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判断题1.表面淬火后，工件表层得到高硬度而中心部分还是原来组织。........................(√)2.常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。........（√）3.常用的淬冷介质又盐水、水、矿物油、空气等。..................................................(√)4.淬火热处理一般安排在半精加工之后、精加工之前。........................................(√)5.低温回火主要用于硬度为50～60HRC的各类高碳钢零件。....................................(√)6.锻压是利用金属的弹性变形，改变坯料的尺寸和形状，并改善其内部组织和力学性能。.......................................................................................................................................（×）7.锻造主要用于受力较大、承受重载、冲击载荷、交变载荷的重要的机械零件或毛坯。.......................................................................................................................................（√）8.缝焊和钎焊都可以用于焊接密封容器。................................................................（√）9.高速钢的特点是高塑性、高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等。....................（×）10.焊接主要应用于型腔复杂尤其是内腔复杂的制件。..............................................（×）11.将淬火后的零件加热到临界点以下的一定温度，在该温度下停留一段时间，然后空冷至温室的操作过程称为回火。........................................................................................(√)12.模锻是在将加热到锻造温度的金属坯料放到固定在模锻设备上的锻模模具生产锻件的方法.......................................................................................................................（√）13.模具零件淬火后马上进行回火处理，可提高钢的韧性，延长模具的使用寿命。..(√)14.摩擦焊属于熔化焊的一种。........................................................................................(×)15.钎焊是利用局部加热的手段，将工件的焊接处加热到熔化状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成缝焊的焊接方法。...........................................................................（×）16.去应力退火（又称低温回火）可消除应力，钢的组织也发生变化。......................(×)17.去应力退火可以消除铸、锻、焊、机加工件的残余应力。........................................(√)18.热处理不能充分发挥钢材的潜力。............................................................................（×）19.闪光对焊过程中，要使两个工件紧密接触。............................................................（×）20.胎模锻是在自由锻造设备上使用固定的模具生产锻件的一种锻造方法..............（×）21.碳钢质量的高低，主要根据钢中有害杂质硫和磷的含量多少来划分的。............（√）22.碳素钢是含碳量小于2.11％的铁碳合金。................................................................（√）23.调质处理的目的是获得均匀细小的奥氏体组织。......................................................(×)24.完全退火是用于亚共析钢和合金钢的铸、锻件，目的是细化晶粒，消除应力，软化钢.......................................................................................................................................（√）25.压力焊是在焊接过程中对工件加压完成焊接的方法。...........................................（√）26.正火的目的是降低钢的硬度，以便切削加工。......................................................(×)27.铸造主要用于形状复杂或大型构件的连接成形，异种材料间的连接，零件的修补等。.......................................................................................................................................（×）28.自由锻的基本工序主要包括镦粗、拔长、弯曲、冲孔、扭转和错移等。..........（√）选择题29.（退火）是将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却以获得接近平组织的一种热处理工艺。30.从金属的机械性能考虑，工业中靠冷冲压加工成形的零件，应选用(强度较低、塑性较好)的材料。31.淬火+高温回火的热处理又称为（调质处理）。32.定位公差分位置度、同轴度、（对称度）三项。33.锻压是利用金属的(塑性变形)，改变坯料的尺寸和形状，并改善其内部组织和力学性能,获得所需毛坯或零件的成型加工方法.34.锻压是利用金属的塑性变形，改变坯料的尺寸和形状，并改善其内部组织和(力学性能)，获得所需毛坯或零件的成型加工方法.35.钢材在轧制或锻造的温度范围必须选择在Fe-Fe3C相图中（单一奥氏体区）。36.钢经加热淬火后获得的是（马氏体）组织。37.钢经加热淬火后获得的是（马氏体）组织。38.高温回火所能得的组织为(回火索氏体)。39.灰铸铁牌号前的英文字母是（HT）40.金属材料的性能中最重要的是（力学性能）41.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(强度)42.零件先在空气或油中预冷到略高于Ar3的温度，再迅速置于淬火介质中淬火，这称为（预冷淬火）43.能使零件的性能与尺寸得到稳定性的热处理是（回火）。44.切削低碳钢时,避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行(正火)45.热处理工艺一般包括加热、保温和(冷却)三个过程。46.属于优质碳素结构钢的是（65Mn）。47.碳素工具钢的含碳量比较高在（0.65％～1.3％）之间。48.退火热处理是安排在机械加工（之前）的一种预先热处理方法。49.退火热处理是安排在机械加工之（前）的一种预先热处理。50.退火用于(改善或消除)钢铁在铸造、锻压、制和焊接过程中形成的各种组织缺陷以及残余应力、开裂。51.下列材料中，热硬性最好的是（W6Mo5Cr4V2）。52.下列钢中（W18Cr4V）属于高速钢材料。53.下列那种元素在钢中属于有益元素（锰）。54.下列热处理中（退火）属于预先热处理。55.以油作淬火介质，只适用于过冷（奥氏体）稳定性较强的一些合金钢或小尺寸碳钢工件的淬火。56.由于铸铁的抗压强度很高，所以（灰口铸铁）最适宜用来制造受压力的零件。57.在本课程中,金属材料的性能中最重要的是（机械性能）58.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后(在空气中冷却)冷却的一种热处理工艺。59.正火一般应用于含碳量低于（0.3％）的低碳钢，适当提高强度和硬度。60.直径≤16mm的定位销，一般采用(T7A)材料制造，并整体淬硬到HRC50～55。61..常用高速钢刀具材料的牌号是(W18Cr4V)问答题62.金属材料的分类，目前有哪些常用的钢铁金属材料?P3金属材料可分为钢铁金属和非铁金属两类，钢铁材料又称为黑色金属，除了钢铁金属以外的其他金属材料统称为非铁金属，习惯上称为有色金属。目前常用的钢铁金属材料主要包括：碳钢、合金钢、铸铁、特殊性能铸铁。63.最常见的金属晶体结构有哪几种？Fe具有什么样的晶体结构？P5/p9最常见的金属晶体结构有三种，即体心立方、面心立方、密排六方；铁在结晶后继续冷却至室温的过程中，将发生两次晶格转变；铁在1394℃以上时具有体心立方晶格，称为δ-Fe；冷却至1394~912℃之间，转变为面心立方晶格，称为γ-Fe；继续冷却至912℃以下，又转变为体心立方晶格，称为α-Fa。64.晶粒的大小对材料的性能有何影响？如何获得细晶粒组织？P8金属结晶后的晶粒愈细小，晶界的面积就愈大。晶界面积愈大，晶体缺陷就愈多，则对金属的力学性能影响愈大。一般情况下，细晶粒组织的强度、硬度、塑性和韧性都比粗晶粒组织好。获得细晶粒的方法通常是增加过冷度、变质处理和附加震动等。65.目前有哪些锻压新工艺，它们的特点分别是什么？P81-86超塑性成形：特点是金属材料具有超常规塑性，成形性极好，因而仅用一道工序就可获得形状复杂的薄壁工件，以前不能锻压的金属（如1N100镍基合金等）也可以超塑性模锻成形，扩大了可锻金属的范围；变形抗力很小，因而可用小设备锻压大工件，且延长了模具寿命；工件尺寸精密、形状复杂、晶粒细小、组织均匀且力学性能各向同性，是实现近净成形，净终成形的新途径。粉末锻造：特点是锻件精度和表面质量高于一般模锻件，可制造形状复杂的精密锻件，特别适合于热塑性不良材料的锻造，材料利用率很高，可实现近净成形、净终成形；通过调整预制坯的形状和密度，可得到具有合理流线和各向同性的锻件；变形力小于普通模锻，锻件的力学性能大体上与普通模锻件相当，只是塑性、韧性略差。液态模锻：特点是铸造工艺简单、制作形状复杂、生产成本低的优点，又具有模锻产品的内部质量好、成形精度高。多向模锻：特点是采用封闭式锻模，没有飞边槽，锻件可设计成空心或实心的，锻件易卸出，拔模斜度小。锻件精度高，材料的利用率较高，达40%~90%以上。半固态金属塑性成形：最突出特点是触变性和优良的组织结构，同时成形零件的尺寸和精度能达到近净成形或净终成形。高能效率成形：特点是模具简单，零件精度高，表面质量好，能加工塑性差的难成形材料，生产周期短、成本低。66.金属材料的性能主要有哪些?P4金属材料的性能主要有物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。