QTZ80塔式起重机装拆方案

第一章QTZ80塔式起重机装拆方案1.1塔机选择本工程根据工程需要并结合我公司大型设备现状，特别是为了加快施工进度，决定选用XXXX市机械厂生产的QTZ-80自立式塔式起重机二台，有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求，参见由制造厂提供的使用说明书。1.2塔吊布置位置根据现场拟建建筑物位置与房屋高度，结合本塔机工作范围，起吊高度与最大重量，来确定塔机布置位置。确定位置时，已考虑了解塔机基础与围护结构之间的关系，避免相碰。本工程共布置二台塔吊，布置位置详见施工总平面布置图。1.3塔吊基础设计与施工因为塔吊紧靠围护结构，为保证围护结构的安全，不使由塔吊基础产生土体侧压力，超过围护结构原设计地面超载20KN/m2所产生的侧压力，故本工程塔吊基础只能采用桩基。因本工程桩已完成，故塔吊所打的桩采用300×300的预制方桩。塔吊基础按设计图施工，砼浇灌后做好养护。必须保证砼强度达到≥C15之后方可开始塔机安装作业。基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料记录。1.4安装和拆卸前准备工作1.4.1技术准备编制塔机装拆施工方案。组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求，塔机参数，现场情况等，掌握所制定的施工方案及装拆的安全措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认完善后，送公司技术负责人审批。施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员，装拆负责人以及使用单位有关人员共同参与制定，施工员执笔，并由公司塔机装拆技术和质量安全负责人审核签字。组织所有装拆人员学习，了解审批通过的方案，加深印象，心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可特循，避免违章作业，盲目施工。对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。1.4.2机具配备根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：序号机具名称型号规格数量备注1汽车吊YQ25～301辆吊装用2汽车吊YQ16t1辆装车用3卡车10t7～14辆运输用4手拉葫芦1～2t2只5电焊机Bx1-300F-31台6气割设备17活络扳手6～18时1套8呆板手1套9梅花板手1套10大锤6～12磅4只11钳子常用工具1套12眼冲子1套13撬棍4根14钢卷尺50m1只15电工常用工具1套16万用表、钳形电流表各1块17接地和绝缘摇表各1块18水平仪、经纬仪各1架19麻绳Φ30×50m2根20吊装钢丝绳各种规格各1副21卡扣、吊环、铁丝等若干另外，对所装拆的塔机，在装拆前，必须对机械和电气各部进行完好检查，并填写好检查表（检查表附后），确认机件各部完好后，方可交付装拆。1.4.3人员配备根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。对参加装拆人员的组织要求是：1、有关人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。2、使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。3、装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，及工作程序执行。4、装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥。5、装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。1.4.4现场准备1、现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。2、专用配电线接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。3、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。4、检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。5、安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔机安装作业。6、密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。7、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作业。1.5安装工艺程序整个安装工艺程序详见制造厂提供的《塔机使用说明书》，并严格遵照执行。若实际作业时，说明书中没有，或与说明书中不同的情况发生时，必须根据书面方案更改单（或技术核定单），由技术负责人审批签字后方可实施。安装工艺程序大致如下：1、安装前的检查准备；2、安装基础节和第一标准节；3、安装顶升套架；4、安装回转总成（包括驾驶室）；5、安装塔帽（要注意塔帽的安装方向）；6、安装平衡臂及拉杆：起重臂上的附件，在地上全部组装好，用汽车吊到安装高度与塔身进行拼装好再吊一块配重按上；7、安装起重臂及拉杆：起重臂50M左右，吊臂拉杆用绳捆住，便于塔吊臂就位进行，拉杆固定；8、吊装平衡重；9、顶升加节；根据说明书的要求和塔机爬升高度。1.6调整、测试塔机组装结束后，按《使用说明书》进行电气线路组装，装好接地线，穿绕主吊绳，安装好障碍灯、风速仪等之后进行各动作部位试运行，各种性能测试。各安全装置的调试包括：起重机力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、小车行走限制器、回转限制器、及其它制动器等的调试。试运行完好，按GB5031-85进行吊重试验，调试力矩限位，高度限位，小车行程限位和相应的安全装置。调试分安装队和公司两级进行，调试中做好详细纪录，全部调试完好后，由公司主管部门验收和行业主管部门进行检测，检测合格后挂牌使用。1.7拆卸工艺程序塔机的拆卸工艺程序与安全要求，应根据制造厂的使用说明书进行。原则上只是与安装程序相反，即先装的后拆，后装的先拆。但拆卸前应做好必要的组织准备工作：对塔机各部件和电气、液压、顶升系统进行检查，并填写拆卸前检查记录表。将起重臂转至塔身至引进方向，使起重臂与引进平台方向重合，然后锁住定位。切断电源，放松塔机电源电缆线，使固定在塔身上的电缆线与塔身分开。编制塔机拆卸方案，并落实顶升指挥人，液压顶升系统操作人，降节时，爬升套架四角滚轮滚动情况的察看人，下支座与塔身之间拆卸连接螺栓的拆卸人。1.8装拆作业安全事项必须制定装卸方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面交底。装卸作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。检查调整好制动器，确保灵敏可靠。连接件要紧固，临时支撑及绑扎要牢固。检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。作业时塔身下面严禁有人通过和停留，在作业区应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。要高空作业时，工具应放入工具框中或工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。装拆作业人员戴好安全帽，高空作业时必须系好帽带等劳保用品。现场作业人员，应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则。1.9附着式塔吊基础设计1.塔吊型式为张家港工程机械厂生产的QTZ80附着式，其使用说明书上所载作用在基础上的荷载，是未采用附着装置前为最大，塔身与基础联接为固定式，有关数据如下：工况塔吊垂直力Fv（KN）水平力Fh（KN）倾翻力矩M（KNm）扭矩Mk（KNm）工作状态717.4751.141493.89212.49非工作状态496.4398.632100.5202、因塔吊直接靠近已施工的地下室围护结构，塔吊底板产生附加土压力，当底板尺寸为6.25m×6.25m×1.35m时，基础边缘产生最大土压力达102KN/m2，远大于原围护结构设计时，地面允许超载20KN/m2。因此，此塔吊基础必须采用桩基。现计划打四根预制方桩300×300，桩长24m，单桩极根承载力，根据地质报告、按不同土层计算得1064.6KN（不计端承力时为884.2KN）。承台板平面尺寸4.0m×4.0m,板厚1.2m，承台板高出地面100mm。塔吊桩基与围护结构关系布置见〈附图31塔吊桩基与围护结构关系图〉。详见附图31：塔吊桩基与基坑围护关系图3、设计依据⑴国标《塔式起重机设计规范》（GB/T113752—92）⑵国标《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）⑶国标《砼结构设计规范》（GB50010—2002）⑷国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）4、荷载及其组合基础板自重Fg=4×4×1.2×25=480.0KN塔吊重Fv=496.43KN合计：N=Fg+Fv=976.43KN塔吊总倾翻力矩M=2100.52+98.63×1.2=2218.9KNm5、单桩承载力P=976.43/4±2218.9/（2×3.4）=244.11±326.31KNPmax=244.11+326.31=570.42KN（下压）小于允许值1064.6/1.6=665.37KN，可以Pmin=244.11-326.31=-82.2KN（上拔）小于允许值884.2×0.6/1.6=331.7KN，可以6、承台板配筋（砼C30，Ⅱ级钢筋）弯矩M=1.35×2×570.42×（3.4-1.7）/2=1309.1KNm钢筋As=1309.1×106/[0.9×（1200-100）×300]=4407.7mm2ф16@200=21×254.3=5340.3mm24407.7mm2，可以7、桩基承台受冲切承载力计算根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）公式（5.6.6-1）：Fl=αftUmho/ro式中：ro结构重要性系数为0.9α冲切系数=0.72/（λ+0.2）=0.72/（0.636+0.2）=0.86λ=ao/ho=（2000-850-300-150）/（1200-100）=700/1100=0.636ft=1.43N/mm2（砼C30）Um=4×（1700+600）=9200mmho=1200-100=1100mmFl=0.86×1.43×9200×1100/0.9=13826KN717.47KN安全8、承台受角桩冲切的承载力因为从承台底角桩内边缘引45°冲切线与承台项面的相交点位于塔身内部，与塔身垂直力直接相抵消，不会冲切，故可不必核算其承载力。