《微连接原理》教学进度表

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课程教学进度表(2015-2016学年第1学期)Coursename课程名称:微连接原理Instructor任课教师:张勇Totalhours学期总学时:48Hoursperweek周学时:4NO.ofweeks周数:12Taughtto授课对象:13级电子封装技术1、2班Effectivedate起始时间:2015.9月8日-11月26日Coursedescription:课程简介本课程是材料、电子、机械类专业的基础课。其主要内容包括电子微连接的原理、方法及工艺,微连接材料及试验方法,现代微电子封装技术、芯片互连技术与材料。以微连接技术为主线,突出微连接技术与材料的结合,注重分析问题和解决问题的思路Courseoutcomes:教学目标通过本课程的学习,使本专业学生掌握电子封装和制造中微互连技术的基本原理、工艺方法和应用,微连接材料及试验方法;熟练掌握丝球键合、超声键合、微软钎焊的基本原理、连接特性;了解电子封装中各种互连方法、设备和工艺。CourseEvaluation成绩评定标准:平时成绩(包括考勤、提问、作业、课内实验)占30%,期终考试占70%Text教材:《电子微连接技术与材料》,机械工业出版社,杜长华主编,2008参考书:1、《微连接与纳米连接》,Y.Zhou主编,田艳红等译,机械工业出版社,20102、《微电子制造科学原理与工程技术》,StephenA.Campbell主编,电子工业出版社,20033、《微电子封装手册》,RaoR,Tummala主编,电子工业出版社,2001TeachingApproaches主要教学方法以多媒体授课为主,有效结合图片、动画和实物,讲授基本理论和应用方面知识,使学生能在保证掌握基础知识的前提下扩大知识面,以满足实际应用的需要。严格按照教学大纲组织教学,但又力求从学生的实际出发,循序渐进,因材施教。采用启发式教学,对重点和难点讲透讲清,实验、课堂辅导、课外自学相结合。教学中结合工程案例进行教学,突出对学生应用能力的培养,提高学生认识和解决工程实际问题的能力。ProgramDirector教研组意见DeanoftheDept.系意见CourseSchedules课程进度Week周次Date日期Contents&Approaches教学内容和方法Note备注19.8第一章绪论1.1微连接技术和材料概述微连接定义和特点;微连接技术分类1.2微连接的主要对象电子元器件;集成电路制造工艺;19.101.2微连接的主要对象集成电路制造工艺;印制电路板1.3微连接在电子产品中的重要性微连接技术发展概况;微连接技术的重要地位29.15第二章电子微连接原理2.1微连接的物理本质2.2电子软钎焊及其特点软钎焊的应用;软钎焊技术的特点2.3金属表面的氧化金属表面氧化膜的形成、生长;固态金属表面的氧化;液态钎料金属表面的氧化29.17第二章电子微连接原理2.4液态钎料对母材的润湿与填缝金属氧化膜的去除;液态钎料对母材的润湿和填充焊缝39.22第二章电子微连接原理2.5液态钎料与母材的相互溶解和扩散母材在液态钎料中的溶解;固/液相之间的扩散2.6焊缝的凝固与金属间化合物39.24第三章电子微连接方法及工艺3.1通孔插装技术通孔插装技术的工艺过程;浸焊、拖焊、波峰焊49.29第三章电子微连接方法及工艺3.2表面组装技术表面组装概述;表面组装工艺过程;表面组装的钎焊方法410.1第三章电子微连接方法及工艺3.3贴-插混合组装技术贴-插混合组装;贴-插混合组装的通孔再流焊3.4手工焊接技术烙铁焊工艺510.6第四章电子锡钎料及其制品4.1锡的资源、生产与消费4.2钎料金属的物理化学性质4.3锡钎料制品及制备工艺510.8第四章电子锡钎料及其制品4.4含铅钎料锡铅合金相图;锡铅合金的熔化/凝固特性;液态性能;物理性能等4.5无铅钎料无铅钎料的合金系;无铅钎料的选择和应用4.6锡钎料金属的回收与环境保护610.13第五章钎剂及辅助材料5.1钎剂的作用机理5.2钎剂的组成、分类和选用5.3钎剂的性能评价5.4几种常用的钎剂5.5清洗剂610.15第六章现代电子封装技术6.1现代电子封装技术概述6.2电子封装的作用6.3现代电子封装技术的分类6.4插装元器件的封装技术6.5表面组装元器件的封装技术6.6球栅阵列封装技术710.20第七章固相键合原理7.1固相连接;710.22第七章固相键合原理7.2扩散焊;热压焊;超声压焊;810.27第七章固相键合原理7.3超声热压焊过程界面反应810.29第八章熔化连接8.1熔化连接原理;911.3第八章熔化连接8.2激光微焊接;8.3电子束微焊接;911.5第八章熔化连接8.4电阻微焊接1011.10第九章胶连胶接原理;各向异性导电胶原理;COG与COF;导热胶原理1011.12第十章互连的失效互连的失效机理;互连缺陷;质量检测方法1111.17实验1:钎料润湿性测量及金相组织观察(一)1111.19实验1:钎料润湿性测量及金相组织观察(二)1211.24实验2:焊缝拉伸与剪切实验1211.26实验3:引线键合

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