插座面板的注塑模具设计

IXXXXXXXXXXXXXXXX大学毕业设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：插座面板的注塑模具设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日I任务书1.毕业设计的背景：模具工业是国民经济的基础，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计，近几年发展迅速。目前塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电器、手机、饮料等方面应用极其广泛可以说离不开它。注射成型是把塑料原材料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使融体通过浇嘴比较高压注入模具的型腔中，经冷却凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本设计的是聚乙烯塑件（插座面板），采用一模二腔注射。该产品采用侧浇口注射，2.毕业设计(论文)的内容和要求：主要内容：分析塑件的工艺性，选择注射设备，选择分型面，设计注射模成型零件，设计浇注系统，导向机构，推出机构，冷却系统。基本要求:通过毕业设计，掌握注射模设计的基本步骤，熟悉塑料注射模的各个组成部分的设计要领，能独立设计注射模模具3.主要参考文献：1、《塑料成型模具与设备》夏江梅机械工业出版社20052、《模具工程》H.瑞斯化学工业出版社20053、《实用注射模设计手册》贾润礼、程志远编，中国轻工业出版社4、《注射模具设计与制造实用技术》王树勋编，华南理工大学出版社5、《Pro/ENGINEEG野火版3.0——模具设计篇》李翔鹏人民邮电出版社II6、《模具设计与制造简明手册》冯炳荛，蒋文森等编上海科学技术出社4.毕业设计(论文)进度计划(以周为单位)：起止日期工作内容备注第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周第九周第十周第十一周第十二周第十三周第十四周第十五周第十六周查阅资料，对塑件的工艺性分析选择注射机，选择分型面，确定模具的结构形式成型零件设计浇注系统设计合模导向机构设计模温冷却系统设计推出机构设计模架尺寸确定查阅资料，翻译英文资料绘零件图绘零件图画装配图毕业论文初稿完成毕业论文定搞准备答辩答辩教研室审查意见：室主任年月日学院审查意见：教学院长年月日III开题报告课题名称插座面板注塑模设计课题来源自选课题类型工程设计类选题的背景及意义塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本次的毕业设计是插座面板的注塑模的设计，该模具有重量轻、耐腐蚀老化、绝缘性好、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，可用于双孔、三孔插座。研究内容拟解决的主要问题课题研究的主要内容：本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造，也就是注塑模的工艺设计方案分析及确定工艺计算，模具结构设计计算等内容。生产主要是为了提高生产效率，因此在设计是要力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。拟解决的主要问题：先对塑件进行结构分析，确定型腔的布局，从各方面考虑其结构布局，我也多次到成型部门进行现场模具制造学习，积累了生产实际经验，了解本课题一些相关技术要求及注意事项。研究方法技术路线1.产品外形构想，运用Pro/E软件生成产品。2.对塑件的工艺性进行分析。3.选择注塑机，选择分型面，确定模具的结构形式。4.成型零件设计。5.浇注系统设计。6.合模导向机构设计。7.模温冷却系统设计。8.推出机构设计。9.模架尺寸确定。10.绘零件图和装配图IV研究的总体安排和进度计划第一周查阅资料，对塑件的工艺性分析第二周选择注射机，选择分型面，确定模具的结构形式第三周成型零件设计第四周浇注系统设计第五周合模导向机构设计第六周模温冷却系统设计第七周推出机构设计第八周模架尺寸确定第九周查阅资料，翻译英文资料第十周绘零件图第十一周绘零件图第十二周画装配图第十三周毕业论文初稿完成第十四周毕业论文定搞第十五周准备答辩第十六周答辩主要参考文献1、《塑料成型模具与设备》夏江梅机械工业出版社20052、《模具工程》H.瑞斯化学工业出版社20053、《实用注射模设计手册》贾润礼、程志远编，中国轻工业出版社4、《注射模具设计与制造实用技术》王树勋编，华南理工大学出版社5、《Pro/ENGINEEG野火版3.0——模具设计篇》李翔鹏，人民邮电出版社6、《模具设计与制造简明手册》冯炳荛，蒋文森等编上海科学技术出社指导教师意见指导教师签名：年月日教研室意见学院意见教研室主任签名：年月日教学院长签名：年月日I摘要本次设计是插座面板注塑模设计。塑件确定采用聚乙烯材料，该材料具有绝缘性好、强度高、价格低廉可用于双孔、三孔插座。该设计使用了Pro/E软件对插座面板进行三维造型，即利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。设计以单分型面注塑模，型腔采用的是一模两腔注射。该塑件采用侧浇口注射和组合式型腔设置，推出形式为两杆推出机构完成塑件推出。我在这次设计中借阅了大量的文献，还通过互联网查找了相关资料，设计过程比较完整。关键词单分型面注射模；插座；聚乙烯IIAbstractAbstractAbstractAbstractThedesignistheSocketFacegraduatedfromtheinjectionmolddesign.Mouldadocumentadoptpolyethylenematerial,thatmaterialtohaveinsulationregards,intensityheight,cheapbeusedfor,threesocketstwopriceholeforsure.TheproductandmoldoftheSocketFacewas3DdesignedbyPro/Esoftware.Makeuseofparameterizationentitymodelmethod,givebirthtoachildformorehigh-speed,rapidmodel,havingprovidedonekindofapracticalmethod.ModeldesigningthatmarkoftypeproducesplasticarticlesbyinjectionmouldingfacetofacewithShan,thatthetypecavityadoptsisonemodeltwocavitiesinjection.Shouldmouldapieceadoptobliquetonesrunninggateinjectionandthedyadiccombinationtypecavityinterpose,debutaformfortwopolesdebutorganizationbeingcompletedmouldingapiecedebut.Iborrowthedocumenthavingreviewedagreatquantityincurrentdesign,havesoughttherelevancedatabyInternet,havedesignedprocesscomparativelyentirely.KeywordsKeywordsKeywordsKeywordssingletypeofinjectionmoldssocketPE徐州工程学院毕业设计(论文)I目目目目录录录录1绪论.............................................................................................................................................11.1前言.......................................................................................................................................11.2塑料工业简介......................................................................................................................11.3我国塑料模现状..................................................................................................................21.4塑料模发展趋势..................................................................................................................32塑件的分析.................................................................................................................................42.1塑料材料的选择(分析).......................................................................................................42.2塑件的尺寸、精度...............................................................................................................42.3塑件的几何形状...................................................................................................................42.3.1脱模斜度........................................................................................................................42.3.2脱模斜度方向................................................................................................................52.3.3塑件的壁厚....................................................................................................................52.3.4塑件的加强筋................................................................................................................52.3.5圆角................................................................................................................................52.3.6塑件的支承面............................................