数控机床机电连调及故障处理

武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//赴德培训汇报培训地点：德国--马格德堡华中数控胡涛二00八年七月基于工作过程系统化的课程开发和行动导向的教学方案设计1项目：数控机床机电连调及故障处理武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//二、目的：解决职业能力培养问题31???3任务与目的一、任务：5月17~23北京学习、5月25~7月4日德国学习了解德国职业教育，借鉴双元制的教学模式武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//铝合金门木制门铝合金门铁制门三、方法31行动领域课程工作过程系统化课程4更多的实验机会更利于经验的学习；更利于普适性能力的获得对学生能力要求更高学习时间可能更长任务与目的武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//任务与目的四、比较315分析：入口处学生年龄更大（3岁），思维更成熟，综合适应能力更强，基础理论知识更扎实，另外，学校硬件设施更好，理论与实践教学结合的环节条件更好。只是我们整个社会的实践氛围不够，实践能力不强。因此更应强化实践，从方法上不回避重复、甚至有时应选择性重复。出口处对学生普适能力要求更高，职业能力却要求更强，学生将来年富力强的工作时间更短。结论：从出口处的问题来看，工作过程系统化教学理念是很好的解决能力培养的方法，从入口来看，学生有这个能力和必要。武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//、毕业设计2、实习机零机原普通机床一、学科体系下能力培养5几十年教材不变、10%可用率武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//二、基于工作过程系统化体系的课程开发思路构建：职业行动能力的步骤和过程行动领域（数控机床结构技术员）工作任务（专业能力、社会能力、方法能力）目标：职业行动能力学习情境1.1行动领域（数控机床切削技术员）学习领域（数控机床装配类）学习领域（数控机床切削加工类）学习情境2.1学习情境1.2学习情境3学习情境2.2学习领域（机电连调及故障处理类）行动领域（数控机床维修技术员）分析、归纳、认证教学法方法论+教学具体化教学实施化6武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//能力链机床操作手工编程自动编程载体专业知识金属切削刀具工装夹具工程材料热处理专业知识专业知识公差配合测量技术市场营销专业知识社会能力方法能力:培养学生：主动学习、自主学习、终生学习的方法和品德（考察调研法、引导文法、项目教学法）专业能力:适度够用（减少深度：4轴、5轴；增加宽度：结构与控制）零件数机床加工简单轮廓的零件-子情境数机床加工带螺纹的零件-子情境数机床加工轴类零件数机床加工套类零件数机床加工盘类零件数机床加工非圆轮廓的零件数控机床加工CAM实现编程的零件实践能力交流能力组织能力沟通能力表达能力应变能力设计要求:可操作性（平衡、渐进）、迁移性（典型）、科学性（合理、高效）基于工作过程的课程开发32数控机床切削加工工作过程三、基于工作过程体系下能力培养资讯、决策、计划、实施、检查、评价7武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//电工电子能力链专业知识专业知识专业知识机床结构专业知识实践能力社会能力交流能力组织能力方法能力:培养学生：主动学习、自主学习、终生学习的方法和品德。（考察调研法、引导文法、项目教学法）数控机床机电连调及故障处理（机电工）专业能力:适度够用（减少深度，增加宽度）沟通能力表达能力应变能力液压气动逻辑控制CNC功能CNC结构CNC参数机床检测PLC编程驱动功能驱动结构驱动参数电机功能电机结构载体功能部件的连接安装实验设备的连调及故障处理简易机床的连调及故障处理电气控制设计要求:可操作性（平衡、渐进）、迁移性（典型）、科学性（合理、高效）基于工作过程的课程开发32工作过程电机拖动资讯、决策、计划、实施、检查、评价综合能力创新能力8武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//一、典型工作过程分析行动导向的教学设计339内容简要说明二、学习领域课程方案结构三、学习领域的内容四、学习领域的专业能力分析五、学习情境划分六、学习情境内容设计七、学习情境课堂规划八.课堂流程设计九.工作任务书设计十.基于项目的引导文设计武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//一、生产数控机床的工作过程分析机床检验PLC程序编辑及调试机电连调（CNC装置、驱动器、电机参数设置）电气控制柜连接机械装配（床身、主轴、进给轴、刀库等）逻辑故障性能故障动作故障机械故障行动导向的教学设计典型体现数控机床是机电一体化厂品完整、典型数控机床机电连调故障处理（数控机床维护维修）学习领域的工作过程功能部件数控机床339调试维修一个过程的两个处理方向源现象源现象资讯决策计划实施检查评价武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//二、数控职业领域里的学习领域课程方案结构序号学习领域学时数1加工类使用手动工具的零件加工2使用普通机械的零件加工3使用数控车床的零件加工4使用数控铣床的零件加工5组合零件的制作6使用cam软件的零件加工7单件贵重零件加工任务的准备与实施8批量生产加工过程的组织与监控。9特种数控机床的零件加工10维修数控机床机械结构的拆装及精度检测2011数控机床机电连调及故障处理18612管理市场与客户关系13生产管理总计10武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//三、数控机床机电连调及故障处理学习领域的内容总学时208开课时间数控编程后目标描述：1、学生通过拆装数控机床的机械部件，能发现其故障原因，并维护、修理；2、学生通过电气控制柜的连接，能解释信号控制机床动作的流程，分析不同运行条件对机床动作的影响；3、学生能用万用表检查机床电气故障；4、学生能够通过设置部件参数改善数控机床的性能；5、学生通过对PLC信号的检查及程序程序编辑，了解PLC对机床动作的影响；判断故障原因；6、学生完成电气控制柜的设计，能了解电工规范、各部件的技术参数及选择原则；7、学生完成从设计、调试到检验的完整工作过程，能综合分析数控机床的故障并处理8、学生熟悉事故来源并遵守劳动及安全保护规程。内容：1、熟悉数控机床的机械结构，并能维护修理；2、能熟练地连接机床电气控制柜，了解机床控制故障的原因，完成电磁兼容性的处理；3、熟悉数控机床个部件的参数对机床控制和性能的影响，并能正确设置；4、了解数控机床的逻辑控制关系，能修改机床PLC程序。5、能正确选择数控机床部件的型号及规格，并完成数控机床的电气控制设计。相关知识：滚珠丝杠副，液压气压传动，霍尔元件，互锁、自锁保护，光电耦合，电磁干扰、信号放大，逻辑控制，安全规范。11武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//行动导向的教学设计四、“数控机床机电连调及故障处理”学习领域的专业能力分析工作任务行动能力工作任务行动能力数控机床操作与加工机械识图与制图能力数控机床机电连调CNC装置的参数设置及连接调试能力数控机床操作编程能力驱动器的参数设置及连接调试能力机床加工工艺能力变频器的参数设置及连接调试能力沟通表达能力伺服电机的连接调试能力数控机床机械拆装机械识图、装配能力数控PLC程序编辑数控机床逻辑控制的处理能力液压与传动的识图与装配能力PLC程序编辑的能力资料查阅能力数控机床验收数控机床检测标准的理解能力电气控制柜的设计及连接电器原理图的识图与制图能力数控机床精度检测能力电工作业规范操作的能力数控机床故障处理数控机床故障判断能力电磁兼容性的处理能力数控机床故障处理能力33学习领域更强调专业能力的表述；学习情境更重社会方法能力训练规划的表述；课堂流程更重体现社会、方法能力训练的具体方法12武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//五、学习情境划分行动导向的教学设计3313学习领域数控机床机电连调及故障处理载体课时教学方法能力训练情境1数控机床机械部件拆装及精度检测小计：20四步法讲解、演示模仿、练习专业、实践、模仿子情境A1机床工作台的装配及精度检测12子情境A2电动刀架的拆装8情境2数控机床电气控制柜的连接小计：30情境3数控机床机电连调小计：28工作计划法任务分析法引导文法主动学习、资助学习、交流、沟通、组织、表达、应变、计划、分析、反思子情境C1CNC装置的参数设置及调试20子情境C2伺服单元的参数设置及调试8情境4PLC程序的编辑及调试小计：24情境5数控设备的故障处理小计：20角色扮演法协作-反思教学法工作计划法任务分析法多视角分析交流中学习经验知识学习专业学习子情境E1数控实验台的动作故障处理8子情境E2数控实验台的性能故障处理4子情境E3数控实验台的逻辑故障处理8情境6数控机床的电气控制设计、调试及故障处理小计：64项目教学法引导文法团队合作、协调、沟通、应变、分析、总结、反思、创新子情境F1数控机床电气控制柜的设计及连接32子情境F2数控机床机电连调8子情境F3数控机床故障设置及处理8子情境F4数控机床检验8子情境F5评价整理演示工作成果、交流资料8武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//数控设备的故障处理情景主要工作步骤（资讯、决策、计划、实施、检查、评价）情景1刀架工作台拆装→接入完好控制系统→检查机床精度→调整机械结构→保证精度要求情景2电气控制柜连接→接入完好控制系统→检查机床动作→调整电柜线路→保证动作要求情景3已完成机电基础→参数设置→检查机床性能→调整参数→保证性能要求情景4已完成机电基础→编辑plc程序→检查机床逻辑关系→修改程序→保证逻辑要求情景5已调试设备→学生扮演老师设置故障（不明白的、不同类型的故障，老师确认）→制定工作任务书→学生查找故障→学生处理故障→保证机床要求→总结汇报情景6项目任务书→电柜设计→电柜连接→机电连调→故障设置→故障处理→总结汇报调试维修情境1~4：相互衔接的并列关系；情境5：整体、逆向重复；情境6：整体、综合、包容、拓展的设计内容较弱，是巩固工作过程的手段武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//∽4功能部件5实验设备6简易机床工作难度自主程度职业能力行动导向的教学设计局部整体机床接口参数综合连调设计工作计划四步法（讲解、演示、模仿、练习）引导文指导下项目3314武汉华中数控股份有限公司01001001000100001http//