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QTG20B塔式起重机拆装方案1、塔机及工程概况本工程系冠鲁置业公司承建的平邑县明德花园27#住宅楼，本楼长91.7米，宽13.2米，高21.5米，四周空旷，拟选用QTG20B塔吊一台，本塔吊有效工作幅度30米，有效独立高度29.5米，最大起重量2T，最小起重量0.6T，能够满足施工需要。2、塔机拆装所需辅助设备及工器具（见下表）器具水平仪、经纬仪各一台其它工具吊索、扳手、枕木、钢丝绳、麻绳等3、塔机拆装人员组织（见下表）工种指挥起重工塔吊司机钳工电工技术负责人人数1421114、塔机基础位置选定及施工4.1基础位置及建筑物平面图4.2注意事项4.2.1基础施工由租赁公司提供图纸，项目部负责施工。4.2.2基槽开挖到符合承载能力≥20t/m2，验收后方可进行下道工序施工。4.2.3预埋螺栓尺寸、标高必须准确，配筋严格按图纸要求。4.2.4基础砼养护强度达到设计要求后，方可安装塔机。5、塔机拆装前的检查5.1对塔机各机构、各部位、钢结构焊缝，重要部位的连接螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、滑轮等仔细检查。5.2对拆、装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查。5.3对塔机砼基础表面水平度及强度进行检查。5.4清除现场障碍物，设作业警戒区。6塔机拆、装工艺6.1安装工艺路线安装底座→安装第一节标准节→安装架设系统→安装塔身标准节→安装四根撑杆→安装全部标准节后→安装下转台和回转支承→安装上转台和回转机构→安装回转塔身→安装驾驶室→安装塔帽→架设系统降落固定→安装平衡臂→吊起一块配重→安装起重臂→安装配重块（３块）→穿绕起升钢丝绳→整机电气接线→塔机调试→塔机试运转。6.2安装步骤及要求6.2.1检查砼上水平面的平面度应不大于1/1000；6.2.2安装底座：用水准仪找水平，底座四主肢上平面的平面度不大于1/1000，底座十字梁应用砼基础的预埋螺栓紧固，紧固后仍需校正四主肢上平面的平面度，十字架下底面应用钢板垫实，尤其是有预埋螺栓处。6.2.3安装塔身6.2.3.1人工安好第一节标准节，用高强螺栓与底架紧固。6.2.3.2将架设抱杆安装在第一节标准节上，将钢丝绳从起升机构卷筒、底滑轮、顶滑轮到抱杆穿绕好。6.2.3.3启动起升机构，落下起重滑车，开始起吊标准节（每次一节）。6.2.3.4起吊上面的标准节，均用高强度螺栓固定，其预紧力矩应不小于1.3KN.M。6.2.3.5加完二节，架设系统提升一次。6.2.3.6安装到第五节，安装塔身斜撑杆。6.2.3.7重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。6.4安装下转台和回转支承架设完最后一切标准节，抱杆位置不变，吊装下转台和回转支承，与标准节用高强螺栓紧固。6.5吊装上转台和回转机构抱杆和抱箍位置不变，继续吊装上转台和回转机构，并将回转支承与上转台之间的高强螺栓紧固好，如吊装高度不够，可将抱杆升半个标准节高度。6.6安装驾驶室吊起驾驶室顶部，用螺栓紧固好。6.7安装塔帽提升架设系统到足够高度，固定好，用销轴销死上下转台，防止吊装时转动。吊起塔帽安装在回转塔身上，打上销柱。吊装完塔帽，应将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。6.8安装平衡臂6.8.1起吊前，启动回转机构，调整上转台的前后位置，便于安装平衡臂，起升机构引出的电缆应留有足够的长度，穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为3，绳端的绳夹为4个。6.8.2起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。6.8.3起吊钢丝绳张紧后，检查各滑轮上钢丝绳有无脱槽，然后吊起。6.8.4根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接并穿好开口销。6.8.5重新穿绕起升钢丝绳，准备起吊平衡臂，穿绕倍率为３，绳端绳卡为４个。6.8.6起吊时塔机上严禁站人，起升机构在低速工作，严禁使用高速，为保证安全，拆除起升机构高速档的电气接线，然后起吊，起吊后停留５分钟，观察有无异常现象（平衡臂与水平线成约20°角时）。6.8.7将平衡臂拉杆与塔顶上的拉板连接，并固定锁片或开口销，检查无误后，松开钢丝绳让拉杆受力，检查两拉杆受力是否均匀。6.9安装起重臂6.9.1在地面整体拼装起重臂。6.9.2牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，涨紧钢丝绳（牵引钢丝绳的穿绕方式见图）6.9.3用铁丝将牵引小车与起重臂下弦杆进行捆扎，以防止起吊过程中小车松动。6.9.4用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防止起吊过程松动。6.9.5启动回转机构，调整上转台与地面起重臂的位置，以便于安装。6.9.6在起重臂根部下弦杆固定一个滑轮，然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为２，绳端绳夹为４个。6.9.7在起重臂端部系两根绳索，地面操作人员通过拉紧绳索控制起重臂在起吊过程中不偏摆。6.9.8涨紧起升钢丝绳，检查各滑轮上的钢丝绳不脱槽后起吊。6.9.9根部铰点就位后，用销轴将起重臂根部铰点与上转台连接，穿好开口销。6.9.10重新穿绕起升钢丝绳，在塔顶上固定一个滑轮，起升钢丝绳穿过顶部滑轮，向下穿过滑轮组中一个滑轮，向上穿过固定滑轮，再向下穿过滑轮组中另一个滑轮后，固定于塔顶的拉环上，准备起吊起重臂。6.9.11起吊时，塔机上严禁有人，使起升机构在低速工作，不得使用高速，拆除起升机构高速档的电气接线，方可吊起，起吊后，停留５分钟，观察一下有无异常现象（起重臂与水平线成约20°角时）。6.9.12用销轴将塔顶上的拉板与吊臂拉杆连接，固定锁片或穿上开口销，开口销充分张开，检查无误后，卸下起升钢丝绳。6.10吊装配重块。6.11整机电气接线：6.11.1接线前应切断地面总电源。6.11.2接线按说明书中电气原理图及电气接线图进行。6.11.3接线后，测量各部的对地绝缘电阻，电动机不小于0.5ＭΩ，导线间及导线与地面之间不小于１ＭΩ。6.12安装时遇四级以上的大风，应立即停止安装，并用风缆绳加固。6.13塔机调试：6.13.1对各部件进行全面检查。6.13.2调整起升高度限位器、小车限位器。6.13.3调整起重量及力矩限制器。6.14塔机试运转6.14.1空负荷运转：旋转、跑车、升降等各部分试车不少于10次。6.14.2额定负荷试运转：各部分试车不少于10次，重新检查各部位，正常后可交付使用。6.15塔机的拆卸：塔机拆除按安装的逆顺序进行，即先装的后拆，后装的先拆。（7）安全技术措施及注意事项7.1塔吊安装前现场施工技术负责人应对塔吊作业面检查，对安装区域安全防护全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机各部件机构件全面检查，电工对电路操作控制制动系统全面检查，吊装指挥对已准备的机具设备绳索、卸扣绳等做全面检查。7.2参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。7.3统一指挥、统一联络信号，合理分工，责任到人。7.4及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。7.5所有人员进入工地现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。塔机安装（拆卸）人员必须按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。7.6严禁防护上下立体交叉作业严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。7.7高空作业的工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。7.8起重臂下禁止站人。7.9所有人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。7.10紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销轴严禁猛打猛敲，机构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。7.11作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。LJA3-2专业性较强项目安全施工组织设计（方案）塔吊拆装施工方案施工单位:山东冠鲁置业有限公司工程名称:平邑县明德花园孙涛项目部塔机型号：济南QTG20B日期:2008年10月20日编制人(章):王亚新山东冠鲁建设集团设备租赁公司目录一、塔机及工程概况二、塔机拆装需辅助设备及工器具表三、塔机拆装人员组成表四、塔机基础位置选定及施工五、塔机拆装前的检查六、塔机拆装工艺七、安全技术措施TC3006塔式起重机拆装方案1、塔机及工程概况本工程系冠鲁置业公司承建的平邑县明德花园28#住宅楼，本楼长91.7米，宽13.2米，高21.5米，四周空旷，拟选用TC3006塔吊两台，本塔吊有效工作幅度30米，有效独立高度27米，最大起重量2T，最小起重量0.6T，能够满足施工需要。2、塔机拆装所需辅助设备及工器具（见下表）器具水平仪、经纬仪各一台其它工具吊索、扳手、枕木、钢丝绳、麻绳等3、塔机拆装人员组织（见下表）工种指挥起重工塔吊司机钳工电工技术负责人人数1421114、塔机基础位置选定及施工4.1基础位置及建筑物平面图4.2注意事项4.2.1基础施工由租赁公司提供图纸，项目部负责施工。4.2.2基槽开挖到符合承载能力≥20t/m2，验收后方可进行下道工序施工。4.2.3预埋螺栓尺寸、标高必须准确，配筋严格按图纸要求。4.2.4基础砼养护强度达到设计要求后，方可安装塔机。5、塔机拆装前的检查5.1对塔机各机构、各部位、钢结构焊缝，重要部位的连接螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、滑轮等仔细检查。5.2对拆、装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查。5.3对塔机砼基础表面水平度及强度进行检查。5.4清除现场障碍物，设作业警戒区。6塔机拆、装工艺6.1安装工艺路线安装底座→安装第一节标准节→安装架设系统→安装塔身标准节→安装四根撑杆→安装全部标准节后→安装下转台和回转支承→安装上转台和回转机构→安装回转塔身→安装驾驶室→安装塔帽→架设系统降落固定→安装平衡臂→吊起一块配重→安装起重臂→安装配重块（３块）→穿绕起升钢丝绳→整机电气接线→塔机调试→塔机试运转。6.2安装步骤及要求6.2.1检查砼上水平面的平面度应不大于1/1000；6.2.2安装底座：用水准仪找水平，底座四主肢上平面的平面度不大于1/1000，底座十字梁应用砼基础的预埋螺栓紧固，紧固后仍需校正四主肢上平面的平面度，十字架下底面应用钢板垫实，尤其是有预埋螺栓处。6.2.3安装塔身6.2.3.1人工安好第一节标准节，用高强螺栓与底架紧固。6.2.3.2将架设抱杆安装在第一节标准节上，将钢丝绳从起升机构卷筒、底滑轮、顶滑轮到抱杆穿绕好。6.2.3.3启动起升机构，落下起重滑车，开始起吊标准节（每次一节）。6.2.3.4起吊上面的标准节，均用高强度螺栓固定，其预紧力矩应不小于1.3KN.M。6.2.3.5加完二节，架设系统提升一次。6.2.3.6安装到第五节，安装塔身斜撑杆。6.2.3.7重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。6.4安装下转台和回转支承架设完最后一切标准节，抱杆位置不变，吊装下转台和回转支承，与标准节用高强螺栓紧固。6.5吊装上转台和回转机构抱杆和抱箍位置不变，继续吊装上转台和回转机构，并将回转支承与上转台之间的高强螺栓紧固好，如吊装高度不够，可将抱杆升半个标准节高度。6.6安装驾驶室吊起驾驶室顶部，用螺栓紧固好。6.7安装塔帽提升架设系统到足够高度，固定好，用销轴销死上下转台，防止吊装时转动。吊起塔帽安装在回转塔身上，打上销柱。吊装完塔帽，应将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。6.8安装平衡臂6.8.1起吊前，启动回转机构，调整上转台的前后位置，便于安装平衡臂，起升机构引出的电缆应留有足够的长度，穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为3，绳端的绳夹为4个。6.8.2起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。6.8.3起吊钢丝绳张紧后，检查各滑轮上钢丝绳有无脱槽，然后吊起。6.8.4根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接并穿好开口销。6.8.5重新穿绕起升钢丝绳，准备起吊平衡臂，穿绕倍率为３，绳端绳卡为４个。6.8.6起吊时塔机上严禁站人，起升机构在低速工作，严禁使用高速，为保证安全，拆除起升机构高速档的电气接线，然后起吊，起吊后停留５分钟，观察有无异常现象（平衡臂与水平线成约20°角时）。6.8.7将