SUS430材料焊接工艺解决方案

SUS430材料焊接工艺解决方案洗涤电器事业部摘要台式洗碗机的内胆是由A、B两块材料缝焊焊接而成，在缝焊的高温作用下，焊接部位的材料组织会发生变化，容易锈蚀，现有行业的通用作法都是釆用SUS304抗锈能力较强的材料来加工，洗涤电器事业部组织科技人员通过攻关，成功的解决了SUS430材料焊接锈蚀的问题，从而替代SUS304材料，降低了内胆制造成本；关键字焊接锈蚀材料替代1目的由于欧盟要求的ROHS标准强制实施，世界原材料价格全面上涨，洗碗机的制造成本也是直线上升，台式洗碗机的制造成本已无任何优势可言，处于亏本的状态，为了挽救台机项目，我们实施了台机内胆SUS430材料代替SUS304材料的方案，该方案实施的重点攻关技术是SUS430材料的焊接工艺。传统的台机内胆焊接工艺都是使用SUS304材料，先将钣材加工成一个底后L形和左顶右U形零件，再将这两个零件先点焊好，最后在轮焊机上将周边焊接牢固。SUS430材料是一种铁素体不锈钢，含铬量在11%～30%，具有体心立方晶体结构，一般不含镍，有时还含有少量的Si、Mo、Gr、Ti、Nb等元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力抗腐蚀的优良性能且成本低廉等特点，但存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，焊接后，焊点（焊缝）区对晶间腐蚀特别敏感，材料表面的钝态薄膜受到破坏，尤其在潮湿环境下就会出现锈蚀。由于洗碗机内胆不可避免的要与水接触，产品质量无法保证，洗碗机公司经过多次试验后，终于在焊接设备改造和焊接工艺创新的结合下，攻克了SUS430材料焊接生锈的难点，确保了内胆零件加工的质量。2思路及方法1、加工工艺流程的改善：针对新旧材料的代替，我们调整了焊接的工艺流程，并增加了5道工序，主要是针对硅胶封闭产生的系列内容，使用SUS430材料的焊接，最重要的就是如何封闭焊缝，我们是釆用硅胶封闭的方式。2、封闭材料的选择对焊缝的封闭，材料的选择是关键，我们通过大量的实验，从外观质量、流动性、工艺性、价格4个方面综合进行对比，最终选择了一种特配的糊状硅胶材料；3、打胶工艺封闭材料涂抹的均匀性对焊接的质量影响很大，为了确保打胶的质量，我们分别做了以下几点改进：1）根据A板的结构形式，设计了专用的打胶工装固定A板，并根据打胶的路线，自动旋转A板，使行打胶点一直处于固定的状态，确保胶打得均匀；2）根据A板上打胶的特点，对焊接时的装夹工艺进行了改进，增加了电磁吸引固定，有效防止了装夹过程中硅胶碰磕和掉落现象；3）缝焊后，制定特定的操作规程将内胆上多余的硅胶进行处理；4、缝焊的设备改造由于封闭材料是具有流动性的，为了确保缝焊的质量，我们增加了几点措施；钛合金纳米金属涂料液体硅胶导电硅胶特配糊状硅胶外观质量高温起泡、变色高温起泡好良流动性好太强好好工艺性好差好良价格高低高中原SUS304材料加工工艺A\B板点焊密封框焊接台机内胆缝焊剪角、整理新SUS430材料的加工工艺A板打胶A\B板点焊台机内胆缝焊内胆擦胶密封框焊前打胶密封框焊接角板焊前打胶角板焊接擦胶、清焊点剪角、整理内胆下线检验内胆下线检验1)增加缝焊限位装置，确保焊缝与内胆中的水保持合适的间距，形成一个硅胶隔离层,有效防止了内胆中的水进入焊缝的可能性,同时也解决了焊接过程中焊轴端部对内胆的影响。2)增设储气罐和气压表控制焊机的气压，操作者易于掌控实际压力状况，保证焊极能将绝缘的封闭材料挤开，使焊极能正常通电、焊接3结果（效益）台机内胆使用430材料后,其材料成本将直降93.77元/台,这个差距直接挽救了我们的台机项目,并维持\拓展了台机的销售市场.台机内胆304和430材料的价格对比SUS304/BA与SUS430/2B材料价格对比用SUS430材料制作的台式洗碗机已生产了20多万台，目前市场反应质量状况良好，没有内胆锈蚀方面的投诉，说明此方案的质量可靠，同时为公司节约了2000多万元；