具设计与制作规范1.数据形式说明ORG/ALED/ZOOMED-----------------------------Page32.数据名称管理要求-----------------------------------------Page43.设计数据相应图层管理-------------------------------------Page54.模具安装定位标准件a.磁铁标准与安装说明------------------------------Page6b.定位钉、刺毛条、扰流槽尺寸----------------------Page7c.定位销尺寸--------------------------------------Page85.上海江森模具分型面形式a.环氧分型面形式----------------------------------Page9b.电火花分型面形式--------------------------------Page9c.内凹分型面形式----------------------------------Page10d.分型面设计准则、质量要求、检验方法--------------Page106.上海江森模具外型尺寸确定方法-----------------------------Page117.模具拉钩安装尺寸与拉钩安装凸台放置说明----------------Page11-128.上海江森模具安装所用模架---------------------------------Page139.上海江森模具在模架中的放置方法a.模具宽度0-700mm≤(单模框模具)---------------Page14b.模具宽度700-880mm≤(单模框模具)---------------Page15c.模具宽度880-1600mm≤(双模框模具)--------------Page16d.40%\60%形式的模具---------------------------Page17-18注：模具超出模架(3开模架)，筋板与脚板尺寸要求------------Page1910.上海江森模具相关部件设计信息a.上、下模脚板尺寸---------------------------------Page20b.模具外围板、内部筋板分布与尺寸说明--单模框模具外围板、内部筋板分布与尺寸说明-------Page21--双模框模具外围板、内部筋板分布与尺寸说明-------Page22c.定位销、等高块、模具分中基准块-------------------Page23d.模具温度要求、水管排布与尺寸---------------------Page24e.三片式气缸安装尺寸要求---------------------------Page25f.模具内外字牌尺寸信息:----外字牌、资产标牌、工厂牌号、内字牌---------Page26版本号：GH-ZY-001page2/39g.AutoVent装尺寸要求----------------------------Page27h.模具吊环安装尺寸要求---------------------------Page2811.模具铸件砂眼标准评定方法-----------------------------Page29-3112.模具型腔尺寸测量方法------------------------------------Page3213.镶块余量放置说明----------------------------------------Page3314.头枕、小模具代木翻砂拔模角度与方向--------------------Page3315.主模型翻砂--字牌加工与翻砂使用说明----------------------Page3416.头枕模具----骨架安装与定位------------------------------Page3517.发泡模具常用材料规格\主模型翻砂字体规格---------------Page3618.发泡模具气缸导柱与模架横梁尺寸关系----------------------Page3719.模具气缸安装凸台、预埋铁块与水管分布---------------------Page38page3/391.数据形式说明ORG/ALED/ZOOMED数据形式包含：ORG数据、ALED数据、ZOOMED数据---ORG数据:最终成品泡沫数据，1:1数据不含任何收缩。（托架与卡板检具设计制作的设计参照）---ALED数据：包含泡沫收缩的铝模数据。如：X1.018;Y1.018;Z1.025（模具数据的设计参照）---ZOOMED数据：包含铸造铝水收缩数据，用于加工生产铸造所用翻砂模如下关系：完成数据收缩放置，及时更改数据名称后辍。如上图所示page4/392.数据名称管理要求数据名称管理分为(1)、新模具设计数据名称管理(2)、模具数据更改与工艺更改名称管理---ALED数据：包含泡沫收缩的铝模数据。如：X1.018;Y1.018;Z1.025（模具数据的设计参照）（1）、新模具设计数据名称管理实例说明：（2）、模具数据更改与工艺更改名称管理实例说明：作用：在查看模具数据名称时，能直观的了解模具数据版本更新次数与工艺更改次数page5/393.设计数据相应图层管理要求：数据按相应图层存放---方便不同人员查看与更改模具数据时候调用。注：如2片式模具，无模芯与气缸等部件，则相应3图层、5图层为空page6/394.模具安装定位标准件a.磁铁标准与安装说明外协件定位磁铁规格（1）、ø6x10mm（2）、ø8x10mm（3）、ø10x10mm（4）、（5）、ø16x5mm常用于模芯毡布磁铁定位（6）、ø16x10mm常用于上模大骨架定位（7）、ø18x10mm（8）、ø18x15mm常用于PIP头枕模具骨架定位（9）、磁铁安装凸台磁铁磁铁到凸台边缘≥2mm12mm方型磁钢并排安装粘扣带13mmpage7/39b.定位钉、刺毛条、扰流槽尺寸定位钉尺寸刺毛条开槽尺寸:深3mmx20mm宽模具扰流槽尺寸：深3mmx3mm宽刺毛条page8/39c.定位销尺寸标准Ø25page9/395.上海江森模具分型面形式a.环氧分型面:b.电火花分型面环氧分型面形式:与水平呈45度角宽度25mm-35mm一般做成30mm分型面较低处应做成45度＋75度环氧分型面气槽:深度0.25mm宽度10mm，且应全部开通。模具厚度说明：模具厚度:880mm≤（单模框模具）模具厚度：10mm模具厚度880-1600mm≤（双模框模具）模具厚度：12mm电火花分型面形式:与水平呈15度倾角宽度12mm-15mm一般做成15mm电火花分型面气槽深度为1mm.宽度为2mm。（使用锯条开出）page10/39c.内凹分型面内凹分型面形式如下图，内凹深度为1.5mm.d.分型面设计准则、质量要求、检验方法分型面设计准则：1．分型面设计平滑过渡，减少或去除分型面尖角2．斜面碰穿位置分型面，有可能产生撕裂产品的位置，倒勾不大于8mm3．高低差分型面位置，角度尽可能做大，原则上不小于8°，特殊情下最小3°斜面电火花打不到，可局部用环氧修补4．分型面设计完成，以模具气垫下降10mm为准，进行摸拟检验模具开模情况分型面质量要求：分型面表面应光滑，无砂眼或其它缺陷。平面飞边：0.05mm斜面飞边：0.15mm分型面错位：0.05mm分型面检验方法：分型面必须用红丹粉检查确认密闭,并检查确认无错位。page11/396.上海江森模具外型尺寸确定方法模具外形尺寸要求--泡沫分型线处出来45mm~55mm,为模具最大外形尺寸--操作面处最大外形尺寸为分型线出来45mm-70mm（有导向钉的面为70mm）--模具下模高度统一为250mm(特殊除外）--模具闭合高度450mm+（2P式10mm胶木片\3P式6mm胶木板）--三片式带气缸模具上模安装平面以上部分高度应小于180mm,(包括气缸,导柱,水管)------模具总高不高于630mm--模具前后拉钩安装凸台开档尺寸做到8480/-27.模具拉钩安装尺寸与拉钩安装凸台放置位置模具拉勾安装凸台与下模一体，翻砂时一起做出，底面开口，壁厚10mm凸台预镶铁板，用于安装位钩拉钩安装尺寸：拉钩安装于凸台中心，拉钩底面距离模具底面135mm安装凸台宽度：100mm高度：≥190mm（保证185mm拉钩尺寸与预镶铁板）模具高度≥190mm，凸台高度与模具面平模具高度190mm，凸台局部加高到190mmpage12/39模具拉钩安装凸台放置位置可划分为：（1）、模具宽度0-700mm≤（2）、模具宽度700-880mm≤（3）、模具宽度880-1600mm≤（1）、模具宽度0--700mm≤：（2）、模具宽度700-880mm≤：（3）、模具宽度880-1600mm≤page13/398．上海江森模具安装所用模架上海江森模具安装所用模架分为：2开模架、3开模架----2开模架：----3开模架page14/399.上海江森模具在模架中的放置方法:a.模具宽度0-700mm≤(单模框模具)page15/39b.模具宽度700-880mm≤（单模框模具）page16/39c.模具宽度880-1600mm≤（双模框模具）page17/39d.40%\60%形式的模具（单模框模具）40％、60％模具在制造开脚板紧固槽的时候,注意40％模具装在模盒左边，60％模具装在模盒右边（如下说明）40％、60％新模具必须同时上模架检查安装情况40％、60％模具安装脚板规定靠操作面处(面对人处)开口,侧面开通(如下说明)图示说明------40％、60％模具在制造开脚板紧固槽的时候,注意40％模具装在模盒左边，60％模具装在模盒右边左侧边为基准放平page18/39图示说明------40％、60％模具安装脚板规定靠操作面处(面对人处)开口,侧面开通安装脚板规定：靠操作面处开口,侧面开通作用：用于模具同时上模架时的脚板螺丝拧紧定位下图尺寸说明!80mm100mmpage19/39注：模具超出模架(3开模架)，筋板与脚板尺寸要求模具在模架中安装，产生单边超出模架底板时调整下模脚板长度与筋板位置，保证模具与模架底板最小100mm的接触尺寸page20/3910.上海江森模具相关部件设计信息a.上、下模脚板尺寸下模脚板，厚度20mm，安装槽14mm宽，模具侧边开穿。最小尺寸：130x130mm上模脚板，厚度25mm，安装槽14mm宽，侧边不开穿。最小尺寸：130x130mmaabbc图示为下模脚板尺寸说明：脚板厚度:t=20mm安装槽宽：14mm脚板外型:a≥130mm脚板到侧边距离:b≥50mmc≥30mmt图示为上模脚板尺寸说明：脚板厚度:t=25mm安装槽宽：14mm脚板外型:a≥130mm脚板到侧边距离:b≥50mmtaabb3开模架操作面上模安装支架35mm模具在3开模架中安装注意问题：操作面方向,上模脚板安装容易产生与模具安装支架干涉的情况保证图示:脚板安装槽中心到支架铁板侧边,最小35mm的尺寸要求page21/39b.模具外围板、内部筋板分布与尺寸说明模具筋板设置原则：1）对分型面起到加强支撑作用，防止分型面变形导致飞边增厚。模具下模筋板尽量设置在分型面下方；上模按需要设置同安装脚板等高的筋板。2）防止模盒铝（钢）垫板受锁模力弯曲变形。小模具设施“田”字型筋板；大模具设置“井”字形筋板。模具外围板厚度15mm，内部筋板10mm注：上模横向筋板加厚到15mm，高度与脚板面平。作用：与上模安装支架接触保证分型面压合力。----单模框模具：外围板、内部筋板分布与尺寸