RFID技术在仓库系统的应用

RFID技术在仓库系统的应用射频识别即RFID（RadioFrequencyIDentification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。一套完整的RFID系统，是由阅读器（Reader）与电子标签（TAG）也就是所谓的应答器（Transponder）及应用软件系统三个部份所组成，其工作原理是Reader发射一特定频率的无线电波能量给Transponder，用以驱动Transponder电路将内部的数据送出，此时Reader便依序接收解读数据，送给应用程序做相应的处理。在仓库里，射频技术最广泛的使用是存取货物与库存盘点，它能用来实现自动化的存货和取货等操作。在整个仓库管理中，将供应链计划系统制定的收货计划、取货计划、装运计划等与射频识别技术相结合，能够高效地完成各种业务操作，如指定堆放区域、上架取货和与补货等。这样，增强了作业的准确性和快捷性，提高了服务质量，降低了成本，节省了劳动力和库存空间，同时减少了整个物流中由于商品误置、送错、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗。RFID技术的另一个好处在于在库存盘点时降低人力。RFID的设计就是要让商品的登记自动化，盘点时不需要人工的检查或扫瞄条码，更加快速准确，并且减少了损耗。RFID解决方案可提供有关库存情况的准确信息，管理人员可由此快速识别并纠正低效率运作情况，从而实现快速供货，并最大限度地减少储存成本。最基本的RFID系统是由电子标签、阅读器、天线和通讯系统4部分组成：当电子标签进入磁场区域后，接收的读取器发出信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(无电源电子标签)，或者主动发送某一频率的信号(有电源电子标签)Ho；阅读器读取信息并译码后，送至仓储管理系统进行相关处理。该系统主要包括入库管理模块、库存模块和出库模块。它是以货物信息采集、入库管理、库存管理、出库管理等模块组成。系统工作流程如下：1)货物信息处理：主要包括向电子标签中写入供应商所供应货物的信息，如厂商、规格、数量等，建立和管理供应商以及客户的信息；供货前，供应商把货物入库信息发送到仓储中心的管理系统，由仓储管理系统自动处理，生成预入库信息。进行系统货位信息更新、系统货物信息更新。2)入库管理：安装有电子标签的货物入库时，通过在入库口通道处的阅读器，即可将货物相关信息自动输入到仓储管理系统。系统记录实际入库信息并检查，若合格则准许入库并将入库信息转换成库存信息，如果出现错误则输出提示信息，由工作人员解决。仓储管理系统按最佳的储存方式指引叉车上的射频终端，选择空货位并指引最佳途径，抵达空货位。阅读器确认货物就位，随即更新库存。物资入库完毕后，可以通过打印机打印入库清单。3)库存管理：包括通过阅读器对仓库分类货物进行定期的盘点；进行库存查询，分析安全库存；物资移位时，通过阅读器自动采集货物信息，并将相关数据自动传送至仓储管理系统，记录货物的品名、数量、位置等信息，进行货物货位管理。4)出库管理：按照订单要求，仓储管理系统自动确定最优交货方式，并生成拣货方案，据此安排订单拣选任务，确定拣货区。系统通过车载终端提醒工作人员载货，经扫描货物和货位的电子标签，确认拣选货物，同时更新库存。当货物通过出库口通道处时，阅读器自动读取货物信息，并将货物信息传送到仓储管理系统。系统将货物信息与定单进读器行对比。若正确即可出库，货物的库存量相应减除；若出现错误，仓储管理系统输出提示信息，由工作人员进行处理。利用RFID技术独有的大批量数据同时采集，无需精确对位等特点，基于RFID仓储管理系统使得企业从大量重复作业中解脱出来。大批量出入库数据通过RFID系统实时采集，实时传递、核对、更新，优化存储策略，提高了工作效率和准确度，克服了传统仓储管理中的不足，有效地控制和降低了仓储成本，为客户创造了价值。