SV-MASTER伺服驱动器在加工中心上的应用方案

SV-MASTER伺服驱动器在加工中心上的应用方案深圳市麦格米特控制技术有限公司引言:随着机械制造业的不断发展，工件的加工复杂程度越来越高，普通的机床无法一次完成加工。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。其中高速刚性攻丝更是体现一台加工中心性能好坏的重要指标，刚性攻丝也叫同步进给攻丝，是通过进给轴跟随主轴转速调节进给量，达到高精度螺孔加工要求，进给速度V=主轴转速n*螺距s。数控系统的数据处理能力，伺服进给跟随能力，主轴攻丝加减速平滑度，都会影响到刚性攻丝的效果。一、麦格米特SV-MASTER简介麦格米特推出的SV-MASTER是一款一体化的高性能伺服驱动器，其能满足各种数控机床主轴、纺织印染、印刷包装等要求进行位置控制、角度控制、速度跟随等要求的设备。针对数控加工中心，SV-MASTER与同行业其他品牌产品对比，具有以下突出优点：1，0速锁轴力大；2，低频转矩大，切削进刀尺寸大（30千瓦主轴驱动器驱动主轴，主轴夹80mm6牙铣刀，在200rpm下可进刀4mm）3，刚性攻丝速度精度高，攻丝效果好4，加减速时间短，生产效率高；5，负载突变时，转矩响应快，速度稳定性好；6，主轴定位精度高，定位时间短。二、SV-MASTER在加工中心上的典型应用接线方案1模拟量给定，刚性攻丝切换模拟量增益方案2，PG2脉冲给定，刚性攻丝用速度切位置功能实现其中，运行在速度模式的刚性攻丝方案1，适合攻丝速度要求不高的螺孔加工，对于需求高效生产的螺孔加工，应选用第2种方案。攻丝时，控制器由速度模式切换为位置模式。SV-Master伺服驱动器既可以驱动同步伺服电机，也可以驱动异步伺服电机。用于数控加工中心时，用对应的定位、攻丝、铰孔、分度等模式，调试简单方便。