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QTZ31.5塔式起重机安装施工组织设计方案五洋建设集团股份有限公司年月日1一、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《塔式起重机》GB/T5031-2008《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《起重用钢丝绳检验和报废使用规范》GB/T5972-2006《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ-2008，《建筑起重机安全评估技术规程》JGJ/T189-2009.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《QTZ31.5型塔机使用说明书》二、工程概况：1、工程名称：紫御城1#2#3#4#10#11#12#13#住宅楼及地下A、B车库，工程建设位于山东省淄博市淄川区松龄路以北、聊斋路以东、袁家村以西、原大成淄川化工厂厂区。2、工程特征：筏板基础，框剪结构，1#2#3#11#12#13#楼地上11层，地下二层，标准层层高2.9米，建筑物总高度34.2米。4#10#楼地上17层，标准层层高2.9米,建筑物总高度51.6米。地下车库为一层，层高3.9米。总建筑面积为77581㎡。3、结构等级：结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，框架抗震等级三级，建筑抗震设防类别（丙类）。由此，选用QTZ315型塔机六台，臂长42米，独立高度米，附着后最大高度米。三、塔机技术性能1、QTZ31.5塔式起重机起重性能表工作幅度，m13.7614151617181920起重量，㎏300029412720252823592210207719582工作幅度，m2122232425262728起重量，㎏18511754166615851511144313801321工作幅度，m2930313233343536起重量，㎏1267121611691125108310441007973工作幅度，m373839404142起重量，㎏940909880852825800工作幅度：42m起升高度：30m2、QTZ31.5塔式起重机性能参数起重力矩t·m33.6最大起重量t3.0工作幅度m2.5～42起升高度（独立/附着式）m30/100起升速度m/min50/23/7回转速度r/min0.86/0.43变幅速度m/min22/33顶升速度m/min0.5整机外形尺寸底架m4×4整机高度独立式m30附着式80吊臂端头至回转中心43.03平衡臂尾部至回转中心11320整机自重整机自重独立式t18.2附着式平衡重5.63混凝土基础重30其它电机总功率Kw25最大工作风压N/m2250非工作风压800～1100允许工作温度℃-20～+403、起升速度与起重量对照表档位ⅠⅡⅢ起升速度，m/min32750起重量，㎏3000300015004、QTZ31.5塔式起重机主要技术数据机构载荷率起升机构JC40％回转机构JC40％变幅机构JC25％起升机构最大起升高度100（附着时）钢丝绳规格，m6×37-13-1850-Ⅰ-甲-右同L=135m单绳最大牵引力，N15000最大线速度，（第二层）10368.915.8卷筒转速，r/min91.46114容绳量，m240电动机规格，YZTD200L2-4/8/24功率，KN15154转速，r/min1440960220制动器规格YZW-315/25制动力矩，N·M315减速箱总传动比15.754回转机构电动机型号：YD132S-4/8功率：kW3.3/2.2转速：r/min1450/720减速机型号XX4-100.195C-001转速比1：195液压偶合器型号YOX-280AB入=Φ38G7键宽10输出端齿轮参数模数，m10齿数，Z15变位系数，X+0.5回转支承单排球式回转支承型号1120.32A滚道中心直径Φ1240mm模数，m10齿数，Z129顶升机构电动机型号功率：kW5.5转速：r/min顶升泵站型号工作压力，MPa20顶升油缸型号最大顶升力，KN190顶升速度0.5m/min变幅机构电动机型号功率，KW转速YD100L2-6/41.5/2.21000/1500钢绳速度低速，m/min22高速，m/min33减速器型式一级蜗轮蜗杆传动比30钢丝绳型号：6×19-6.2-155-Ⅰ-甲-镀-右同5最大牵引力，N5600长度,mL1=82.5四、作业安排内容及注意事项1、作业场地条件及周围环境情况：1.1作业场地东西长约—————米，南北宽—————米，作业场地平整，无障碍物。1.2邻近单位与居民已按不忧民条例协商好一切关系。1.3建筑场地及路面已全部清理平整，无任何障碍物。1.4供电：塔机用配电箱已按要求接至塔机底座旁，供电采用三相五线制，电压不得低于380V。1.5安装环境条件：环境温度为-20～40℃。安装与顶升锚固时，风力应低于4级。在天气恶劣的环境下不得进行起重机械安装作业。2、所需要的辅助设备与工具2.1根据本工程场地及塔机类型选用吊车进行组装。2.2所需用的辅助材料，如绳卡、铁丝、润滑脂、齿轮油等2.3所需要的仪器、工具明细表：序号名称型号规格数量备注1水准仪DS31台2经纬仪DJ61台3万用表MF471块4电工组合工具1套5管钳2501把6活扳手2502把7活扳手4504把8卡环4个9扭力扳手PBO—5001把10圆头捶1.5KG2把11大锤8KG2把12手提尺50M1把13钢卷尺5M1把13呆扳手16件1套614梅花扳手16件1套15大手钳2把16撬杆2根17兆欧表ZC25—31块18大棕绳60米19小绳φ40mm30米3、作业的期限及计划安排：3.1本次安装技术员与项目部技术负责人，根据基础制作的要求，共同对混凝土基础进行验收。A、基础水平超测，平面度符合本机说明书要求。B、基础承载力为20t/m2。C、基础为钢筋混凝土，标号为C35。D、基础排水良好。E、查看隐蔽验收资料（钢筋验收记录、地质钎探记录等资料）3.2本次安装定于年月日至年月日安装该塔机。3.3在塔机进场前，清除空中、地下、地面、道路所有影响安装程序的障碍物。3.4各部位及单项作业的时间安排要求。3.4.1塔机底架与第一节、第二节标准节提前进场，先期进行安装底架找平，基础表面超测小于1/500，把地脚螺栓紧固好，然后安装第一节、第二节，安装后校正垂直工作。3.4.2塔机其它部件全部进场并检验，对不合格分项立即校正，按安装顺序摆放整齐。3.5下达本次安装作业任务书。3.5.1所有参加安装人员，必须持证上岗。3.5.2学习本机说明书所规定的安装程序与本次方案。3.5.3安装人员对所使用的工具，安全保护用品进行检查，对不合格工具、安全保护用品立即更换。3.5.4要求安装人员千万注意安全，各工种听从指挥，协调一致，确保安装作业的顺利进行，圆满完成本次安装任务。73.5.5安装作业人员严禁酒后上岗。4、人员组织及注意事项：4.1人员组织：4.1.1参加安装人员必须经省市起重机械拆装管理部门培训合格，持证上岗。4.1.2安装现场总指挥由安装队长担任，担任安装现场技术指导及统一协调指挥。4.1.3主要工种有起重工4人、塔吊司机1人、电工1人、地面辅助工2人。4.1.4地面设专职安全员一人。作业区域和四周布置二道警界线，安全防护范围不小于20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或在四周观望。4.2安全技术措施及注意事项：4.2.1对各种人员根据所安装塔机的塔机类型、机械状况、现场情况进行安全技术交底。4.2.2.所有人员进入工地必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。4.2.3塔机安装人员必须按规定穿防滑鞋，不得穿硬底鞋。4.2.4及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。4.2.5紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销轴严禁猛打猛敲；结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。4.2.6塔机起吊安装时，应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。4.2.7操作人员严禁酒后上岗。4.2.8必须遵循立塔程序。4.2.9注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4.2.10塔机各部件所有的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换，并且正确使用开口销。4.2.11必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯、护栏等。4.2.12标准节的安装不得任意交换方向，并按规范加载休息平台节，否则无法进行。4.2.13塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转起重吊臂，吊8钩等要求离输电线的安全距离如下：电压（KV）〈11-1520-4060-110220垂直方向1.53456水平方向11.52465、塔机安装前的检查内容5.1塔机在安装作业前，应对塔机技术文件和设备进行全面检查，消除隐患，确保安全。5.2塔机安装前的安全检查内容：5.2.1基础位置和做法是否符合要求。5.2.2金属结构的成套性和完好性。5.2.3工作机构有关起重零配件的完好性和可靠性。5.2.4自升塔机顶升系统、液压系统的完好性。5.2.5连接螺栓、销轴是否齐全、完整。5.2.6电气系统的可靠性。5.2.7各种安全防护装置必须齐全有效。5.2.8现场道路、外电线路、周围建筑物有无障碍。5.2.9安装工具、吊索、吊具及辅助机械的齐全性、完好性。6、基础与底架制作要求6.1基础是支承整机重量的承重件，所以用钢筋混凝土制成，在基础内预埋有地脚螺栓与底架连接，严格按所提供的基础图施工。6.2基础的制作要求：6.2.1基础的位置应设在最大预制安装位置附近。6.3基础的挖槽及夯实，要求承载力大于200KNM2，（20吨/平方米）6.3.1基础必须挖到原土。6.3.2基础的长度、深度、宽度必须达到本基础图的要求。6.3.3进行灰土夯实。6.3.4钢筋的框架制作与地脚螺栓的位置必须与本基础图相符，便于安装底架。6.3.5混凝土的标号为C35.。6.3.6基础施工完毕后，10-15天后方可进行设备安装，并填写《塔式起重9机验收表》，混凝土施工时要现场制作足够的试压块试压，并在标准养护28天后到有资质的单位进行实验，基础中的钢筋也要按规定进行取样实验。6.3.7制作时表面应平整，混凝土基础座的上表面应高出地面150mm。6.3.8基础与底架连接时应使底架上安装平面水平，用水平仪测试，平面度允差小于1/500。应设置排水设施。五、塔机组装：自升式塔机的安装架设次序，一般应从下而上，先中间后两边依次进行。有些构件可直接安装就位，有些构件则需在现场地面组拼后，才能安装上去。1、将底架放置于砼基础座上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6mm内。若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平。注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧24-M24地脚螺栓（双螺母放松）。2、安装支撑节、标准节、套架将一节支撑节、一节标准节吊装到底架上，用16件M24塔身专用高强螺栓将标准节与底架连，支撑节与标准节连，再吊装3件标准节（标准节上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致），用塔身专用高强螺栓连接好后，吊装套架，使套架油缸梁位于标准节有踏步的一侧。塔身专用高强度螺栓的性能等级为10.9级，螺母的性能等级10级，垫圈的性能等级为300HV，应注意检查螺栓、螺母、垫圈必须有性能标记；高强度螺栓预紧力为900±10N.m。注：（1）为了降低安装高度，可先将标准节与底架连，支撑节与标准节连，再吊装套架，然后吊装回转支承总成（顶升时加两个标准节后安装四根撑杆）。（2）可先在平整的地面上，将回转支承总成与套架用销轴连接好后，再将它们一起吊装到标准节上。（3）可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架下部平台上。3、安装回转支承总成下转台、回转支承、上转台出厂时，已用螺栓连为整体，在上转台上设有4个安装吊耳，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M24塔身专用高强螺栓，将下