搜索
Spandex弹性纤维使用手册[第一章]--1注:本文转自纺织迪化街,内文有些用语可能与大陆不同,仅供大家参考.未做改动.Spandex弹性纤维使用手册[第一章](A)Spandex弹性纤维简介Spandex译名“斯潘德克斯”﹐是一种弹性纤维﹐学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。中国大陆称为“氨纶”﹐它具有高度弹性﹐能够拉长6~7倍﹐但随张力的消失能迅速恢复到初始状态﹐其分子结构为一个像链状的﹑柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯﹐通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类﹐一类为聚酯链类﹐一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化﹑抗油性较强﹔聚醚类弹性纤维防霉性﹐抗洗涤剂较好。(B)Spandex发展情况自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途﹐并注册商标为(LYCRA)﹐市场音译为[莱卡]﹐很多人已把“莱卡”作为Spandex之名称。其后世界各地均有生产﹐如美国橡胶公司(U.S.RUBBERCO.)之“VYRENE”﹐日本东洋纺(TOYOBO)之“ESPA”(氨丝霸)﹐德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之“DORLASTAN”﹐英国COURTAULDS,U.K.之“SPANZELLE”，(B.F.GOODRICHCHEMICALCO.,LTD)之“ESTANE”，日本富士纺之“FUJIBO”(富士宝)﹐DUPONT与日本东丽合作之“TORAY-DUPONT”﹐美国(GLOBEMANUFACTURINGCO.)之“CLEARSPAN”和“GLOSPAN”﹐韩国泰光(TAE-KWANG)之“ACELAN”﹐东国合纤(TONGKOOK)之”TEXLON”﹐HYOSUNG晓星之“TOPLON”及“CREORA”更是全世界最大。日本旭化成之“ROICA”(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办“FORMOSAASAHI”公司﹐简称“FAS”﹐日本日清纺之“MOBILON”(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝﹐而台弯自行投资有薛恒兴之“SHEIFLEX”(雪霏丝)﹐而中国大陆亦有烟台之”纽士达”，及连云港之“奥神”均以“TOYOBO”东洋纺之设备及技术生产﹐而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产﹐福建长乐﹑南通海门﹑山东淄博亦开始生产氨纶﹐中国DUPONT在上海与华源合作生产﹐而浙江华峰之“千禧”牌氨纶亦于2000年投产。另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以“ELASPAN”(伊邦)牌销售。全球各地均投资或增扩氨纶之产量﹐令弹性纤维市场一片畅旺。(C)Spandex生产方法Spandex纤维克服了如应力﹑应变性能﹑支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷﹐当年DUPONT最先采用干法纺丝生产﹐时至今日﹐生产方法亦大致有四种﹕(一)干法纺丝(DRYSPINNING)﹕溶液在热气流下﹐因溶剂挥发而固化成丝的方法。生产流程﹕溶液(经过)----纺丝泵(过滤)----干燥箱(100℃热风吹过﹐使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型纺丝速度﹕由200~800M/分钟纺丝温度﹕为200~230℃纤维纤度﹕22.2~1244dtex采用﹕DUPONT﹑拜耳﹑东洋纺特性﹕过程污染大﹐工艺复杂﹐成本高。(二)熔融纺丝(MELT-SPINNING)﹕高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。生产流程﹕高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。纺丝速度﹕由600~1600M/分钟纺丝温度﹕为160~220℃纤维纤度﹕9~1100dtex采用﹕钟纺﹑拜耳﹑日清纺特性﹕流程短﹑成本低﹑污染小(三)湿纺纺丝(WET-SPINNING)﹕原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。生产流程﹕原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。纺丝速度﹕由50~150M/分钟纺丝温度﹕为90℃以下温水纤维纤度﹕44~440dtex采用﹕日本富士纺特性﹕此法生产过程污染大﹑纺速慢﹑成本高。(四)化学反应法﹕高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应﹐而固化成丝的方法。生产流程﹕溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。纺丝速度﹕由50~150M/分钟纤维纤度﹕44~80dtex采用﹕美国环球特性﹕此法生产过程污染大﹑成本高。(D)Spandex的形态Spandex生产上亦有分不同亮光度形态﹐通常有﹕(以DUPONT为例)透明(CLEAR-LUSTER)﹕表面纤维较平滑﹐故反光成透明﹐摩擦率低﹐条干均匀度较差﹐上色亦较差﹐适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。白根(DULL-LUSTER)﹕即本白﹐表面纤维较凹凸不平﹐摩擦面大﹐上色效果好﹐适宜配长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。半透明(BRIGHT-LUSTER)﹕内加进钛白粉及防滑剂﹐对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，因有抗氯功能。哑色(MATT-LUSTER)﹕界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。Spandex各种用途不同﹐有各种产品形态﹐主要分为三种﹕裸纱﹔包芯纱﹔包覆或合捻纱;每种不同组合对应不同用途。裸纱(bareyarn):为100%氨纶纱﹐裸纱一般不直接用于织物上﹐大多与对手材料共同生产﹐并需采用特殊装置生产。针织品最常用﹐如泳衣﹑运动服等﹐一般以22-78Dtex为主。包芯纱(corespunyarn)以裸纱为芯﹐其它材料为外皮纺成的纱﹐简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱﹐包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整﹐其伸缩率被抑制在2—3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱﹐包芯纱之对手材料有棉﹑涤﹑晴等等。被广泛使用在织物﹐针织品，绷带﹑袜子﹑内衣﹑牛仔服﹐一般以22-235Dtex为主。一般包芯纱之支数及混用率(%)﹕60s棉包22dtex=棉92%氨纶8%80s棉包22dtex=棉90%氨纶10%55s棉包33dtex=棉91%氨纶9%60s棉包33dtex=棉90%氨纶10%30s棉包44dtex=棉92%氨纶8%40s棉包44dtex=棉90%氨纶10%50s棉包44dtex=棉87%氨纶13%12s棉包78dtex=棉96%氨纶4%16s棉包78dtex=棉95%氨纶5%20s棉包78dtex=棉93%氨纶7%30s棉包78dtex=棉90%氨纶10%40s棉包78dtex=棉87%氨纶13%50s棉包78dtex=棉84%氨纶16%20s棉包122dtex=棉93%氨纶7%36s棉包122dtex=棉91%氨纶9%8s棉包155dtex=棉95%氨纶5%20s棉包155dtex=棉88%氨纶12%36s棉包155dtex=棉79%氨纶21%40s棉包155dtex=棉77%氨纶23%包覆或合捻纱﹕尼龙﹑涤纶等长纤维﹑织造弹性织物时﹐大都用包覆纱合捻纱为裸纱跟与对手纱合捻而成﹐通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻亦可﹐把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY)﹐包两重的叫双包覆纱(DCY)﹐较粗称(FTY)﹐主要用44-620Dtex为主﹐用于内衣﹐内衣辅料。一般包覆及合捻纱之支数混用率(%)﹕56dtex尼龙包78dtex=尼龙88%氨纶12%78dtex尼龙包78dtex=尼龙92%氨纶8%78dtex尼龙包33dtex=尼龙88%氨纶12%78dtex尼龙包44dtex=尼龙63%氨纶14%78dtex尼龙包78dtex=尼龙78%氨纶22%83dtex尼龙包22dtex=尼龙92%氨纶8%83dtex尼龙包33dtex=尼龙89%氨纶11%83dtex尼龙包44dtex=尼龙86%氨纶14%83dtex尼龙包78dtex=尼龙78%氨纶22%特殊对物纤维混用率(%)20s/2棉包44dtex=棉98%氨纶2%30s/2棉包44dtex=棉97%氨纶3%40s/2棉包44dtex=棉96%氨纶4%20s/2棉包78dtex=棉96%氨纶4%30s/2棉包78dtex=棉95%氨纶5%40s/2棉包78dtex=棉93%氨纶7%30s/2涤纶包44dtex=涤纶97%氨纶3%Spandex弹性纤维使用手册[第一章]--2(E)Spandex之物性Spandex一般由多根长丝组成﹐一般为10D/根﹐现时已有15D/根﹐甚至20D/根﹐理论根数愈少﹐条干均匀度愈好﹐因重迭形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。生产Spandex时﹐对于打卷张力﹐筒上支数﹐断裂强度，断裂伸度﹐成形度﹐油附著量，弹性回复率等等，都要特别注意﹐此等问题直接影响编织﹐尤以针织生产单面布更加要留意。(1)打卷张力(PACKAGEDRAFT%)：弹性纤维之上卷张力十分重要，其张力由内至外要保持平均，如张力不平均，直接影响编织布面效果，最佳之上卷张力为8%-12%。而每个筒子之张力误差不能超过3%。(2)筒上支数(DTEXONCHEESE)：筒上支数是受打卷张力所控制，例如：44dtex打卷张力为10%，即在筒上之实际支数为40dtex，即细了10%。现今有些氨纶制造商认为，当每个牌子的氨纶每个重量都相同时，打卷张力大的氨纶无疑是长度较长，编织长度较多，织物亦能织较轻，此点必需留意自己产品之要求情况选用。(3)断裂强度(BERAKINGTENACITY)：通常每种不同牌子或不同系列之氨纶，其强度表现均不同，测试方法可在条件化环境下，取50mm用强力机测试，测试100%(SS100)，200%(SS200)，300%(SS300)，测试各五次，一般观察200%(SS200)数据，及其它数据之稳定性，强度愈大，织物之伸长力大，而编织时机速亦可快些。(4)断裂伸度(BERAKINGELONGATION)：在测断裂强度时，可测出断裂之伸长度，一般伸度愈大，织物含量成份可少一些。(5)成形度：以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有异，大小不一等，均为不合格。(6)油附着量：氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚，影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油，含硬脂酸金属离子。(7)弹性回复率：一般纤维伸长100%或以上，叫弹性纤维，指在张力作用下长度增长，当释放后回复到初始长度，而原长与回复长度之差率，为弹性回复率，一般为95%或以上。(8)比重：氨纶比重为1.10。(9)公定回潮率：一般为1.3(ASTM)。(10)软化温度：一般为摄氏190度/华氏390度。(11)溶化温度：一般为摄氏250度/华氏437度。(F)Spandex之贮存及使用标准方法：Spandex要保存在温湿均恒的环境内，温度摄氏18-20度之间，温度愈低，贮存期相对可较长，相对湿度为60%-70%，不宜放于日光曝晒之地方，不宜与二氧化硫，氮氧化物等化工产品一起存放，引致其分解。贮存期限：底于20D(3个月)，30D(4个月)，40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月),粗于420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。Spandex在织布时，从恒温仓库到车间，至少提前16小时将纸箱打开，放在织布车间回潮，以减少织布时断纱现象。(G)Spandex之简单测试方法：1.沸水收缩测试(1).取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm三个段落并且用色笔标识距离。(2).将样品放入沸水中(100℃),10分钟时间,然后取出在条件室温下挂干,5分钟以后量度其收缩后的长度。(3).根据沸水前、沸水后的差异,计算其沸水收缩率,标准率为10–15%。沸水收缩率(%)=(10cm–测试长度)/10×100%结论:沸水收缩率超过(10-15%),表明氨