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攀枝花市高耗能工业园区二号城市次干道3＃桥工程（K4+209~K4+468）T梁张拉方案承包商：中国第十九冶金建设公司二零零三年三月十日2目录一.工程概况二.张拉工艺流程图三.施工方法四.张拉安全事项33#桥T梁张拉方案一.工程概况三号桥位于攀枝花市高耗能工业园区2号线城市次干路K4+209～K4+468段，全长259米。结构型式为钢筋混凝土简支梁桥，全桥共设七跨:7×35米。每跨由6片T梁组成，其中边梁共14片，中梁共28片。梁体受力筋采用11束24丝高强钢丝。1～5号钢束的控制张拉力为11500kg/cm2，控制吨位54.16t；6～11号钢束的控制张拉力为11800kg/cm2，控制吨位为55.58t。二.张拉工艺流程图4钢丝送检钢丝下料编束主梁砼强度达到100%穿束张拉设备校验施加预应力锚固灌浆养护三.施工方法3.1张拉机具的准备张拉千斤顶采用YZ85型，技术性能见下表所示：额定油压张拉吨位张拉行程顶压力顶压行程退楔力外形尺寸MpaKNmmKNmmKNmm5285025041560160Φ330×706电动油泵车采用ZB4-500型，技术性能见下表所示：额定油压Mpa理论排量ml/min额定流量L/min功率KW油箱容量L用油种类10#、20#外型尺寸净重kg502×1.62×23.050机油745×494×10521205灌浆泵采用UB3型,技术性能见下表所示:输送量m3/h最大工作压力Mpa电机功率KW外形尺寸净压kg31.541033×474×9402503.2钢束成型钢丝下料长度详见附后表所示。钢丝按每孔的设计下料长度进行下料，首先将一盘钢丝固定在开盘架上，抽头后按尺寸逐根下料。下够24丝后利用分丝器分导后编束，编束长度不得超过1.5米。编好束后即穿入相应的孔道，同时将锚圈固定在锚垫板上。3.3施加预应力T梁砼强度达到100％设计强度后即可按顺序对钢束进行张拉。张拉顺序详见下图所示：6持荷2min预应力张拉程序：0→0.1δcon→δcon→1.03δcon→δcon锚固控制张拉力1~5号钢束为11500×1.04=11960kg/cm2，6~11号钢束为11800×1.04=12272kg/cm2(根据设计要求考虑了4%的锚头垫板以外的锚圈口和千斤顶的摩阻力损失)。相应张拉吨位分别为552050N和566451N。锚固顶压力按张拉力的40~60％计。每束钢束的孔道长度和理论伸长值见下表所示：表中k=0.0015，μ=0.2，E=1.98×105Mpa孔道编号123456、78、910、111/2孔道长度(m)17.4117.4217.4317.4417.4517.3617.3717.38孔道转角rad0.1210.084平均张拉力(N)538384554485每端理论伸长值(cm)10.110.37油表分级读数及相对应的伸长值见下表所示：钢束编号荷载分级张拉顶锚力（KN）1#顶、0101#表1455#表2#顶、01152#表4221#表理论伸长值（mm）备注压力表读数(Mpa)压力表读数(Mpa)1#~5#10%55.2053.743.5820张拉30%165.6159.609.466150%276.02515.4515.3510170%386.43521.3021.23141100%552.0530.0830.06202102%563.09130.6630.65208100%552.0528.7529.07202回油10%55.2056.787.52---顶锚30%165.61520.9520.69---50%276.02534.1333.87---6#~11#10%56.6453.823.6521张拉30%169.9359.829.696250%283.22615.8315.7310370%396.51621.8321.77144100%566.45130.8430.83206102%577.78031.4431.43212100%566.45129.4929.82206回油10%56.6457.947.69---顶锚30%169.93521.4621.21---50%283.22634.9934.72---8作业过程：a张拉时每端均派两人负责安装千斤顶和量伸长值，一人开油泵，一名管理人员旁站监督并记录和校核张拉数据。b.安装千斤顶时要将孔道、锚圈和千斤顶置于一条线上。固定钢丝后在钢丝上做好记号以供张拉后检查是否有滑丝发生。（如张拉过程中发生的滑丝、断丝数超过规范允许值时，则将整束钢丝抽出换掉后再重复上述工作）c首先将顶压油缸伸出一定长度供退楔时用。紧接着将钢丝拉紧后再敲打一遍钢楔，待张拉至10％时量出相对伸长值a1并记录，然后按张拉级次依次张拉、量测和记录，张拉至100％后量出相对伸长值a2并记录，同时持荷两分钟。算出张拉伸长值＝a2-a1+(a2-a1)/9。对比实际伸长值与理论伸长值的差值是否满足规范要求，如超出规范允许范围则要分析和查明原因后才能进行下一步工作。d.张拉时千斤顶操作程序：（千斤顶各缸移动方向说明：往梁方向为内；相反方向为外）d.1.开泵后将顶压油缸伸出一定长度供退楔时用d.2.将钢丝按顺序嵌入卡盘操槽内用钢楔夹紧d.3.顶压缸内移顶住锚圈d.4.张拉缸带动卡盘外移张拉钢丝束d.5.张拉缸持荷，保持张拉力9d.6.顶压活塞内移，将锚塞强力顶入锚圈内d.7.千斤顶内的弹簧被压缩d.8.张拉缸内移复位d.9.退楔翼板顶脱楔块d.10.在弹簧力作用下顶压活塞回位。e.张拉过程中派专人打紧主梁两侧的支撑，以免跨中起拱引起支撑松动。f.量出跨中起拱值。3.4孔道灌浆孔道灌浆用水泥浆标号为M40，水泥浆拌和时控制好水灰比和流动度。首先将水加入灰浆搅拌机，开机后依次加入水泥和外加剂（1/10000铝粉），拌和时间控制在2~3分钟。灌浆的过程中要确保不间断的进行搅拌，当灌浆过程短暂停顿时，则将水泥浆在搅拌机和灌浆机内循环流动。灌浆时首先将灌浆机的出浆口与孔道相连，保证密封，开动灌浆泵注入压力水泥浆，待出浆口出浓浆后封闭出浆孔，继续加压至0.5~0.6Mpa后封闭进浆孔阀门，待水泥浆凝固后再拆卸连接接头。灌浆过程中施工人员要注意安全，避免水泥浆喷入眼睛和耳朵中。水泥浆强度达到30Mpa以上即可将主梁移入存梁区进行封锚和清理后等待安装。10四.张拉安全事项4.1张拉现场尤其是张拉操作地点必须清除一切障碍物，并适当平整附近的场地，以供张拉设备行走和张拉操作。4.2张拉时，构件两端不准站人，并设置防护罩。高压油泵应放在离构件端部的左右两侧；操作人员应站在预应力钢筋位置的侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。4.3.对后张法来说，在束的端头延长15m及其两侧各1.5m作为禁区，设立明显标志，并用带小旗的绳子围拦，严禁非张拉人员进入。张拉人员操作时须站于构件两侧，严禁在应力筋的端部以及中间行走和操作。4.4张拉设备必须定期校验和维修，以保证张拉顺利进行。在张拉中，须随时注意不正常情况出现，如遇张拉值和计算相比过大、过小，压力表指针回不到零，张拉机械发生故障等时，必须停止张拉，待会同有关人员分析弄清情况，排除故障并采取措施后，方可继续进行张拉。4.5孔道灌浆时，掌握喷嘴的人必须戴防护眼镜，穿雨鞋，戴手套，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵在连接牢固，才能开动灰浆泵，堵灌浆孔时应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。4.6为保证预应力构件质量和安全生产，凡遇下列情况之一，不予张拉：a.混凝土强度达不到设计要求强度不张拉。b.没有预应力筋出厂合格证明书不张拉。11c.准备工作不充分及安全措施未做好不张拉。d.张拉前交底不清，要求不明确不张拉。e.预应力筋规格不符合设计要求不张拉。f.张拉过程中发现问题，未查明原因，未采取克服措施前不张拉。十九冶建材公司高耗能3#桥项目经理部2003年03月10日