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500TPD活性石灰套筒窑的除尘西宁特殊钢股份有限公司苟莲香李吉连摘要：针对西宁特钢产能增容形成生产所需石灰的增加，西宁特钢拟建一座500TPD环形套筒窑，年产17.5万吨高活性石灰，石灰活性度保证在360ml（4N-HCl，5min）以上，以便满足转炉炼钢使用高活性石灰的需求。根据生产需求，特进行500TPD活性石灰套筒窑的性能参数设计及测试。关键词：500TPD活性石灰套筒窑性能参数设计性能测试一．设计依据西宁特殊钢股份有限公司500TPD套筒石灰窑工程建设外部主要条件如下：（1）安装环境及防护要求：新建500TPD石灰套筒窑工程地址属于半沙漠半干旱大陆性气候，全年约有沙尘暴大风扬沙天气约40天。最冷月月平均温度-9.3℃最热月月平均温度17.2℃最热月13.14时平均温度22.6℃最冷月月平均相对湿度54％最热月月平均相对湿度66％最热月13.14时平均湿度48％极端最高温度33.9℃极端最低温度-26.6℃夏季平均风速1.5m/s冬季平均风速1.6m/s年降雨量0.372m积雪深度0.18m最大冻土深度1.34m大气压76001.54Pa主导风向SE抗震设防：7级（2）电源条件电压：两路10KV电源，频率50±0.5HZ。（3）能源介质条件根据设计提出所需的能源介质需求参数，提供满足其要求的交接点，高炉煤气和天燃气提供到煤气加压站站区外一米范围。二．原材料供应及条件要求（1）原料供应要求新建500TPD石灰套筒窑所用原料为经破碎、筛分后粒度为30-80mm合格的石灰石。为获得优质的活性石灰，要求提供的石灰石是致密细晶粒结构，少热爆裂块，成份均匀稳定。石灰石原料理化性能指标详见表1-1。具体理化参数以业主提供10公斤原料化验为准。表1-1石灰石理化指标名称粒度(mm)化学组成（％）CaOSiO2PS石灰石30~80≥53≤1.5≤0.01≤0.02（2）燃料供应要求新建500TPD石灰套筒窑采用混合煤气（高炉煤气、天然气混合）作为燃料。燃料要求：燃料采用混合煤气，混合煤气热值1400~1800kcal/Nm3。燃料要求：湿度：≤20mg/Nm3；温度：80℃；含尘量：≤20mg/Nm3；煤气环管总管压力：1600±100mmH2O。三．技术经济指标500TPD套筒窑主要技术经济指标序号指标名称单位数值备注1活性石灰1.1年产量t/y175，0001.2日产量t/d5001.3平均小时产量t/h20.81.4石灰活性度ml≥3604N-HCl5min1.5石灰中残留CO2量%≤2.0要求生过烧率≤5%2环形套筒窑2.1竖窑年平均作业时间天3503原料3.1石灰石年消耗量t/y332，5004燃料4.1混合煤气Nm3/h12370热值1400~1800kCal/Nm34.2活性石灰单位热耗kCal/kg950序号指标名称单位数值备注4.3电耗KWh/t28四．保证值及测试4.1新建500TPD石灰套筒窑性能保证值4.1.1产量原料粒度30－80mm，产量不低于每天500吨，偏差值±10%，最低产能不小于设计产能的60%。4.1.2石灰质量石灰活性度：≥360ml石灰残留CO2含量：≤2.0%4.1.3热耗单位产品热耗：≤950kcal/kg石灰4.1.4允差：产量、石灰石粒度以及石灰活性度：±5%热耗：±5%石灰中CO2残余量：±0.5%，绝对值4.2新建500TPD石灰套筒窑保证值的测试方法4.2.1考核时间设备投产一个月内选择连续七个工作日，这七个工作日的性能作为考核性能保证值的依据。4.2.2活性石灰套筒窑产量的测试七个工作日的平均产量作为考核产量性能保证值的依据。4.2.3活性石灰质量的测试活性石灰活性度测试采用4NHCl滴定法，时间为5分钟。4.2.4活性石灰热耗的测试石灰热耗的测试：七个工作日的总热能输入/生产的石灰量。4.2.5活性石灰生过烧的测试活性石灰生过烧的测试：七个工作日的石灰产品抽样检测值。若有异议，以第三方检验结果为依据。参考文献：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《10kV以下变电所设计规范》GB50053-94《钢铁工业污染物排放标准》《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-96《冶金工业环境保护设计规范》YB9066-95《工业企业煤气安全规程》GB6222-86