搜索
PE-300Nm3/min微热再生式干燥机使用操作规程一：设备简介微热再生吸附式干燥机是为空压机配套用于干燥空气的主要设备。该设备主要包括前置油水分离器（带自动排污阀）和后置粉尘过滤器（带压差显示表）、吸附塔、各类阀门、仪表、单机就地控制系统、露点控制仪，公用底座等。二：主要技术参数处理量300m3/min，压力0.8Mpa，压力露点－40℃，含尘量1mg/m3，粒径0.01um，含油量0.1mg/m3，再生气耗量≤7%，压降＜0.02Mpa，电压：380V；三：工作原理标准的有热再生式干燥机按美国电器制造商协会（NEMA）规定的8小时循环模式设计。干燥4小时再生2小时27分钟余热再生1小时25分升压5分当压缩空气流进入一塔进行干燥4小时期间，另一塔的干燥剂在进行再生，通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，大约7%的出口干燥空气被引回，先经过加热塔加热，热的干燥空气进入再生塔后，压力突然降至大气压力，使塔内的干燥剂再生，同时，热的干燥空气流也带走干燥剂颗粒上的水分，再生塔上的压力应为0kg/cm2。四：操作使用說明一：起动步骤1.合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于停止状态。2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。3.检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。4.通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。5.再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。慢慢打开出口截止阀。二．调整和设定1．根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。2．将加热塔温度控制设定在180℃，再生塔温度控制设定在150℃。3．若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。三．运行中观察1.标准工作循环周期是8小时，在其中一塔干燥4小时，同时另一塔再生4小时，其中加热再生2小时30分钟，余热再生1小时20分钟，剩余10分钟用来升压以便换塔进入下半个循环。2.干燥塔的压力应与管网压力相同。3.进气应是100％饱和湿空气4.进气温度应在2-40℃之间5.再生塔的压力应小于0.22kg/cm.6.加热塔的温度在加热时应达到180-200℃7.再生塔的温度在加热结束时应达到120-150℃。8.控制气路的最低压力为4.5kg/cm,否则阀门将不能自动切换。五：常见故障、原因及处理当突然停电时，两只进口气动阀门会自动打开，两只再生排气阀门会自动关闭。此时，干燥机上的启/停开关置于“关”的位置。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，将启/停开关置于“开”，两塔中的一塔会降压进入再生状态，调整再生流量调节阀，并将再生压力设在正确的水平（一般为4.5kg/cm2），若再生流量设定不正确将导致：a干燥剂的再生不良；b干燥剂颗粒相互磨损成细粉状；c再生单向阀故障。六：维护保养、检修要求1.在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器芯，并且以后也要定期的更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2，替换消声器。2.每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。3.干燥机中不需要任何润滑剂。每天：4.每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。每周：5.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。6.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。7.检查水分指示器（若选配），蓝色表示干燥，粉红表示潮湿，参阅“故障诊断指导”8.检查再生消声器是否赃堵，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。9.检查前置过滤器和后置过滤压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2，替换滤芯。每月：10.查控制气路过滤器芯，根据需要替换。每三个月：11.检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。12.使用缩空气吹扫安全阀。13.检查输出的漏点状态。每十二个月：14.关闭连接进/出口的截止阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥机填充口，采样检查干燥机，如果干燥机被油污染或粉碎，请更换干燥剂。15.拆下病区出口单向阀，维修或根据情况进行更换。16.拆下并取出进口气动阀和再生气动阀，清洗和替换磨损的阀座的密封圈。17.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。18.维修检查升压阀门。19.维修检查控制气路电磁阀。20.校正露头探点。（若配有露点仪）21.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。