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模具設計指引目錄一.模具產品二.模料选購三.澆注系統四.冷卻系統五.頂出系統六.機構系統七.支撐限位復位系統八.定位導向系統九.運動系統1/1內容主題模具設計指引PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建內容主題模具設計指引一.產品水平定位產品在模具中放置,一般以產品四邊分中放于模具中心,也可以是產品的柱或孔作為基准放于模具中.在特殊情況時,產品也可以偏模心爾放置產品.模具可以一模多腔,也就是一模具同時出兩個以上的產品.一.模圖中的產品二.產品高度定位一般以產品的最低分型,放在模具的主分模面.這樣在模具加工或fit模時,不易碰壞內模,也可以把產品大分型面放在模具主分模面上,如果產品四邊有行位,可以根據需要而合理放置產品高度.產品四邊分中柱或孔放置偏模心放置最低分型大面分型四邊行位分型行位行位模心.產品中心模心.柱孔中心產品中心模心(東泰常用此種方式)1/2PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J內容主題模具設計指引三.產品乘縮水產品的成型是通過啤機,把膠料加熱到熔熔狀態,然后通過模具中的流道進入型腔,冷卻成型.根據熱漲冷縮的原理,在模具設計時,封產品所用的不同膠料,不同縮水率,封產品進行放大.如果是硬膠套啤軟膠,產品的縮水率為零.四.產品鏡像封于2D模具設計,放入的產品要鏡像.因為在模圖設計時,前模和后模兩個主視圖是打開來設計的.在模圖中看到產品的面,剛好是2D產品圖相反的一面.3D模具設計就不存在鏡像.一.模圖中的產品產品乘縮水公式1模具中的產品=產品2模具中的產品=產品11-注:是產品的縮水率(東泰常用此種公式)2/2PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建內容主題模具設計指引二.模料一.內模料產品透明透明腐蝕不透明合金鋼材硬模軟模(硬度)(硬度)氮化二.訂購內模料產品長度在200以下的,產品的最大外型邊到內模邊的寬度為30~35,如果產品很高，內模适黨開大一點．1.內模料的長(B)．寬(A)產品長度在200~400以下的,產品的最大外型邊到內模邊的寬度為35~45,如果產品很高，內模适黨開大一點．一般情況內模料的寬(A)不超過針板的寬.PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建¡閕J二.模料內容主題模具設計指引前模料(：產品長度在200以下的,產品的最高外型邊到內模頂邊為20~30,如果產品很高，內模适黨開多一點．2.內模料的高產品長度在200~400,產品的最高外型邊到內模頂邊的高度為25~40,如果產品很高，內模适黨開多一點．後模料：產品長度在200以下的,產品的最低外型邊到內模底邊的高度為20~35,如果有藏哥，內模适黨開多一點．產品長度在200-400,產品的最低外型邊到內模底邊度為25~50,如果有藏哥，內模适黨開多一點．產品有內指口,一般要做藏哥.有擦竄孔和深骨位10mm以上,一般要做鑲件.深的柱位孔和柱位,一般也要做鑲針.這樣便宜加工.省模.排氣,產品易於填充,啤塑很好,也易於鑲件的維修和更換.3.加工要求鑲件鑲針藏哥口PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建¡閕J內容主題模具設計指引二.模料三.模胚料模胚鋼材一般用王牌料有時客戶有特殊要求的鋼材:或者板用鋼材四.模胚類型1.普通型模胚{龍記模胚明利模胚德勝模胚鴻豐模胚模胚的長.寬尾數零.板厚尾數是零或五.基準處邊釘.孔偏2mm.這樣在合前.後模時不會裝錯位.模胚特點:2.HASCO標準模胚3.DME標準模胚模胚的長.寬尾數六.板厚尾數是六,邊釘三大一小,基準處邊釘是小.這樣在合前.後模時不會裝錯位.模胚特點:模胚特點:模胚的長.寬.板厚數都是英吋,偏孔.基準處偏1/8,這樣在合前.後模時不會裝錯位.4.其他型式模胚1.普通型模胚2.HASCO標準模胚3.DME標準模胚PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建¡閕J模胚的長(B)．寬(A)內模料的寬度在60~300,內模邊到模胚邊的寬度為45~90,也就是模胚的寬度大是內模的寬度加上兩個方鐵的寬度,模胚的長度等於或大於其寬度.如果模胚某一邊有行位,模胚邊到內模邊至少是70以上產品很高，模胚适黨開大一點．內模料的寬度在300以上,內模邊到模胚邊的寬度為90~120,也就是模胚的寬度大約是內模的寬度加上兩個方鐵的寬度,模胚的長度等於或大於其寬度.如果產品很高，模胚适黨開大一點．2.模胚的A板(H1)．B板(H2).方鐵(H3)厚度模胚A板厚度:內模料的寬度在60~300,內模頂邊到模胚頂邊的厚度為20~35.內模料的寬度在300以上,內模頂邊到模胚頂邊的厚度為30~50.如果產品很高,A板適當厚一點.內模料的寬度在300以上,內模底邊到模胚底邊的厚度為60~120.也就是大約托板的厚度.模胚B板厚度:內模料的寬度在60~300,內模底邊到模胚底邊的厚度為30~60.方鐵(H3)厚度:如果方鐵不是標準的,其厚度是產品的頂出行程再加上10~20頂出行程PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ閕J內容主題模具設計指引澆注系統一.澆注系統澆注系統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道.澆注系統的結構.長短大小,駁接方式,都會影响注塑的填充效果,制品的質量.因此在設計澆注系統時，暨要考慮徑濟效率,也應有利提高成型速度,縮短成型周期.一般有主流道,分流道,泠料穴,澆口.1.主流道:是指連接注塑機噴嘴和分流道的通道.一般為圆錐形,角度為24.2.分流道:是指連接分流道和內模澆口的通道.一般形狀有圆形,梯形,改良梯形等幾種.圆形截面梯形截面改良梯形截面(1.)流道從減少壓力和熱量的損失角度來看,圓形流道是最優越的流道形狀.黨分型是平面或曲面時，一般采用圓形流道，細水口模選用改良梯形流道，黨流道只開在前模或者後模時，則選用梯形流道．(2.)布局一模多腔的流道時，應充分考慮進澆的均勻性，盡可能做道平衡進澆．(3.)流道大小有等在設計時應充分考慮制品大小，壁厚，材料流動性等因素．流動性不好的流道應相應加大，並且分流道截面一定要大於制品壁厚．同時應選合適的流道長度，流道長溫度降低明顯，流道過短則剩餘應力大，容易產生噴池．(4.)黨同一套模多件制品時，其中有部分膠為較薄時，水口要加粗，多少以制品大小而定．一般膠位厚的制品流動性好，壓力正常，薄膠位的流動性差，壓力會變大，如同時啤滿制品，厚膠位的就容易走披鋒，為避免這些問題，在薄的膠位流道加粗%以補償壓力損失．3.冷料穴:冷料穴的作用是儲存冷料，防止注塑時冷料進入型腔，造成制品缺陷.因此在不通向型腔的末端要設置冷料穴，包括主流道的大端和分流道的拐角處．冷料穴主流道分流道澆口1/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J內容主題模具設計指引澆注系統(1).流道末端冷料穴,其長為1.5~2D(2).大水口冷料穴,其長為1.5~2D冷料穴d2d1+(0~1)d1(3).細水口冷料穴,其長為1.5~2D冷料穴冷料穴4.澆口:澆口是一條橫截面很小短槽，用以連接流道和模腔．常見澆口類型有：直接澆口，側澆口，潛伏式澆口，點澆口等幾種．設計是應更根據產品的不同要求，選擇適合的澆口類型．產品有外觀要求，要慎重選擇．(1).在設計澆口時,在合理的情況下,澆口橫截面盡量做小,槽道盡量做短,以減少塑料通過的壓力損失和保證制品的外觀要求.(2).澆口的位置,注入模腔各部分的膠料盡量均勻,除水口容易,不影響制品的外觀要求.2/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J內容主題模具設計指引澆注系統常用澆口的特徵和用途澆口類型優點缺點用途直接澆口熔融樹脂直接入腔,壓力損失小，保壓補縮作用強．成型性良好，加工容易，保證加澆口工精度．具有防變形的效果．必須進行澆口處理,成本增加,去除困難,澆口傷痕明顯,澆口周圍應力大.用於大而深，膠位很厚的制品件．側澆口流痕或定向性差，有澆口痕跡．澆口修改困難．適用於各種形狀中小型制件潛伏式澆口澆口痕跡不明選，可以自動切斷澆口.可隱藏在外表不露出的部分,加工困難，澆口尺寸不易控制，澆口易磨損．適於盒類塑件，對成型流動性差和平薄易變形的不好．點澆口開模自動切斷澆口，澆口周圍殘留應力小,可設置多點澆口．壓力損失大，要求較高的注射力，加工比較難．適於盒類塑件，對成型流動性差和平薄易變形的不好．1.直接澆口對於大型單一而深，膠位很厚的制品件．成型效果好．例如底殼類制品．3/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J側澆口側澆口設置於制品分型面處，制品允許有澆口痕跡才可采用，側澆口包括邊緣澆口和搭底澆口．澆注系統3.潛伏式澆口潛伏式澆口有:潛前模產品，潛後模產品，潛產品骨位，潛頂針，香焦潛水4.點澆口澆口直接設於制品表面．頂針鑲件蕉形入水只有做兩個鑲件,才能加工出來．124/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J澆注系統法蘭是連接啤機和模具的橋樑,也是模具安裝在啤機上的定位機構.一般沉入模胚5高出模胚不少於10普通公制法蘭有:英制法蘭:.二.法蘭(定位圈)內容主題模具設計指引三.唧嘴1大水口喞嘴唧嘴主流道要盡量做短,這樣暨可以節省膠料,減少成本.又可以減少冷卻時間,縮短成型周期.2細水口喞嘴普通型喞嘴東泰型喞嘴特殊型喞嘴普通型喞嘴東泰型喞嘴6/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J法蘭和喞嘴的裝配澆注系統(1).兩板模(大水口)一般形式東泰形式(省水口)(2).三板模(細水口)L3=L1L1L2L4L2110L2=L1+(20~30)如果不到110,做到110.L4=L2+L3(10~30)L6水口邊的長度L6計算公式L5水口邊長L6=L5+L4小水口轉大水口直接細水口如果不是拉模扣,而是拉钩,則拉钩長度L7=(L2+L3)-2L7拉模扣散水珠7/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J內容主題模具設計指引澆注系統四.熱嘴熱嘴節省水口膠料,減少成本.縮短成型周期.有針閥式熱嘴和非針閥式熱嘴.1.熱嘴類型:標準熱嘴標準熱嘴標準熱嘴標準熱嘴普通標準熱嘴標準熱嘴在訂購熱嘴時要向熱嘴公司提供如下的資料:非針閥式熱嘴針閥式熱嘴熱嘴的漏膠現相和熱嘴被卡壞最難修理.在畫熱嘴時要確定熱嘴基準,熱嘴的裝配孔和裝配高度,一定要按要求標出公差.周邊要避空,減少熱量流失,熱嘴要給出膨脹量,防止熱嘴被卡壞.尺寸最重要,是熱膨漲量,一定要按要求加工.同時在熱嘴部分要有一組運水,此部分內模很熱,產品容易縮水.2,熱嘴要求8/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J澆注系統內容主題模具設計指引五.氣輔产品很大而且膠位壁很厚,可以采用氣體輔助注塑,這樣可以防止因膠位後產品縮水,產品填充很好,一也可減輕重量,減少成本.氣體是氮氣.氣針氣針氣管接頭9/10PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建閕J內容主題模具設計指引澆注系統外氣注射技朮(氮气輔助注射)外气注射是傳統的內部氣体注射以外的一种气輔模塑方法.這种工序并不是將气体注入塑料內以形成中空的部分或管道,而是將气体