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第一章1-1常用的低压刀开关有几种?分别用在什么场合？答：（1）开启式负荷开关，常用作照明电路的电源开关或用于5.5kW以下三相异步电动机不频繁启动和停止的控制开关。（2）封闭式负荷开关，可用来控制照明电路或60A以下负载电路的控制。1-2刀开关的选用方法及安装注意事项有哪些？答：在选用时，额定电压应大于或等于负载额定电压，对于一般的电路，如照明电路，其额定电流应大于或等于最大工作电流；而对于电动机电路，其额定电流应大于或等于电动机额定电流的3倍。开启式负荷开关在安装时应注意：（1）闸刀在合闸状态时，手柄应朝上，不准倒装或平装，以防误操作。（2）电源进线应接在静触点一边的进线端（进线座在上方），而用电设备应接在动触点一边的出线端（出线座在下方），即“上进下出”，不准颠倒，以方便更换熔丝及确保用电安全。1-3常用熔断器的种类有哪些？答：熔断器按结构形式分为半封闭插入式、无填料封闭管式、有填料封闭管式和快速熔断器。1-4两台电动机不同时启动，一台电动机额定电流为14.8A，另一台电动机额定电流为6.47A，试选择用作短路保护熔断器的额定电流及熔体的额定电流。答：IRN≥(1.5～2.5)INmax+ΣIN2×14.8+6.47=36.07A可RL1-60型熔断器，选配40A熔体。1-5常用主令电器有哪些？在电路中各起什么作用？答：主令电器主要类型有控制按钮、行程开关、接近开关、万能转换开关、凸轮控制器等。控制按钮是一种典型的主令电器，其作用通常是用来短时间地接通或断开小电流的控制电路，从而控制电动机或其他电器设备的运行。行程开关、接近开关主要用于位置与行程相关的控制。万能转换开关一般用于交流500V、直流440V、约定发热电流20A以下的电路中，作为电气控制线路的转换和配电设备的远距离控制、电气测量仪表转换，也可用于小容量异步电动机、伺服电动机、微电动机的直接控制。凸轮控制器主要用于起重设备，直接控制中、小型绕线转子异步电动机的起动、制动、调速和换向。1-6略。1-7略。1-8中间继电器与交流接触器有什么差异?在什么条件下中间继电器也可以用来启动电动机？答：中间继电器实质上是电压继电器的一种，其触点数量多（多至6对或更多），触点电流容量大（额定电流5～10A）,动作时间不大于0.05s。其主要用途是当其他继电器的触头数量或触点容量不够时，可借助中间继电器来扩大它们的触点数或触点容量，起到中间转换和放大作用。接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载（如电动机）的主电路自动控制电器。而继电器是一种根据某种输入信号的变化，而接通或断开控制电路，实现控制目的的电器，中间继电器实质上是电压继电器的一种。中间继电器的电流容量只有10A，交流接触器的电流可以达到上千A。如果用中间继电器来启动电机必须是电机的电流不超过10A为好。1-9略。1-10在电动机的控制线路中，熔断器和热继电器能否相互代替？为什么？答：热继电器的作用是：主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护。熔断器其实就是一种短路保护器，广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。因此，两者是不能相互代替的。1-11电动机的启动电流大，启动时热继电器应不应该动作?为什么？答：不会动作。由于热继电器主双金属片受热膨胀的热惯性及动作机构传递信号的惰性原因，热继电器从电动机过载到触头动作需要一定时间，即使电动机严重过载也不会瞬时动作，因此电动机启动电流很大时启动不会动作。1-12熔断器如何选择？答：1.按照线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式；短路电流大的选择有填料封闭式；半导体元件保护选择快速熔断器。2.按照线路电压选择熔断器的额定电压。3.根据负载特性选择熔断器的额定电流。4.选择各级熔体需相互配合，后一级要比前一级小，总闸和各分支线路上电流不一样，选择熔丝也不一样。5.熔体不能选择太小。如选择过小，易出现一相保险丝熔断后，造成电机单相运转而烧坏。第二章2-1电气控制线路图识图的基本方法是什么？答：电气控制线路图识图的基本方法是“先机后电、先主后辅、化整为零、集零为整、统观全局、总结特点”。2-2略。2-3三相鼠笼式异步电动机降压起动的方法有哪几种？三相绕线式异步电动机降压起动的方法有哪几种？答：三相鼠笼式异步电动机常用的降压起动方法有定子电路串电阻（或电抗）降压起动、星-三角（Y-Δ）降压起动、自耦变压器降压起动等。三相绕线式异步电动机的起动有在转子绕组中串接起动电阻和接入频敏变阻器等方法。2-4画出用按钮和接触器控制电动机正反转控制线路。略。2-5画出自动往复循环控制线路，要求有限位保护。2-6什么是能耗制动？什么是反接制动？各有什么特点及适用场合？答：能耗制动是在电动机脱离三相交流电源后，给定子绕组加一直流电源，产生静止磁场，从而产生一个与电动机原转矩方向相反的电磁转矩以实现制动。能耗制动一般只适用于制动要求平稳准确的场合，如磨床、立式铣床等设备的控制线路中。反接制动是将运动中的电动机电源反接（即将任意两根相线接法交换）以改变电动机定子绕组中的电源相序，从而使定子绕组的旋转磁场反向，转子受到与原旋转方向相反的制动力矩而迅速停止转动。反接制动一般只适用于系统惯性较大、制动要求迅速且不频繁的场合。2-7三相异步电动机是如何实现变极调速的？双速电动机变速时相序有什么要求？答：方法是在一个绕组上，通过改变绕组的连接来改变极数，绕组改极后，其相序方向和原来相序相反。所以，在变极时，必须把电动机任意两个出线端对调，以保持高速和低速时的转向相同。2-8略。2-9长动与点动的区别是什么？如何实现长动？生产机械长时间工作，即电动机连续运转，称为长动控制。点动控制就是当按下按钮时，电动机转动，松开按钮后，电动机停转。点动起停时间的长短由操作者手动控制。在生产实际中，有的生产机械需要点动控制，有的既需要长动（连续运行）控制，又需要点动控制。点动与连续运行的主要区别在于是否接入自锁触点，点动控制加入自锁后就可以连续运行。2-10-14略。2-15电气控制系统设计的基本内容有哪些?答：电气设计的基本内容(1)拟定电气设计任务书。(2)确定电力拖动方案和控制方案。(3)设计电气原理图。(4)选择电动机、电气元件，并制定电器元件明细表。(5)设计操作台、电气柜及非标准电气元件。(6)设计机床电气设备布置总图、电气安装图，以及电气接线图。(7)编写电气说明书和使用操作说明书。2-16电力拖动的方案如何确定?答：1）确定拖动方式；2）确定调速方案；3）电动机的调速特性与负载特性相适应。2-17电气系统的控制方案如何确定?答：控制方案的确定，应遵循以下原则：(1)控制方式与拖动需要相适应。(2)控制方式与通用化程度相适应。（3)控制方式应最大限度满足工艺要求。(4)控制电路的电源应可靠。2-18电动机的选择一般包括哪些内容？答：1．电动机选择的基本原则是：①电动机的机械特性应满足生产机械提出的要求，要与负载的负载特性相适应。保证运行稳定且具有良好的起动、制动性能。②工作过程中电动机容量能得到充分利用，使其温升尽可能达到或接近额定温升值。③电动机结构型式满足机械设计提出的安装要求，并能适应周围环境工作条件。④在满足设计要求前提下，应优先采用结构简单、价格便宜、使用维护方便的三相笼型异步电动机。2．电动机结构型式的选择3．电动机额定电压的选择：4．电动机额定转速的选择5．电动机容量的选择2-19设计控制线路时应注意什么问题？答：1）尽量减少连接导线2）正确连接电器的线圈3）控制线路中应避免出现寄生电路4）尽可能减少电器数量、采用标准件和相同型号的电器5）多个电器的依次动作问题6）可逆线路的联锁7）线路结构力求简单，尽量选用常用的且经过实际考验过的线路。8）要有完善的保护措施第三章3-1试分析C650车床在按下反向启动按钮SB4后的启动工作过程。答：按下SB4，其两常开触点同时动作闭合，一常开触点接通交流接触器KM3的线圈电路和时间继电器KT的线圈电路，时间继电器的常闭触点为在主电路中短接电流表PA，经延时断开后，电流表接入电路正常工作；KM3的主触点将主电路中限流电阻短接，其辅助动合触点同时将中间继电器KA的线圈电路接通，KA的常闭触点将停车制动的基本电路切除，其动合触点与SB4的动合触点均在闭合状态，控制主电动机的交流接触器KM2的线圈电路得电工作，其主触点闭合，电动机M1反向直接启动。3-2假定C650车床的主电动机正在反向运行，请分析其停车反接制动的工作过程。答：当电动机反向转动时，速度继电器KS的动合触点KS-1闭合，制动电路处于准备状态，压下停车按钮SB1，切断电源，KM2、KM3、KA线圈均失电，此时控制反接制动电路工作与不工作的KA动断触点恢复原状闭合，与KS-1触点一起，将反向启动接触器KM1的线圈电路接通，电动机M2反向启动，反向启动转矩将平衡正向惯性转动转矩，强迫电动机迅速停车，当电动机速度趋近于零时，速度继电器触点KS-1复位打开，切断KM1的线圈电路，完成反转的反接制动。3-3XA6132型万能铣床电气控制线路具有哪些电气联锁？答：XA6132铣床的运动较多，控制电路较复杂，为安全可靠地工作，必须具有必要的联（1）主运动和进给运动的顺序联锁进给运动的控制电路接在接触器KMl自锁触点之后，保证了M1启动后才可启动M2。而主轴停止时，进给立即停止。（2）工作台左、右、上、下、前、后六个运动方向间的联锁六个运动方向采用机械和电气双重联锁。工作台的左、右用一个手柄控制，手柄本身就能起到左、右运动的联锁。工作台的横向和垂直运动间的联锁，由十字形手柄实现。工作台的纵向与横向、垂直运动间的联锁，则利用电气方法实现。行程开关STl、ST2和ST3、ST4的常闭触点分别串联后，再并联形成两条通路供给KM3和KM4线圈。若一个手柄扳动后再去扳动另一个手柄，将使两条电路断开，接触器线圈就会断电，工作台停止运动，从而实现运动间的联锁。（3）圆工作台和工作台间的联锁圆工作台工作时，不允许机床工作台在纵、横、垂直方向上有任何移动。圆工作台转换开关SA3扳到接通位置时，SA3-1、SA3-3切断了机床工作台的进给控制回路，使机床工作台不能在纵、横、垂直方向上做进给运动。圆工作台的控制电路中串联了STl-2、ST2-2、ST3-2、ST4-2常闭触点，所以扳动工作台任一方向的进给手柄，都将使圆工作台停止转动，实现了圆工作台和机床工作台纵向、横向及垂直方向运动的联锁控制。3-4简述XA6132万能铣床主轴制动过程。答：由主轴停止按钮SB1或SB2、正转接触器KM1或反转接触器KM2以及主轴制动电磁离合器YC1构成主轴制动停车控制环节。电磁离合器YC1安装在主轴传动链中，装在主电动机相连的第一根传动轴上。主轴停车时，按下SB1或SB2，KM1线圈或KM2线圈断电释放，断开主电动机M1的三相交流电源；同时电磁离合器YC1线圈通电，产生磁场，在电磁吸力作用下将摩擦片压紧产生制动，使主轴迅速制动。当松开SB1或SB2时，YC1线圈断电，摩擦片松开，制动结束。3-5简述XA6132万能铣床的工作台快速移动的控制过程。答：工作台进给的快速移动。进给方向的快速移动是由电磁离合器YC3改变传动链来获得的。主轴起动后，将进给操作手柄扳到所需移动方向对应位置，则工作台按操作手柄选择的方向以选定的进给速度进给。此时如按下快速移动按钮SB5或SB6（12－21），快速移动继电器KA2（21－0）线圈通电，KA2常闭触点（104－108）断开，工作进给电磁离合器YC2线圈（108－DC0）断开，KA2常开触点（110－109）闭合，快速移动电磁离合器YC3线圈（109－DC0）通电吸合，工作台按原运动方向作快速移动。松开SB5（或SB6），快速移动停止，工作台仍以