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1、正常开车⑴、开启微热干燥器和制氮机电源开关⑵、标准氮分析仪，设定氮纯度下限值99．99%⑶、打开进气阀LV1，开启排污阀JV1排污，然后关闭⑷、开启干燥器仪表供气阀BV2，调节调压阀TV3，使仪表进气压力为0．3MPa⑸、开启微热干燥器运行开关⑹、开启制氮机仪表供气阀BV3，调节调压阀TV4，使仪表进气压力为0．3MPa⑺、调节制氮机进气调压阀TV1，使进气压力为0．65MPa⑻、开启制氮机运行开关⑼、调节缓冲罐出口调压阀TV2，使出口氮气压力为0．6MPa⑽、微开检测气体入口阀LV3，使氮气分析仪进入自动检测状态（11）、缓慢调节出口节流阀LV3，使流量计读数为设定值2、正常停车⑴、关闭氮气出口阀LV3，停止供氮⑵、依次关闭进气阀LV2、LV1⑶、等吸附塔上的压力指示≤0．02MPa时，关闭运行开关⑷、关闭检测气体入口阀LV6⑸、关闭电源开关⑹、关闭仪表供气阀BV2、BV3⑺、打开排污阀JV1，排污泄压后关闭3、检查维护对制氮机进行日常检查和周期检查，填写设备检查维护记录日常检查内容：⑴、各部分压力值是否符合设定值⑵、油雾器、消音器是否保持足够的液面⑶、氮气压力、流量、纯度是否达到设定值⑷、氮气分析仪显示是否稳定⑸、排污阀每天排污一次季度检查内容：⑴、氮气分析仪进行校验⑵、检查气动阀动作是否符合操作程序规律⑶、检查吸附塔汽缸是否漏气4、故障排除⑴、制氮控制主系统报警：系统自动切换到副系统工作，转动三通球阀关掉主系统气源，检修主系统阀门；同样方法检修副系统阀门。检修完成后，复位三通球阀，按下复位按钮⑵、碳位报警器：尽快停机添加分子筛；如继续使用，分子筛下沉到一定程度，制氮机会自动停机，应立即添加分子筛⑶、吸附塔汽缸压力下降速度很快，且氮气的产量和纯度迅速下降：立即停机检修。