数控机床操作

数控机床操作面板结构及功能说明十三．CNC的显示画面对应CNCMDI键盘上的一个功能键即有一个相应的显示画面：POS：位置显示画面PROG：程序画面OFFSET/SETTING：刀具偏置补偿/SETTING画面SYSTEM：参数，PMC，系统软硬件配置，功能调试画面MESSAGE：报警，操作信息，履历画面GRAPH：刀具轨迹，工件形状的图形模拟十四．机床的工作方式CNC系统的设计者根据机床的实际操作设计了以下几种工作方式：MDI：手动数据输入（机床不用程序控制的手动操作和参数的手动输入/输出）方式EDIT：编辑加工程序的方式MEM：用存储在存储器中的程序加工的运行方式JOG：手动用按键或开关移动机床的工作台，刀具HANDLE：用手摇盘（电子手轮）移动机床的工作台，刀具REF：机床返回参考点（零点）机床操作面板由大小两块组成，小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮，大操作面板位于操作下部，装有各种按钮，指示灯及操作部件，以下主要对人操作面板进行说明。二、操作面板说明1．CYCLESTART程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。2．FEEDHOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。（注：其实就是暂停。）3．MODESELECT方式选择开关，选择机床的工作方式1)EDIT：编辑方式2)AUTO：自动方式3)MDI：手动数据输入方式4)JOG：点动进给方式5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID：手动快速进给方式7)ZRN：手动返回机床参考零点方式8)DNC：DNC工作方式9)TEACH.H：手轮示教方式4，FEEDRATEOVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。6．SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。7．DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。8．ZAXISLOCKZ轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动9.MLK机床锁定按钮(带灯)自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。10.OPS程序段选择停功能按钮(带灯)此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。11.E-STOP急停按钮机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。12，MACHINERESET机床复位按钮机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。13．PROGRAMPROTECT程序保护开关(带锁)此开关处于“0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。14.TOOLUNCLAMP刀具松放按钮手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。15．WORKLAMP工作灯开关16．RPMOVERRIDE土轴转速修调开关可在50-120％的范围内修调以S指令给定的主轴转速17.CW主轴手动正转按钮(带灯)19．STOP主轴手动停止按钮(带灯)机床处于手动工作方式，并已有S指令输入的条件下，可使用以上3只按钮，主轴进行启，停操作，20．COOLON冷却泵启动按钮(带灯)21，COOLOFF冷却泵停止按钮(带灯)不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。22.AXISSELECT手动进给轴选择开关23.HANDLEMULTIPLIER手轮进给倍率开关用于选择手轮进给的每格位置当量。24．jOG+点动正向按钮25.JOG-点动负向按钮点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN方式下，JOG+用于相应轴回零操作。26．MANUAIPELSECENERTOR手摇脉冲发生器手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。27．发光二极管指示灯1)MACHINEPOWER(绿)机床电源接通指示2)MACHINEREADY(绿)机床强电复位指示3)CNCPOWER(绿)控制器电源接通指示4)CNCALARM(橙)控制器故障报警5)SPINDLEALARM(橙)主轴变频器报警6)LUBEALARM(橙)润滑泵液面低报警7)AIRALARM(橙)气压低报警8)ATCALARM(橙)自动换刀报警9)XHOME(红)X轴机床回零指示10)YHOME(红)Y轴机床回零指示11)ZH09田(红)Z轴机床回零指示12）HOME(红)第四轴机床回零指示\FANUC系统各键使用方法1ALTER修改程序及代码2INSRT插入程序3DELET删除程序4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用)6INPUT输入程序及代码7OUTPUTSTART输出程序及指令8OFFSET储存刀具长度、半径补当值9AUXGRAPH显示图形10PRGRM显示程序内容11ALARM显示发生警报内容或代码12POS显示坐标13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能14RESET返回停止15CURSOR光标上下移动16PAGE上下翻页17O程序号码由O0001~O999918N顺序号码由N0001~N999919G准备功能代码20X坐标轴运动方向指令21Y坐标轴运动方向指令22Z坐标轴运动方向指令23H长度补偿功能代码24F进给(FEED)指令25R圆弧半径指令26M辅助功能指令27S主轴指速指令28T刀具号码29D半径补偿功能代码30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31P子程序调用代码32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关33MEMORY自动执行程序34EDIT编辑35MDI手动编辑36SINGLBLOCK单句执行37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享)38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享)39DRYRUN空运行40PRGTEST不执行M.S.T.码指令41CYCLESTART(执行程序)42CYCLESTOP循环停止(暂停程序)43PRGSTOP程序停止(与M00共享)44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原?45JOG手动进给(行位或切削)46MPG50HIGH手动快速进给51SPDLDEC主轴(RPM)52SPDL100%53SPDLCW主轴顺时钟转动54SPDLSTOP主轴停止55SPDLCCW主轴逆时钟转动56SPDLINC主轴(RPM)增速57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动594-,4+机床第四轴60TRVRS执行机床各轴移动指令61CLNTON供应切削液62CLNTOFF停止供应切削液63CLNTAUTO自动执行供应切削液64OVERRIDE切削速度随控0--150%65EMERGENCYSTOP紧急停止66THERMALALARM主轴负荷过热报警67LUBALARM润滑油不足报警68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能70RAPIDOVERRIDE71DNC直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。72BACKGROUDEDIT背景编程：(BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。73MANUABS手动绝对值74PROGRSTAT程序再起动75ZNEGLT取消执行Ｚ轴指令76AXISLOCK取消执行三轴指令77B第五轴汉川机床型号XK716E数控设备与编程数控加工工艺数控加工实训工作台尺寸mm1400×650工作台左右行程（X向）mm1200工作台前后行程（Y向）mm630主轴上下行程（Z向）mm700工作台最大承重kg1500主轴最高转速rpm6000GMB1620工作台工作台尺寸mm1600×2000两立柱间距离mm2100允许最大荷重kg8000T型槽尺寸mm×N22×9加工范围工作台最大行程－X轴mm2200滑鞍最大行程－Y轴mm2300主轴箱最大行程－Z轴mm1000主轴端面至工作台面距离最大mm1200最小mm200主轴锥孔(7:24)BT50转数范围r/min40-6000最大输出扭矩N.m1050/14351000/1228主轴电机功率kW30/4130/37进给切削进给速度范围mm/min1-8000快速移动X轴m/min10Y轴m/min10Z轴m/min10刀库最大刀具长度mm300形式链条式容量N32、40、50、60最大刀盘直径满刀mmφ125相邻空刀mmφ225换刀时间(刀对刀)S6最大刀具重量kg20定位精度执行标准JB/T8771.4-1998X轴mm0.030(0.020带光栅尺)Y轴mm0.030(0.020带光栅尺)Z轴mm0.020(0.010带光栅尺)执行JIS标准(JISB6330)X轴mm±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)Y轴mm±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)Z轴mm±0.005/300(±0.003/300带光栅尺)重复定位精度执行标准JB/T8771.4-1998X轴mm0.018(0.012带光栅尺)Y轴mm0.018(0.012带光栅尺)Z轴mm0.012(0.006带光栅尺)执行JIS标准(JISB6330)X轴mm±0.003(±0.002带光栅尺)Y轴mm±0.003(±0.002带光栅尺)Z轴mm±0.003(±0.002带光栅尺)主机重量kg40000电气总容量KVA89-96数控系统SIEMENS840D数控TK42200工作台尺寸宽mm2000长mm30004000500060008000过龙门宽度mm2500工作台T型槽槽宽×槽数28×10工作台行程（X向）mm32004200550065008500主轴头在横梁上行程(Y向)mm2700主轴垂直行程(Z向)mm1000(OP.:1250)主轴端面至工作台距离mm200-1200主电机功率kW22/33or37/51主轴转速范围(无级调速)r/min10-2000主轴最大输出扭矩Nm1000主轴锥孔ISO50主轴直径mmφ100主轴轴承循环冷却方式油冷快速移动速度X向m/min10Y、Z向m/min10切削进给速度mm/min1-5000工作台承重kg/m22000刀库形式标准：链式刀库(可选：机械手刀库)刀库容量链式刀库把50,60机械手刀库把32,40选刀方式任选刀柄规格BT50或JT50刀具最大直径mm130(相邻空刀：200）刀具最大长度mm350刀具最大重量kg25导轨形式X、Y轴标准:施耐博格直线滚动导轨（OP.:THK)Z轴方滑轨滑动导轨Squareramstideguide-way滚珠丝杠标准Standard：THK(OP.:PMI)数控系统Siemens-840D(OP.:Fanuc18i)定位精度mm按照德国VDI3441位置精度标准重复定位精度mm按照德国VDI3441位置精度标准滑枕尺寸mm400×400气源Mpa0.6机床尺寸长mm900011120130001500019300宽mm6500高mm6000机床重量T6570768293加工范围2500*4500*1600mm工作台承重20吨，