《生产与运作管理》课程设计指导书

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资源描述

《生产与运作管理》课程设计指导书GuidedBookofProductionandOperationManagementTraining课程设计题目:螺杆泵产品生产组织与计划管理设计依据:1、螺杆泵产品品种,结构与零件明细;2、零件工艺过程,工时定额及设备类型;3、生产能力设计规模(含易损件生产);4、某月订货情况;5、其他参考资料,生产间隔期或设备调整费用等,保管占用量,平行系数,期初重点占用量。设计任务:1.设置生产单位(职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成)2.确定生产类型,选择生产组织方式、进行组织设计,画出加工车间平面布置示意图,列出车间设备明细。3.选择生产作业计划编制方法,编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划(含任务与能力工时平衡)。任务发出日期:2012年5月25日设计完成日期:2012年6月25日指导教师签字:郑宽明《生产与运作管理》课程设计指导书设计题目:螺杆泵生产组织与计划管理设计生产管理课程设计是管理类学生的重要教学环节之一,学生学习了《生产与运作管理》及相关课程的基本理论后,通过课程设计可以进一步掌握企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法,增强生产管理的实际工作能力。1.课程设计的主要工作任务及要求①分析课程设计依据中给出的原始资料,领会设计意图②按照任务中规定的任务逐项设计并作出必要的分析与说明。A设置生产单位:根据资料给出的情况,设置与产品生产直接相关的职能科室,生产车间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。B对生产车间作出生产组织设计方案:采用适当的方法,确定生产车间或生产环节的生产类型,确定各类生产设备需要量,列出车间设备明细,选择合理的生产组织形式(流水线、生产线、设备组)进行组织设计,画出加工车间平面布置示意图。C编制作业计划:依据资料中给出的某月订货情况,运用所学的加工排序方法对该月排出较优的投产顺序、编制产品进度计划。选择合理的生产作业计划编制方法。编制厂级生产作业计划(加工车间及装配车间),加工车间要求进一步编制车间内部作业计划(各工段或设备组的进度与负荷平衡图)。2.课程设计的进度安排(参考进度)时间(天)设计内容0.5分析资料,领会设计意图1设置生产单位确定生产类型,确定设备数量1生产车间生产组织及平面布置1.5编制作业计划1整理抄写[资料1]螺杆泵产品品种、结构与零件明细产品品种:A—1,A—2,A—3,B—1,B—2,C—1,C—2,C—3产品基本结构:(八种产品结构相同,零件具体形状不同)1(单台件数)1121112111产品外壳主体阀法兰盘泵体衬套主杆从杆轴套阀体阀杆部件零件1).各种产品自制零部件明细外壳法兰盘泵体主体衬套主杆从杆轴套阀阀体阀杆A—1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-132A—2a-21a-211a-212a-22a-221””””””A—3a-31a-311a-312a-32a-321””””””B—1b-11b-111b-112b-12b-121b-122b-123b-124b-13b-131b-132B—2b-21b-211b-212b-22b-221””””””C—1c-11c-111c-112c-12c-121c-122c-123c-124c-13c-131c-132C—2c-21c-211c-212c-22c-221””””””C—3c-31c-311c-312c-32c-321””””””[资料2]零件工艺过程,工时定额及设备类型1).泵体工艺工序号123456工序名粗车精车钻孔粗铣精铣检验设备立车立车-1摇臂孔立铣立铣-1检验台-1工时(分)4924532).衬套工艺工序号12345678工序名热处理粗车精车粗镗侧孔半精镗三孔精镗三孔钻攻螺纹检验设备热处理炉普车普车专用镗床-1镗床-2专用镗床-2车检验台-2工时3033131414443).主杆工艺工序号12345678910工序名调质开坯粗精车钻深孔磨外圆粗铣螺纹精铣螺纹调直铣槽检验设备热处理炉车车深钻孔外圆磨数控铣-1数控铣-1专用调直仪立铣检验台-3工时202334554344).从杆工艺工序号123456工序名开坯粗铣螺纹精铣螺纹调直粗车检验设备车数控纹-2数控铣-2调直仪车检验台-4工时2554245).阀体工艺工序号12345工序名车成活铣钻孔钳工检验设备普车铣床立钻钳工台检验台-5工时21130.56).阀杆工艺工序号1234工序名车攻螺纹钳检验设备普车普车钳工台检验台-5工时1220.57).法兰盘工艺工序号123工序名车钻孔检验设备普车立钻检验台-5工时220.58).轴套工艺工序号123工序名车磨孔检验设备普车内圆磨检验台-5工时131[资料3]生产能力设计规模台份能力2000台(混合品种)易损件(主杆、从杆、轴套)能力,2500~3000件(注:在前面2000台的基础上加上该能力)[资料4]某月订货情况产品品种A—1A—2A—3B—2C—2C—3数量450400350200120100交货期111122222222配件品种a—122a—123a—124数量100100100交货期222222[资料5]其他参考资料(自己确定你认为需要的参数:必须是合理的参数)1).生产间隔期、设备调整费用、平行系数2).保险占用量、期初盘点占用量

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