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1工程概述1.1工程概况为满足大唐调兵山电厂新建工程主厂房9’~16轴B、C列主体施工上料的需要、以及汽机间、除氧煤仓间各层平台及设备基础的需要，在16轴外侧设一台QTZ630塔式起重机。该塔式起重机是一种上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。起重力矩630KN.m，独立起升高度40m，加附着起升高度可达140m，最大起重量6t，可根据实际设两种幅度：工作幅度为50m时，平衡重为12t；工作幅度为45m，平衡重为11t。QTZ630塔式起重机具有设计合理、造型美观、质量精良、安全可靠、操作维修方便、价格合理等优点，是广大建筑施工企业理想的建筑施工机械。具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢就位多种速度，以满足不同工况需要。起重臂可正反旋转540°，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限制器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。司机室独立侧置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。1.2主要工程量序号名称规格单位数量备注1结构自重t30.32混凝土平衡重t123基础混凝土t95C25混凝土38m32编制依据及施工准备２.1编制依据2.1.1烟台海霸建设机械有限公司《QTZ630液压自升塔式起重机》说明书；2.1.2《主厂房土建专业施工组织设计》；2.1.3主厂房基础施工图F355S-T0211；2.1.4主厂房B列地上部分结构施工图F355S-0221；2.1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005；2.1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.1.7相关资料《建筑施工手册》（第四版）。2.2作业前具备条件和准备2.2.1主厂房BC列承台及短柱施工完，基础施工完毕；2.2.2明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人；2.2.3起重机基础预埋节施工完，并具有一定强度；2.2.4起重工、铆工、焊工等作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。2.2.5安装塔式起重机所用汽车吊已到位，具备塔机安装条件；2.2.6塔机部件均已到现场，并核对数量、检验合格。2.3施工主要机具序号仪器、设备名称型号单位数量级别1水平仪WILD/NA2台1S32钢筋切断机φ50台13钢筋弯曲机φ50台14木工圆锯机MJ-106台15木工压刨机400-800台16混凝土泵车IPF-90台17混凝土罐车6m3台28电焊机台29插入式振捣器台110汽车式起重机25t台23施工方案的具体实施程序3.1根据QTZ630液压自升塔式起重机的结构特点，确定如下方案。3.1.1基础混凝土一次浇筑成型。3.1.2标准节每节高度2500mm，由下至上分节安装，由-3.45m开始安装6节后，再安装旋转塔身及塔帽。3.1.3安装平衡臂，带两块配重。3.1.4起重臂分八节，组合安装，各节间用销轴连接。3.2液压自升塔式起重机（QTZ630）安装步骤如下：混凝土基础（预埋基础节）→标准节安装→旋转塔身安装→塔帽安装→平衡臂安装→起重臂安装→穿钢丝绳→负荷试验→验收使用3.3具体实施程序QTZ630液压自升塔式起重机安装，须在生产厂家人员的指导下进行。3.3.1混凝土基础施工根据QTZ630液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础几何尺寸5000×4000×1900，基础采用C25混凝土，内配双层钢筋网片Φ25@170，竖向拉结筋Φ12@510，将基础节预埋至基础内900mm，外露350mm并保证其水平误差不大于1mm。要求混凝土振捣密实，顶面压光，待基础施工完毕后复测预埋基础节的水平度及垂直度。3.3.2标准节安装标准节安装前，先安装四个地脚，要求地脚顶面标高一致。标准节主弦杆由∠160×160×14与∠90×90×8角钢扣方、无缝钢管φ127×14组成，截面尺寸1650×1650、1700×1700，每节高度2500mm。根据基础顶面埋件标高确定地脚长度，安装地脚时用水准仪操平，然后将地脚焊接在预埋件上，围焊焊缝厚度不小于8mm。利用汽车吊分别安装第一标准节、第二标准节、第三标准节、第四标准节、第五标准节、第六标准节。标准节间用螺栓固定，螺栓要拧紧。在标准节安装的同时，将套架安装于第六节标准节上，套架主弦杆由∠90×90×8与无缝钢管φ127×14组成。3.3.3旋转塔身及塔帽安装旋转塔身主弦杆由∠90×90×10角钢扣方组成，截面尺寸1200×1200。塔帽主弦杆由∠90×90×10角钢扣方组成，两侧对称、尖顶、前倾式空间桁架结构。利用汽车吊将旋转塔身安装于第六节标准节上，用螺栓拧紧。塔帽安装于旋转塔身顶部，用螺栓紧固。3.3.4平衡臂安装平衡臂长12060mm，主先弦杆由[25a槽钢与δ=8封板焊接而成，上配有6块平衡重。安装时，先上两块配重，然后用汽车吊安装于旋转塔身与塔帽相接处，螺栓拧紧，安装平衡壁拉索。3.3.5起重臂安装起重臂由上弦杆和下弦杆组成。上弦杆：φ50×4、φ89×6、φ89×8；下弦杆：∠63×63×5扣方、∠70×70×6扣方、∠80×80×8扣方、∠90×90×8扣方。起重臂共分八节，安装前将八节组合在一起，各节间用销轴连接，采用两台汽车吊抬吊安装就位，用螺栓固定拧紧。接着安装起重臂拉索，检查合格后摘钩。最后安装平衡臂另4块配重。3.3.6液压自升塔式起重机（QTZ630）顶升过程3.3.6.1顶升作业步骤自升式塔式起重机的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等三部分组成。a）回转起重臂至主厂房A列外销定，吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升。b）开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。c）液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。d）利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。e）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。塔身降落与顶升方法相似，仅程序相反。3.3.6.2升降作业注意事项a）在升降作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升塔架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其他电气设备。b）升降作业应尽量在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。c）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中如风力突然加大时，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。d）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好，电缆卷筒下降时应适时收紧电缆。e）顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。f）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。g）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。h）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。3.3.7附着为减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力，在每个作业层将塔身与B列进行锚固联结（附着）。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整。3.3.8塔式起重机装拆作业注意事项a）起重机拆装前，按着出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，并向全体作业人员交底。b）起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。c）起重机的拆装作业应在白天进行，当遇上大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。d）指挥人员应使用明确的指挥信号进行指挥，作业人员都应听从指挥。e）拆装人员进入施工现场，应穿戴安全保护用品，高处作业系好安全带，认真执行拆装工艺和操作规程，发现异常情况时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是。f）在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应保持起重机的平衡。g）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使拆装的部位达到稳定状态并固定可靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。h）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，个安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。3.3.9液压自升塔式起重机（QTZ630）的使用要求a）塔式起重机在作业前应按要求进行检查和试运转，各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定。b）在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，应减速缓行到停止位置，并与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m），严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。c）起升、回转可同时进行，变幅单独进行。d）提升重物，严禁自由下降。重物就位时，采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。e）提升重物回转应高出障碍物0.5m以上.f)作业中遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。g）操作人员离开操纵室，必须切断电源。h）作业完毕后，将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重于非工作状态，吊钩升到离起重臂顶端2~3m处。i）停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。j）经常对基础进行检查，不均匀沉降量应满足基础表面倾斜度不大于1/1000的要求。4施工人员组成4.1施工明确岗位负责人施工负责人：朱松林技术负责人：姜世成安全负责人：艾标质量负责人：陈海洋4.2施工人员配备如下：起重工：4人铆工：3人司机：3人其他工：6人5作业安全要求、安全保证措施和危险点控制5.1作业安全要求5.1.1建立安全保证体系，实行奖惩制度。5.1.2施工人员要持证上岗，体检合格后才能上岗。5.1.3施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。5.1.4进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.2安全保证措施5.2.1严禁酒后进入施工现场，更不得作业。5.2.2夜间施工应有足够的照明。5.2.3遇有六级或六级以上大风停止高处作业。5.2.4参加高处作业的人员必须系安全带，安全带挂在上层可靠之处。5.2.5非电工不得装、拆电器设备或接线。5.2.6机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。5.2.7吊物不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，吊车指挥人员、操作人员不得离开工作岗位。5.2.8现场必须有两名指挥人员，传递信号，对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用，发出信号要明确、清晰，司机必须听从指挥的信号。指挥部安监人员，工地安监人员现场维护、监督。施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。5.3危险点控制5.3.1触电5.3.1.1机械设备设漏电保护器、断路器。5.3.1.2电线破皮处用胶布包裹。5.3.1.3实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。5.3.1.4实行接零、接地保护。5.3.2高处坠落5.3.2.1系安全带。5.3.2.2传递物品时，一定要站牢、站稳。5.3.3机械伤害5.3.3.1实行定机、定员、定岗。5.3.3.2机械要接地。5.3.3.3不使用无防护装置的机械。5.3.3.4定期检查、维修。5.3.3