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任务中、大型冲压模具估价方法能力目标（20）能正确理解中、大型冲压模具的含义及制造特点（21）能正确理解中、大型冲压模具的常规制造工艺及特殊制造工艺特点（22）具有以市场经济为出发点灵活机动选取中、大型冲压模具估价参数的初步能力（23）具有分析和计算较为简单的中、大型冲压模具价格的初步能力知识目标（20）掌握中、大型冲压模具的含义及模具的制造特点（21）熟悉中、大型冲压模具实体重量估算法的相关说明、影响因素和估算公式（22）熟悉中、大型冲压模具成本费用估算法的相关说明、影响因素和估算公式（23）熟悉中、大型冲压模具两种估算方法的适应范围及步骤。任务中、大型冲压模具估价方法一、任务导入—汽车门板修边冲孔模具定价任务表6-1汽车门板修边冲孔模具定价任务导入任务中、大型冲压模具估价方法一、任务导入—汽车门板修边冲孔模具定价任务表6-1汽车门板修边冲孔模具定价任务导入任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法（一)中、大型冲压模具的特点1.中、大型冲压模具的含义中、大型冲压模具是相对于小型冲压模具而言的，主要用于冲压中、大型制件，尤其是汽车、飞机等内、外覆盖件，其表面形状一般都是由三维曲面构成，产品的精度和表面的质量要求很高。因此，模具的设计需采用先进的专业二维或三维设计软件，模具的加工中大量使用大型高精度数控加工机床。随着社会的发展，产品在不断更新，工艺也在不断改进，模具的设计制造技术更加专业化。正是由于采用了先进的设计制造技术与装备，才缩短了模具和产品的开发与制造周期，从而缩短了产品开发和上市的时间，提升了新产品抢占市场的契机。可以说，中、大型模具行业对于国民经济的发展起着至关重要的作用。中、大型冲压模具通常也是以其下模板（或凹模板）的周界尺寸来具体划分的。设模具下模板的长为，宽为，则模具下模板的半周长为（），那么：任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法当1400mm≤（）＜2500mm时，划为中型冲压模具；当2500mm≤（）＜4500mm时，划为中大型冲压模具；当（）≥4500nun时，划为大型冲压模具。2．中、大型冲压模具的制造特点由于中、大型冲压模具不仅结构尺寸大，而且模具的成形部位大多具有较复杂的空间三维曲面，精度和表面粗糙度要求也较高，所以对其加工和检测的难度都很大。目前，对模具型面和轮廓的加工一般采用仿形和数控加工工艺，主要的加工设备为大型仿形铣床、大型数控铣床、大型数控加工中心等。模具及冲压件的检测主要采用三坐标划线机或三坐标测量仪。而模具的调试设备一般采用调模系统或大型压力机。3．中、大型冲压模具价格估算的适用范围由于影响模具价格的因素很多，所以模具价格估算方法的准确性和适应性均受到一定的限制。本章介绍的中、大型冲压模具价格估算方法只适应如下几种情况：任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法l）只适应于估算下模板（或凹模板）半周长大于1400mm的冲压模具的出厂价格，其中适应的模具类型是：落料冲孔模、双动拉深模、拉深成形模、修边冲孔模、翻边整形模、切断剖切模、弯曲模、斜楔模和级进模。不适用于计算精冲模、简易模的价格。2）只适应于按单个冲压件验收的模具。若按产品（如汽车）部件或总成验收，则冲压件之间需要组装或焊装，此时产品设计、模具设计和模具制造等方面的误差均会显现，进而需要检测相关冲压件，分析误差产生部位，确定模具返修方案。这一过程需要增加调试费用，其增加幅度为有关冲压件全部冲模总价的20％～40％。3）估算方法中所指模具，在满足用户对冲压件质量要求的前提下，还应具备良好的制造精度和装配精度，并能在正常使用条件下达到正常的使用寿命。4）在用户对模具提出特殊的繁简、精粗等要求时，其价格可按本章所介绍的估算方法估算的基础上作适当的增减。5）本项目介绍的按模具重量估算的模具价格中不含“包装运输费”和“加急费”，涉及到这两部分费用时需另外增加。任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法（二)中、大型冲压模具价格估算公式及参数根据冷冲压模具的特性，介绍实体重量估算法及成本费用估算法。1．实体重量估算法实体重量估算法就是将构成模具总价格的每个组成部分，按模具的重量成比例地分配到模具中去。测定单位模具重量的含金当量值(重量含金额度)后，根据计算出来的模具实体重量估算该模具的销售成本或销售价格。按照重量估算中、大型冲压模具的公式：销售价格=实体重量×重量含金额度×修正系数×(1＋利润率)×(1＋税率)计算公式如下：任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法（6-1）1）模具的实体重量实际上，在模具结构总图未设计出来前，很难精确地计算出模具的实际重量，所以在进行价格估算时需要得到一个趋近于实际重量的数值作为价格估算依据，其计算公式为：（6-2）任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法2）含销售成本的重量含金额度(吨位价格)模具的含金额度的意义与第3章基本一致，是根据不同类别的制件而制定的，含金额度值中包含着全部设计、准备、制造和管理的含金量，它的单位是万元／吨。不同企业其值也各不相同，而且，同一企业在不同时期值也应根据市场的变动而变化，它是根据本企业在某年度平均测算出来的一个综合数值。3）模具的实体重量系数(见表6-2)表6-2下底板放量与实体重量系数任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法4）制件的曲面与形状复杂因素系数（见表6-3）制件的曲面与形状复杂程度不同，它直接影响模具的结构设计、加工和调试，它是决定模具制造成本的重要因素，因此在估算模具价格时，必须将由这些因素导致的成本计算进去。表6-3制件的曲面与形状复杂因素系数任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法5）制件精度因素系数(见表6-4)表6-4制件精度因素系数任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法6）冲模材料因素系数(见表6-5)表6-5冲模材料因素系数7）冲模结构因素系数(见表6-6)模具结构是由多种因素决定的，它与设备的参数、送料方式、排料方式、操作方式、制件的精度和制件的料厚等因素有关，它直接影响模具的采购和制造成本。任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法表6-6冲模结构因素系数8）利润率和综合税率，(见表6-7)利润率各企业可根据市场的变化和订货类型进行自我调节，在订货方和供货方双方之间以达到共同认可的条件下取值，其范围一般是lO％～15％。综合税率包含增值税和教育附加税等，其范围一般是17％～18.5％。任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法表6-7利润率和综合税率2．成本费用估算法按照模具实际发生的费用构成，模具的成本可以细分为冲压过程模拟与分析、结构设计、材料采购、制造加工与管理，这些费用的发生构成了模具整个完成过程实际成本的消耗，再加上合理的利润和税金就构成了模具的销售价格。它的操作较为繁琐，适应于小批量大型覆盖件的模具价格估算，其估价公式如下：销售价格＝{(模拟分析与冲压过程图工时费＋模具基价)×修正系数＋设计费)×(1＋管理费用率)×(1＋成本利润率)×(1＋综合税率)这里针对中、大型模具，引入了模具基价的概念，它是最基本结构的模具的生产费用(材料费、制造费)，计算公式为：任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法(6-3)在此基础上，根据实际经验另外再选取了4个系数估算模具的生产成本，于是，按成本费用估算的中、大型冲模计算公式为：(6-4)任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法1）冲压模拟分析和冲压过程图工时费制件在其模具结构设计前，一般应通过计算机软件进行模拟(CAE)的冲压工艺过程，根据模拟结果的数据和分析做出优化的制件冲压过程(冲压工艺)图。在这里没有整体提出模具开发费用，主要是考虑到实际运作时CAD和CAE可能分属两个部门。冲压模拟分析和冲压过程图工时费的计算公式为：表6-8冲压模拟分析和冲压过程图工时与费用表2）模具的材料费模具的材料费构成可以分为三部分，即铸件、锻件与钢板、外购件(含标准件)。铸件在模具中主要使用在上、下底板上；锻件与钢板主要用于工作部分、定位部分和压料部分；外购件包括气动元件、标准件、紧固件及辅助装置。的计算公式为：（1）铸件费用①铸件总重量②铸件平均单价。（2）锻件费用①锻件总重量②锻件平均单价（3）外购件费用任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法3）模具的加工费模具的加工费基本是由四大部分构成，即普通设备加工费、数控加工费、钳工装配精修费和模具调试费，这四大费用，完全可以体现出模具所发生的成本，表6-8中所提供的四大部分加工工时，基本可以作为模具估价的基数成本工时。其计算公式为：普通设备加工包括中小型车、铣、刨、磨、钻床等普通加工，它主要加工冲裁类工作刃口的镶块、废料刀和成形类模具的定位板、固定板等零件，是一个综合性的平均工时。数控加工大都指采用三轴数控机床加工大、中型模具的工作型面、基准面、窝座和各种型孔部分。装配与精修包括模具的初组装、周转工序、精装配、刃口精修和型面研修的装配钳工的工作量。模具调试是指模具在装配完成后，在压力机上进行反复精研修型面、刃口间隙和各个辅助装置的功能满足设计和使用要求，并调试出满足设计要求的合格制件。任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法这四个部分的工时单价，同样要根据各个企业或同行业的市场价格变化而定价。工时单价根据企业性质不同其价格水平也有所区别，它是一个变量，它要根据订货方的国别、企业性质(如外企、合资、国企或私企等)来制定估算用的设备和人工工时单价，取价原则应当制定在平均水平范围内。表6-9加工工时定额(单位：h)任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法4）模具型槽因素系数(见表6-10)多型槽是指在一套模具结构中有两个或两个以上的型槽，在冲压过程中实现同时冲压出两个或两个以上的制件。一般在落料、落料冲孔、压弯、成形类模具中采用这样的结构，可以提高生产效率和材料利用率。多型槽结构由于在设计和制造上增加了制造和调试难度，这种技术附加值应体现到模具价格中。表6-10模具型槽因素系数任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法5）制件材料厚度因素系数(见表6-11)6）试验决定因素系数(见表6-12)表6-12试验决定因素系数任务中、大型冲压模具估价方法二、知识链接—中、大型冲压模具估价方法7）模具传送机构因素系数(见表6-13)表6-13模具传送机构因素系数8）模具设计(CAD)费设计费的估算较难统一，因为各个厂家采用的设备和设计软件等级不同，其计算的标准也不同；大部分大、中型企业使用的是正版设计软件，其发生的成本也很高，各个企业可根据本企业的性质和实际情况估算设计费用。一般可按模具的基价取百分比进行估算，即：设计费＝模具基价×设计费用率设计费用率