QM_模块配置文档

1/13QM模块配置文档2003年月日定稿2003年月日打印安全等级：保密文档管理文档地址应保证该文档是现行的.已打印的文件和文件副本应由于主文件的更改而作废.该文档可在项目文档服务器中找到版本修改历史2/13本次修改日期:年月日上次修改日期:修改次数修改日期修改概况修改注明第一版分发该文档应分发至姓名职位目录配置说明....................................................................................................................................................3附件1：使用决策代码组和代码..............................................................................................................9附件2：使用决策选择集......................................................................................................................10附表3：检验类型明细...........................................................................................................................11附件4：检验批来源并分配检验类型..................................................................................................12附件5：一个移动类型的无效质量检验................................................................................................123/13配置说明描述路径字段值备注基本设置4/13描述路径字段值备注维护工厂等级设置IMG质量管理基本设置维护工厂等级设置1.基本数据：各工厂均不设置2.检验批创建：预设定批创建输入收货的容器：可能的容器数目记录检验库存的检验类型：08003.结果记录：附加小数位0合理因子200记录配置：自动关闭信息类别小数点：没有发货消息检验点字段合并：100工厂590,其他工厂1000部分批分配：不被支持的部分批检验点评估建议：不填4.检验批完成：存货过账均不填自动使用决策均为0批次评估：无物料说明的批次评估5.一般设置：选择时间周期365质量计划：设置使用决策代码和特性属性代码IMG质量管理质量计划基本数据目录编辑目录1.编辑代码组和代码：附件12.编辑选择集：附件2定义控制标识的缺省值IMG质量管理质量计划基本数据检验特性、检验方法定义控制标识的缺省值控制键标识符：800描述：首矿检验特性默认值定量特性X采样过程X总计记录X固定范围X凭证确认：无凭证记录计量值X长期检验特性XRR整改凭证打印X定义编号范围IMG质量管理质量计划1.检验特性：工厂80085/13描述路径字段值备注基本数据检验特性，检验方法定义编号范围间隔02：1000-9999外部2.检验方法：工厂8008间隔02：1000-9999外部维护物料类型的任务清单类型IMG质量管理质量计划检验计划一般分配任务清单类型给物料类型增加：任务清单类型：Q物料类型：Z01,Z02,Z03定义任务清单的用途IMG质量管理质量计划检验计划一般定义任务清单用途1.生产DCR0012.工程设计3.发前考察DCR0014.工厂维护5.采购进厂检验DCR0056.销售发货检验DCR0017.生产发料检验DCR0028.没有9.物料抽查检验DCR001X.物料转储检验DCR001Y.生产下线收货检验DCR001Z.其他收货检验DCR005定义检验点标识符IMG质量管理质量计划检验计划一般定义检验点标识符字段组合：590描述：生成检验点，时间检验点类型：自由定义检验点1.字段：日期1关键字：检验日期时间：2关键字：时间特征摘要的检验点号：202.评估：工厂8008选择集003接受所有特性的缺省值：代码A，代码组003；至少有一个特性被拒绝时的缺省值：代码R,代码组0033.功能模块：自动创建检验点QAPP_CUST_IP_CREATE；在结果记录中用户字段的缺省值QAPP_CUST_IP_PROPOSAL；在结果记录中用户字段的校验QAPP_CUST_IP_CHECK；在结果记录中用户字段的清单QAPP_CUST_IP_F4定义检验工序的控制码IMG质量管理质量计划检验计划工序定义检验工序的控制码QM02：检验计划，打印检验工序调度√确定能力需求√6/13描述路径字段值备注需要检验特性√打印工票√打印确认√打印√成本√确认：1（重大事件确认）质量检验维护检验类型IMG质量管理质量检验建立检验批维护检验类型01采购订单的收货检验02生产发料检验03生产过程检验04生产下线检验05其他货物收据的检验07供应商发前考察检验08库存转储检验10有销售订单的销售发货检验89质量抽查检验Z1备件材料的收货检验Z9炸药检验详见附件3维护检验来源并分配检验类型IMG质量管理质量检验建立检验批维护检验来源并分配检验类型详见附件4维护号码范围IMG质量管理质量检验建立检验批维护号码范围No.起始号终止号01010000000000019999999999020200000000000299999999990303000000000003999999999904040000000000049999999999050500000000000599999999990606000000000006999999999907070000000000079999999999080800000000000899999999990909000000000009999999999910100000000000109999999999111100000000001199999999991212000000000012999999999913130000000000139999999999141400000000001499999999991515000000000015999999999916160000000000169999999999898900000000008999999999997/13描述路径字段值备注维护检验类型的缺省值IMG质量管理质量检验建立检验批维护检验类型的缺省值01.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√过到检验库存√检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码02.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码03.按任务清单检验√记录特性结果√略过允许√质量计分过程：来自使用决策代码04.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码05.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码06.没有07.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码08.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√8/13描述路径字段值备注检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码09.没有10.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√检验批控制：每个主项目一个检验批自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码89.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√略过允许√自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码Z1.可能的序列号√过到检验库存√检验批控制：对于每个物料凭证项目自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码Z9.按任务清单检验√自动分配需求√记录特性结果√自动使用决策：√质量计分过程：来自使用决策代码一个移动类型的无效质量检验IMG质量管理质量检验建立检验批物料移动的检验详见附件5分配检验批原件到交货类型IMG质量管理质量检验建立检验批在发运中检验DlvTy来源描述ZLF110集团内模拟&正常交货ZLF210集团外正常交货质量通知单9/13描述路径字段值备注定义状态参数文件IMG质量管理质量检验质量通知单通知处理状态管理定义状态参数文件设置通知类型的状态参数文件IMG质量管理质量检验质量通知单通知处理状态管理定义状态参数文件通知类型：F2状态参数文件：QM_K_001定义类别参数文件IMG质量管理质量检验质量通知单创建通知通知单内容定义类别参数文件类别参数文件：SK0000001描述：首矿质量通告的类别参数文件检验期间的信息类型：E错误附件1：使用决策、特性属性代码组和代码代码组代码组描述代码代码描述001采购原燃料收货检验AA1RR1合格让步接收不合格,退货因故接收0011采购备件、收货检验AA1A2RR1全部合格合格率90%-99%合格率80%—89%不合格,退货因故接收002生产发料检验AR合格不合格10/13003生产过程检验AR合格不合格004生产下线检验AA1R一级品二级品不合格005其他收货检验AA1RR1合格让步接收不合格，退货因故接收007供应商发前检验AA1A2RR1可以进货处理后进货处理后部分进货拒绝本次进货停止一月内进货008库存转储检验AR合格不合格010销售发货检验AA1A2R一级品出厂二级品出厂次品出厂倒装，重新检验089质量抽查检验AA1RR1合格,与原结果不超差合格,与原结果超差不合格，与原结果不超差不合格,与原结果超差090炸药检验AR合格不合格Z9炸药特性评估0102合格不合格附件2：使用决策、特性属性选择集选择集选择集描述状态代码组代码代码描述代码评估质量计分过账建议库存窗口后台处理001采购进厂检验已下达001AA1RR1合格让步接收不合格,退货因故接收Okok不okok10060150非限制√√√√0011采购备件、材料进厂检验已下达0011AA1A2RR1全部合格合格率90%-99%合格率80%—89%不合格,退货因故接收OKOKOK不OKOK1008060120非限制非限制非限制冻结库存非限制√√11/13002生产发料检验已下达002AR合格不合格OK不OK1001003生产过程检验已下达003AR合格不合格OK不OK1001004生产下线检验已下达004AA1R一级品二级品不合格OKOK不OK100601非限制√√√005其他收货检验已下达005AA1RR1合格让步接收不合格，退货因故接收OKOK不OKOK10060150非限制√√√√007供应商发前检验已下达007AA1A2RR1可以进货处理后进货处理后部分进货拒绝本次进货停止一月内进货OKOKOK不OK不OK1008060101008库存转储检验已下达008AR合格不合格OK不OK1001非限制√√010销售发货检验已下达010AA1A2R一级品出厂二级品出厂次品出厂倒装，重新检验OKOKOK不OK10060201089质量抽查检验已下达089AA1RR1合格,与原结果不超差合格,与原结果超差不合格，与原结果不超差不合格,与原结果超差OKOK不OK不OK10060201090炸药检验已下达09