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数控折弯机使用手册深圳瑞吉盛科技有限公司深圳瑞吉盛科技有限公司-1-目录一、概述......................................................................................................................2二、设备结构..............................................................................................................2三、注意事项..............................................................................................................2四、操作方法..............................................................................................................3（一）、供电与停电......................................................................................................3（二）、操作界面..........................................................................................................3（三）、调整开关的作用..............................................................................................5（四）、系统参数的调整..............................................................................................5（五）、上模位置设定：..............................................................................................7（六）、后挡板设定......................................................................................................8（七）、自动运行折弯尺寸的设定..............................................................................9（八）、自动与半自动的运行......................................................................................9五、常见故障检修....................................................................................................10深圳瑞吉盛科技有限公司-2-一、概述此折弯机根据原DNC800系列改造，保留了原系统的不同角度的折弯更改了部分操作方法和控制方法。系统采用PLC+触摸屏控制，触摸屏实现数据的输入，PLC实现控制。保留了原液压装置的控制方法。系统操作可通过屏幕直接输入，通过触击对应的按钮或数字输入按钮实现参数的输入和更改。电气控制精度：X轴控制精度为0.01mm（实际输入精度），运动速度不受限制，与机械有关。Y轴控制精度为0.001mm（实际输入精度0.01mm），运动速度不受限制于机械有关。二、设备结构整个设备包括上模部分和挡板部分，分别实现折弯和角度控制、折弯尺寸控制。上模主要由液压推进、Y轴定位组成。上模实现折弯的能量输出，是设备工作的主要动力输出。Y轴实现角度的控制、上模零点控制，Y轴采用交流伺服驱动定位精度为0.01mm。后挡板（也称X轴）由交流伺服控制，主要用于折弯尺寸的定位。控制精度为0.01mm。三、注意事项·系统采用交流3Φ380V电源供电，设备应须独立接地。·为安全考虑，设备本体必须可靠接地。接地电阻要小于5Ω。·接地不能与N相连，以保证操作安全。·与其它设备本体连接，保证处于相同的电位。·设备操作必须专人操作，操作前清详细阅读有关安全的事项。·系统在运行过程中，禁止接触机械运动部位。·禁止带电进行电路的更改与连接，维修人员必须具备维修资格。设备使用初期，需要定期的进行检修。同时检查有无松动的螺钉（包括机械、电气方面），及时紧固。深圳瑞吉盛科技有限公司-3-当较大调整模具的尺寸时，要及时调整光栅尺的位置，以免损坏。·光栅尺为易损部件，使用中应注意避免冲撞，以免造成设备的故障。四、操作方法（一）、供电与停电将控制柜右侧的开关合上即可供电，按液压启动/停止按钮，启动液压。关闭时应先关闭液压系统，再关闭总电源。直接关闭电源也不会对设备造成损坏。（二）、操作界面接通电源约2秒后，系统显示操作主界面。按键与触摸屏的操作主界面如下图：左侧为机床工作状态，显示上模的位置，显示单位为mm。机床的工作状态。和Y轴的设定速度右侧为挡板位置与设定的折弯尺寸、当前步开深圳瑞吉盛科技有限公司-4-关、工作指示、折弯角度、角度开关。角度开关。折弯角度。当前步指示。当前步开关。当前步尺寸。当“当前步开关”打开时，当前的折弯尺寸起作用，显示为。当关闭该步系统显示为此时当前步不执行。“角度开关”与“当前步开关”用法一致。当步开关关闭，角度开关打开，本步同样不执行。屏幕的下侧为系统菜单，用于切换显示界面：通过触击可切换到“上模设置”画面：所有的画面切换都是通过屏幕下面的菜单进行的。深圳瑞吉盛科技有限公司-5-（三）、调整开关的作用调整开关：用于调整时是在的位置。当处于自动状态时是在或的位置，是半自动状态。1、手动调整：当旋钮处于调整状态时，用于设备位置的调整。需要调整的内容包括系统参数、上模位置、挡板位置等。2、半自动：旋钮处于状态，当踩下“脚踏降”开关，上模自动下降到接触点。再次踩下脚踏开关时，上模慢速下降到零点，经过保持时间停止，需要踩下上升才能返回上顶点。3、全自动：选择开关处于的位置，当踩下脚踏开关时，上模快速下降到接触点。再次踩下脚踏开关（下降），上模工进到接触点停留，延时一个保持时间后自动返回到上顶点。注意：自动与半自动的区别在于下降到零点时是否停留，用户可根据自己的实际需要进行选择。当初次进入到自动或半自动的状态时，后挡板会移动到第一个打开的步尺寸上。如果角度开关也处于打开状态，Y轴也会做相应得运动。（四）、系统参数的调整系统参数是在机床操作前进行的综合设定，请首先调整好自动参数。1、参数设定将电控箱的选择开关置于的位置，首先进行参数设置。点击屏幕下侧的菜单，且换到“上模设置”画面。操作界面如下：深圳瑞吉盛科技有限公司-6-①下模开口宽度：如右图所示的xxx尺寸。输入方法：点击右侧的数字输入框，会弹出数字小键盘，通过数字键盘输入实际尺寸，单位为mm。准确的输入下模开口宽度，会相应提高折弯角度的精度。②：上模在上止点的等待时间。主要用于设定上模在自动状态时快速返回上止点后的停留时间。③：设定上模快进到接触点后等待的最少时间。④：当上、下模到位后的保压时间。合适的设定可以提高折弯角度的准确性，一般设定为0.5秒左右。⑤：设定上模由接触点到零点进行折弯时后挡板的退让尺寸。深圳瑞吉盛科技有限公司-7-⑥：设定Y轴的定位速度。⑦：对Y轴进行快速移动。在数字框内输入Y轴的位置，触击执行，Y轴会快速的移动到设定的尺寸上。使用中应保证上模的位置高于设定点。（五）、上模位置设定：零点设置：上模与下模结合后且工件为90°的位置。设定方法：①可先将Y轴调高，使折弯工件的角度大于90°。此时，将上模下降到底点同时设定Y轴和上模位置都为0。②试压工件，测量出实际折弯角度，如实测结果为99°。④设置第一步的折弯角度为99°，将该步开关打开（选择“挡板设置”）同时打开角度开关。⑤将上模升高。⑥将功能开关选择“自动”，此时，此时Y轴会移动一个尺寸，记下此尺寸。⑦将开关拨回调整状态，在的尺寸值设定为刚才记下的尺寸值，此值输入时改为负值，然后触击“执行”。⑧在此位置将Y轴设置为0，同时将上模下降到此点，也设置为0。此时零点已经基本调整好。注：此调整整是利用了设备自身的计算功能，达到快速调整的目的。接触点设置接触点的调整是调整上模与工件接触的尺寸，简单的办法是：①通过以下公式直接输入接触点位置：下模开口宽度/2+2mm=接触点尺寸如：下模开口宽度为18mm则接触点位置=18/2+2=11mm②将上面的计算值直接输入到“上模接触点”的数字输入框中。上顶点设置将上模上升到板料折弯后容易进、出的最低点，触击“上顶点设置”的。就完成了上顶点的设置。上顶点的位置要低于上模的最高点，否则会造成上模回不到上顶点而深圳瑞吉盛科技有限公司-8-不能实现设备的自动运转。至此，上模的调整基本结束。（六）、后挡板设定后挡板设定的操作界面如下图：该画面用于对后挡板的参数进行设置，包括通用参数和位置参数。：后挡板当前位置显示，单位为mm。：后挡板的运动速度。应设定合适的移动速度，过高的速度，会使后挡板进入限位区域不能及时的停止。过慢的速度会降低效率。：设定后挡板的当前的位置值，可进行试折弯输入实际的测量值。：后挡板的快速移动。后挡板设定方法：①、将后挡板移动到某个位置进行试验折弯。②、折弯后测量折弯尺寸。③、将测量结果输入到深圳瑞吉盛科技有限公司-9-（七）、自动运行折弯尺寸的设定此折弯机能进行最多12步的自动折弯，同时可设定不同的折弯角度。设定界面如下图：每组数据的内容如下：角度开关。角度值。步开关。折弯尺寸。依照实际折弯图纸的工艺，依照顺序设定折弯尺寸、角度。当折弯角度为90°时，不用打开“角度开关”应在调整时就调整好。折弯参数不一定要连续，但折弯的执行顺序是从前到后的。当某一步关闭后，系统会自动寻找下一个打开的步，直到返回设定的第一个有效步。（八）、自动与半自动的运行完成了所有的设定，就可以进行自动运行了。首先将上模上升到较高的位置，将选择开关旋转到的位置，就可进行半自动加工。当开关由调整进入到自动时，后挡板和Y轴会有一个运动，进入到预设的位置。这时就可以放入工件进行加工了。放好工件后，踩下脚踏开关，上模会快速的进入接触点，接近工件。再次踩下脚踏开关，上模慢速进入，同时后挡板退让一个尺寸。深圳瑞吉盛科技有限公司-10-到达零点后，上模保持一定的时间（由系统参数确定），停止施压。这是脚踩上升开关，上模快速返回上顶点。同时后挡板移动到下一个折弯位置。当选择开关位于时，折弯机处于自动工作方式。与半自动不同的是在接触点踩下下降开关时，上模慢速进给到零点（或计算的尺寸）时保持“锁定时间”后，自动快速返回到上顶点的位置。五、常见故障检修系统发生故障后，可通过I/O状态的显示进行快速判别。显示页面如下：上面的画面中，当输入点的状态为导通时，显示为绿色方块，不导通时为黑色。输出状态工作时为红色，当没有输出时为黑色。系统得状态可通过“I/O状态”表现出来。当进行某项操作而机床没有反应时，可通过“I/O状态”画面简单的判别是否是外部电路故障。例如，当按动挡板进退按钮时，“I/O状态”的X27、X30是否有变化，如果没有，应检查相应线路。深圳瑞吉盛科技有限公司-11-机床常见故障及处理方法：故障现象产生原因处理方法1、按动挡板进退的某个按键，机床没有反应。1、电路故障2、行程开关故障1、通过I/O状态画面进行判别。2、检查后