VdTUEV-材料手册可焊接耐热钢13MnNiMo5-4(WB34)材料-牌号1.8807VdTUEV-材料手册经材料生产厂合作共同编制,专家对检测设备(如TRD、TRB、AD-标记说明,TRG,TRbF,KTA)的技术规则首次鉴定说明,生产商、需方或加工处理商之间与专家对1-11章节中规定存在的偏差以及所需的鉴定和补充鉴定已达成协议。本材料说明实用于板材章节8-15技术要求适用于章节7规定的运用范围中加工结果(如承压部分)。1、生产商MRMMannesmannroehrenMuelheimGmbHMuelheimTKSThyssenKruppStahlAGDuisburgWerkMuelheim(MRM)2、标记符号及压印符号WB34WB34或13MnNiMo543、形状、测量和发运状态形状厚度mm发货状态薄片≤125经时效处理4、冶炼氧气顶吹转炉工艺(Y)电炉冶炼工艺5、脱氧经特别脱氧6、其它生产条件热轧7、应用范围7.1相当于TRB100以及AD-标记说明W1和-10℃-400℃的HP8/1压力容器。本材料归纳在AD-标记说明HP0的表1中的第3组。7.2相当于TRD101和TRD202-400℃的蒸汽锅炉。7.3根据章节7.1核技术规则或规范,在核技术中应用。8、化学成分/组成熔炼分析成品分析重量百分含量%CSiMnPSNiMoCrNbAlges熔练分析最小0.080.101.00--0.600.200.200.0040.015最大0.150.501.600.0250.0251.000.400.400.015-成品分析最小0.060.050.90--0.550.150.150.0010.015最大0.170.551.700.0300.0301.050.450.450.018-9、材料特征9.1力学性能根据章节10(标准量规计量)和14(检测证书类型)进行鉴定。延展极限ReH、0.2%-条件屈服点Rpo,2、断裂极限、冲击试验KV结果均为最低值。力学性能实适用于章节3中的发货状态,并适用于章节11相当的缺电退火。9.1.1室温下拉力试验结果(根据DINEN10002-1,横向试验)厚度mm试验方向ReH1)N/mm2RmN/mm2A%≤100横向390570-74018>100-125≤3801)如果上面的延展极限小,该要求适用于0.2%-膨胀屈服点9.1.2高温下拉力试验厚度mm试验方向各温度下Rpo,2,N/mm2℃100150200250300350400≤100横向373-358353343333304>100-125≤363-3483433333242999.1.3根据DINEN100451-1,V-试验的楔击弯曲试验结果(缺口轴垂直于表面)厚度mm试验方向各温度下楔击试验KV1)℃±020125≤横向31391)三个样品平均值,最小的平均值可比最大值低30%9.2其它特征无说明10、检测10.1铁片DINEN10028-1的冶炼合金钢规定适用于铁片的化学组成、机械-技术特征、大小及表面特征的测定。楔击弯曲试验在±0℃下进行。在计算温度和运行温度下的Rpo,2-膨胀屈服点对融化验证。对高温下的拉力试验,采用以下与铁片厚度有关试验:<12mm:平拉试验或圆型试验≥12mm-<40mm:圆形试验≥40mm:圆形试验,在Waiz表面下试验轴1/4厚度10.2承压部分在承压部分和底部,AD-标记说明HP8/1适用于压力容器,TRD202适用于蒸汽锅炉。可检测直径≤3000mm的承压部分和底部,如果专家证明可行,则可进行相同大小、无缺陷的生产,直径>3000mm的部分则需单个试验。冷态变形度在2-5%范围内的部分不需要缺电退火,可对样段进行楔击试验。11、热处理时效处理缺电退火硬度退火890℃-950℃同一截面到达相同温度后空气中冷却580℃-690℃根据DINEN10052停止时间至少30分钟空气中冷却530-590℃厚度mm持续时间min.≤15>15-30≤>30≥15≥30约60空气中冷却1)530-590℃范围内升温和停止,组成部分表面温度测量根据DINEN10052,常见的缺电退火最长停留时间为150分钟,停留时间大于90分钟或多面退火,可达温度下限。缺电退火温度肯定比生产商使用的实际退火温度高,因此,考虑温度公差,在距离足够情况下下缺电退火温度应该比实际退火温度低。12、处理12.1一般说明12.1.1适用于-HP系列AD-标记说明的TRB200压力容器-属协议范围内的蒸汽锅炉12.1.2热变形、冷态变形、燃烧断裂及焊接时,注意SEW088章节。12.1.3鉴于无加工经验要求,在生产前应对加工形状预测,同样适用焊接添加剂和辅助材料。12.1.4如果能满足技术的一般性规则,可偏离12.2和12.3中的规定。12.2焊接和热分离12.2.1查阅焊接技术一般性规定时,材料根据以下工艺(DINEN24063)焊接融化。-金属-光弯曲焊接及基础焊接电极-金属-保护气焊接及焊丝和焊条,或基础填丝电极-粉焊接及基础粉12.2.2以下的焊接数据可用于检查,在规则中有规定(见12.1.4)结果厚度mm焊接燃烧断裂预热温度℃预热温度TV中间温度TZ停止温度TH℃冷却时间t8/5℃≤1580-150≥RT10-30≥RT15-30100-180≥100≥RT30-50120-220≥120≥100>50120-250≥120≥12o12.2.3无杂质检查应在室温条件下组分冷却后,不迟于焊接完成后48小时进行,焊接完成后进行缺电退火,需等待时间。12.3变形12.3.1热变形参阅SEW088章节。12.3.2冷态变形冷态变形可下表中的方案按进行处理:变形度%热处理≤2无要求2-51)缺电退火5时效处理1)参阅章节10.212.4加工后热处理12.4.1压力容器按HP系列的AD-标记说明之规定。12.4.2蒸汽锅炉按TRD201规定,据金属冶炼方法以及楔击试验的最小值,在该手册中章节2.2(3)水压试验时需遵守室温下最小延展极限0.8x要求。13、符号结果应含:-融化-编号-材料压印符号-生产商名称-铁片-编号-专家名称14、检测证书类型14.1对压力容器,根据DINEN10024相当于AD-标记说明W1和HP8/1拒检结果14.2对蒸汽锅炉,根据DINEN10024相当于TRD101和202拒检结果。14.3生产商同意:-融化工艺-融化分析结果-热处理状态及温度中说明-材料变化检查15、计算采用章节9相应的数据表中的数据。