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PVC/碳酸钙、滑石粉填充体系的特点？碳酸钙作为PVC的填料，是所有填料中用量最大、使用最普遍的。碳酸钙具有价格低廉、无毒、无刺激性、无气味、色白、折射率低、易于着色、柔软（莫氏硬度为3)、原材料供应充足等优势，而且还是PVC次级稳定作用中的酸性接受体，还可以减少制品的收缩率，因此对碳酸钙填充PVC的研究很多。作为PVC塑料中使用的碳酸钙，种类较多。从总体来讲，分轻质碳酸钙和重质碳酸钙；从表面活比，其拉伸强度化剂来划分，有硬脂酸活化碳酸钙和钛酸酯偶联剂活化碳酸钙。与没有进行表面处理的碳酸钙相、弯曲强度、冲击强度都明显高于未活化的碳酸钙。采用纳米CaCO3粉体与纳米CaCO3母料（纳米CaCO3分散在少量的CPE中）分别对UPVC型材进行填充，以制备高性能化的UPVC型材。研究结果表明，当CaCO3粉体或母料的填充量为5质量份左右时，UPVC的冲击强度和拉伸强度均有一定程度的提髙，改性效果优于轻质碳酸钙（如表3-5所示），但当纳米CaCO3填充量超过8质量份时，材料的性能反而有所下降，且直接填充纳米CaCO3粉体的效果优于纳米CaCO3填充母粒。刚性粒子填充塑料的性能主要取决于两个因素，一是无机粒子的平均粒径；二是无机粒子的表面活性。分别比较了轻质CaCO3(120目）、普通活性CaCO3(320目）、超细活性CaCO3(5000目）以及用钛酸酷类偶联剂处理过的03003粒子对体系的增韧效果。分析发现，当CaCO3粒径较大时，共混体系的冲击强度随碳酸钙用量增大而下降；经过表面处理的CaCO3改性体系的冲击性能优于未处理CaCO3改性体系；粒径细化以后，随着CaCO3用量增加，体系的冲击强度存在最大值，如5000目CaCO3用量为10质量份时，体系的冲击强度由15Kj/m2增至27Kj/m2。在纳米CaCO3用量为10%时，体系的冲击强度比PVC基体树脂提高了3倍，拉伸强度出现最大值（58MPa)，比基体树脂提高了11MPa,具有增强增韧效果。而微米级CaCO3v粒子体系虽然冲击性能有一定程度的提高，但其拉伸强度却没有明显变化。无机纳米粒子的分散程度对共混体系的性能有很大影响。纳米粒子增多后，在体系中的分散困难，易产生粒子团聚现象，容易引起体系的应力集中，同时当体系受到外力作用时，团聚粒子易产生相互滑移，使体系性能变差。均匀分散的纳米粒子在基体中呈点阵分布，粒子与基体界面间无明显间隙，基体在冲击方向存在一定的网丝状结构。当纳米粒子用量增大时，冲击断口中呈团状聚集态，表明与基体的黏合较差，增韧效果反而变差。因此碳酸钙的颗粒越细，对PVC的力学性能越有利；经过表面处理的碳酸钙可以减少制品弯曲折叠时的白化现象，并能赋予制品较好的光泽及光滑的表面。用滑石粉填充PVC塑料，可提高刚性，改善其尺寸稳定性，防止其高温蠕变，并使其具有润滑性，还可减少对成型机械和模具的磨损。因滑石粉的折射率1.577，与PVC相近，故可用于半透明PVC制品中。在PVC悬浮聚合过程中加入适当细度的滑石粉20〜30质量份，其拉伸强度和冲击强度均比常规填充（塑料加工时加入滑石粉）的硬质PVC要高，具有极大的实用价值。经PMMA接枝包覆的滑石粉和经PMMA-co-PBA接枝包覆的滑石粉对PVC的填充效果较好，用包覆高分子后的滑石粉复合粒子对PVC进行改性，其拉伸强度、冲击强度均较普通滑石粉填充体系有明显的提高，是比较好的处理方法。表填充不同CaCO3的UPVC型材性能表试样扭矩/Nm冲击强度/(kJ/m2)屈服强度/MPa拉伸强度/MPa断裂伸长率/%轻质CaCO37269.8438.5447.16156纳米CaCO36875.7837.8550.80183