42--钢栏杆施工工艺

42钢栏杆施工工艺42.1适用范围本工艺适用于桥梁工程桥面系钢栏杆、钢扶手或不锈钢栏杆、不锈钢扶手加工、工地安装施工工艺。42.2施工准备42.2.1材料要求1钢栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。（1）钢栏杆地袱所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274规定；钢栏杆立柱所用圆钢应符合《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T702规定；钢栏杆扶手所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金钢热乳薄钢板和钢带》GB/T912规定；（2）不锈钢栏杆、不锈钢扶手应符合《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975或《机械结构用不锈钢焊接钢管》GB/T12770规定；（3）当设计要求釆用复合管时应符合《结构用不锈钢复合管》GB/T18704规定。（4）钢栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。（5）钢栏杆用涂装材料等应符合设计要求和国家现行标准规定。42.2.2机具设备1加工制造机械：冲床、剪板机、平板机、弯板机、弯管机、锯床、砂轮切割机、砂轮机等。2焊接设备：氩弧焊机。3工具：角磨机、钢尺、角尺、卡尺、划针、划规、手锤、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器等。42.2.3作业条件1钢栏杆加工制造宜在车间内或在平整坚实的加工平台上进行。2钢栏杆安装前，桥梁地袱、预埋件等已完成，并验收合格。42.2.4技术准备1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。2对操作人员进行培训，向班组进行交底。3组织施工测量放线。42.3操作工艺42.3.1工艺流程钢栏杆原材料进场验收→加工准备→放样、下料→零件加工→节段装配→节段焊接→防腐涂装→验收出厂→工地测量放线→工地安装→工地焊接→工地涂装。42.3.2钢栏杆原材料进场检验1进厂的材料除应有生产厂家的出厂质量证明书外，还应按设计要求和有关现行国家产品标准进行进场检查、复验，并做好记录。钢梁材料复验合格后方可使用。2原材料进场时应采用三级检验制度，即首先由材料保管员进行初步常规的量检和外观检验，再由材料工程师进行定尺检验并进行厂内理化检测，最后进行由监理工程师在指定位置取样、第三方检测。42.3.3放样、下料1钢栏杆按设计图规定进行放样，按桥梁线型放出扶手弧度；立柱数量较多、先做出样杆；当釆用锯床或砂轮切割机下料时，宜采用限位板、定尺锯割。2下料后清除飞边、毛刺；当釆用圆管扶手时、宜釆用砂轮机（或铣床）加工出立柱端头圆弧。42.3.4扶手加工1按桥梁线型在加工平台（组装平台）上，严格按1:1弧形进行节段放样，放出扶手弧度，并做弧形样板。2设计要求釆用方形、长方形薄钢板加工扶手时，以钢板料长为制作模数，使用剪板机裁板下料、平板机平板、弯板机折弯、在弯管机上通过模具偎弯、组对后焊接。3设计要求釆用圆管扶手时，以钢管料长为制作模数、采用弯管机垠弯。42.3.5节段组装1钢栏杆制作，宜按两个伸缩缝之间的长度、钢管料长确定节段长度。2在组装平台上依据定位板控制立柱间距，依次依序年摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，进行定位焊。42.3.6焊接1不锈钢栏杆扶手釆用氢弧焊焊接；先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。2焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4不锈钢栏杆应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。42.3.7钢栏杆防腐涂漆钢栏杆组焊检查验收后，及时进行喷砂除锈，并分别进行底漆涂装和面漆涂装。42.3.8不锈钢栏杆打磨抛光不锈钢栏杆用手提砂轮打磨K角磨机）将焊缝打磨，磨平后再进行抛光，抛光时釆用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时釆用相应的抛光膏，抛光后应使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。42.3.9钢箱梁栏杆扶手，应尽可能在制作厂内完成钢箱梁与栏杆的组焊，以减少施工现场的工作量，增加施工安全性。当接缝处栏杆间距模数调整困难时，只进行中间主梁段栏杆组焊，留出边梁段栏杆在工地现场焊接。42.3.10钢箱梁栏杆扶手工地现场安装1钢箱梁栏杆扶手应在钢梁安装全部完成、钢梁支墩已落架后进行。2栏杆扶手工地现场安装应从中间位置向两侧排序，由中央按间距模数依次依序向两侧伸缩缝位置安装。3栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用样板（靠尺）控制间距。4现场釆用氢弧焊机焊接不锈钢栏杆扶手。42.3.11钢栏杆冬雨期施工措施1雨期应注意天气情况，电焊机设置地点应防潮、防雨水、防漏电。栏杆施焊不得在有水或直接雨淋的条件下施工。零件潮湿时不得进行焊接作业。2雨天及相对湿度大于85%不进行除锈、涂装作业。3雪天、风力超过5级不得进行安装作业。42.4质量标准主控项目42.4.1栏杆的品种、规格应符合设计耍求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录。42.4.2栏杆安装应符合设计要求，安装应牢固、可靠。检查数量：全数检查。检查方法：观察、用钢尺量、用焊缝量规检查，手扳（摇）检查，检查施工记录。一般项目42.4.3栏杆、扶手安装允许偏差应符合表42.4.3规定。表42.4.3栏杆、扶手安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度扶手≤3每跨侧1用10m小线量取最大值2垂直度栏杆柱3每柱2用垂线检验，顺、横桥轴方向各1点3杆间距3每处（抽查10%)1用钢尺量4扶手高度342.5质量记录42.5.1栏杆、扶手加工质量记录应符合本规程第21.4节规定。42.5.2栏杆、扶手现场安装质量记录应符合本规程第22.4节规定。42.6安全与环保42.6.1钢栏杆加工制造，应遵守本规程第21.6节规定。42.6.2钢栏杆的运输和吊装，应遵守本规程第22.6节规定。42.6.3工地现场主梁在未安装栏杆前必须有防护栏、防护网等高处作业防护设施。42.6.4现场安装栏杆扶手应拆除一段防护栏，立即安装一段栏杆扶手。每次拆除防护栏的长度以一个厂内加工段为准，不得留空挡。每段栏杆扶手安装牢固后，方可进行下一段安装。安装时应依序连续进行，不得跳挡安装。42.6.5工地现场安装栏杆扶手时，应在桥下相应位置设置防护栏，并设专人疏导社会交通。42.6.6工地现场安装栏杆扶手时，作业人员应穿戴安全带。手持工具应系安全绳。42.6.7要防止人为野蛮施工等产生的噪声，减少噪声扰民现象。42.7成品保护42.7.1钢栏杆在堆放、运输时，必须垫平，避免支点受力不均，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。42.7.2涂装钢栏杆损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。42.7.3不锈钢抛光管、不诱钢复合管在加工、组对、运输、安装时加强保护，不得将其碰伤。焊接时应在焊缝区内起弧，不得损伤抛光表面。脱脂除焊接部位之外、宜在安装后进行。