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1WOS无脚手架安装工艺1：1培训资料一，工艺概要与规则所谓WOS无脚手架安装工艺是WithOutScaffolding的简称，是在不使用脚手架的情况下进行电梯安装。在这种工艺中将电梯轿厢本体作前期的临时减速运转，并借用此作为工作平台进行导轨、支架安装，层站设备安装以及井道内部配接线的工作。因为，WOS工艺与传统脚手架安装工艺有较大不同，在采用本工艺进行实际施工时，必须按照本工艺内容操作并遵守标准操作顺序为前提。1-1工艺概要本工艺是以提高施工安全性和操作效率为目的开发的。工序如下：(1)使用卷扬机吊起首根导轨，最下端固定在缓冲装置的底座上。然后设置最下面的2档支架。在井道底层顺次连接每根导轨，将连接完成的导轨顶部固定在机房楼板上。(2)在井道底部拼装轿厢架和对重架，用卷扬机将对重起吊至最顶层。设置曳引钢丝绳。在轿厢架上搭建上下层工作平台。(3)进行初步的电气线路的设置，安装缓冲装置、紧急自动装置等安全设备，借用电梯本身的曳引设备使工作平台能进行低速运转。随工作平台沿导轨升降，安装人员在工作平台上依次进行导轨支架安装、层门装置安装、井道内设备的安装和配置作业。1-2安全措施1-2-1层站安全防护栏为防止各层门开口部位发生高空坠物，在各层门口设置安全防护栏，锁闭井道开口部位。1-2-2安全护栏在临时工作平台的上下操作平台设置安全护栏，且在朝向层门部分设置内开插入式进出口。1-2-3防护顶网为防止上层操作平台的高空坠物，在180cm高度设置网眼钢板制成的防护顶网。1-2-4运转警告为警示是否接通电梯运转用电源，在机房设置警告灯。为警示工作平台是否运转，在机房和轿厢设置蜂鸣器。1-2-5钢丝绳定位用夹具（自制）设置曳引钢丝绳时为防止危险，轿厢侧曳引钢丝绳直接固定到位，同时曳引钢丝绳两端部用钢丝绳定位夹具夹紧。1-2-6对重防脱轨装置为防止对重架在临时运转过程中脱轨，在对重架上设置防脱轨装置。1-2-7警示铭牌将记载临时工作平台的操作注意事项的铭牌设置在防护栏上。1-2-8培训教育对实施无脚手架安装的操作人员必须进行技术培训以及安全教育。二，WOS工艺适用范围适用WOS工艺必须同时满足下列的条件，对于这些项目需要在开工前逐条确认、核对。在条件不2能满足的情况下不能按照WOS工艺施工。(1)开工前确保WOS专用工装、工具准备完成。(2)安装人员都已经过WOS专业安装培训且成绩合格。(3)WOS适用的电梯规格范围是额定载荷1050kg以下，额定速度105m/min以下以及提升高度105m以下的采用钢丝绳1：1曳引方式升降梯。(4)开工时，电梯的机械、电气和装潢部件均已到货。(5)现场环境需要确认。第一，部件存储的临时库房是否具备；第二，供临时减速运转的动力电源是否到位，供电是否可靠（可参考表2-1临时设置电源容量）；井道内是否已经清理完毕。表2-1三，标准操作工艺流程（表3-1）表3-1开工准备开工起重现场调查，实测样板设定机房定位机房设备安装下部平台搭建机房配接线导轨起吊下部导轨支架固定轿厢架、对重架组装工作平台、扶手、铭牌、限位装置安装对重架提升，固定钢丝绳防护天花板安装临时减速运转导轨支架定位、安装层站设备安装井道内部配线轿厢拼装切换至慢车调试快车调试验收临时工作平台拆除3四，安装操作步骤4-1现场调查，调度和开工准备4-1-1现场调查，调度4-1-1-1临时动力电源及容量的确认在临时减速运转时需要有电动机额定功率约70％的电源容量（参考表2-1）独立供电。4-1-1-2土建情况确认依据营业设计图对机房、井道的土建情况确认，同时由于本工艺的施工要求，必须清楚井道内的障碍物，以及各层门开口位置。4-1-2开工准备4-1-2-1对部件到货情况进行确认，并且对开箱后部件的运输路径、部件暂存库房进行确认。4-1-2-2根据要求准备好安装用工具、工装。44-1-2-3在各层站设置层门安全防护门，封闭所有层门开口部。禁止使用变形或破损的安全防护门。4-3样板的计算及设定方法4-3-1样架设定方法4-3-2放钢丝在样架定位之后，将钢丝绳从相应位置的蝶型螺母的中心小孔中穿过，然后将钢丝绳固定。4-3-3实施放样检查4-4机房布置4-4-1曳引机及附件的安装曳引机安装定位与传统安装工艺的方法相同。4-4-2限速器安装调整4-4-3控制屏的安装定位图4-44-4-3限速器安装调整4-5下部平台搭建和导轨搬入4-5-1固定缓冲器底座。4-5-2依据营业设计图确定最下端导轨两支架安装位置，并固定壁侧支架。4-5-3机房内卷扬机钢丝绳从机房楼板开孔中降下，将最下端的导轨依次吊入井道内，放置在缓冲器座的油槽后，定位并用压导板固定（图4-5）。4-5-4将支架通过压导板固定在导轨上（中间需要加入1.6mm的垫片），再将导轨支架与壁侧支架用C字夹头固定（图4-6）。图4-5图4-6图4-74-5-5将Y型导轨量规放置在支架下侧，保持水平状态。单侧的蝶型螺母先紧固，再紧固另一侧的蝶型螺母。Y型导轨量规的凹口部分与琴钢丝线对齐，导轨位置及开距确定（图4-7）。在量规移动调整时，C字夹头不能太紧，否则量规会产生变形。定心结束后，临时焊接支架。临时焊接的位置需要避免部件端、角等应力集中的位置。随后，在完全除去临时焊接的熔渣后再进行正式焊接。四根最下端的导轨在定心完成后重新检查，需要修正时通过导轨垫片调整。图4-8图4-954-6导轨竖立4-6-1将导轨吊装夹具与最上段导轨连接，由卷扬机提升（图4-10-1）。在由底坑起5m高度依次连接其余导轨（图4-10-2），使接头部分螺栓按规定扭矩的60％程度临时固定，同时用直尺修正导轨直线度。待导轨定心完成后，将接头部螺栓确实紧固至规定扭距。4-6-2当最后一根导轨与已经安装完成的底部导轨连接完成，顶部的导轨吊装夹具越过机房楼板平面，用固定挡板固定。进行最下部导轨接头的定心。然后紧固顶端导轨吊装夹具的螺旋提升装置，保持适度的张力，固定双螺母（图4-11）。图4-10-1图4-10-2图4-114-7对重架、轿厢架组装4-7-1安装对重侧、轿厢侧缓冲器，限速器、张紧轮。4-7-2对重架组装4-7-2-1在对重架上安装平衡吊具和缓冲撞块，用卷扬机提升对重架（图4-12）。注意：在对重架摆动的方向不能站人。图4-124-7-2-2将对重架提升到合适的位置，安装对重架下部导靴，临时紧固螺栓。对重架慢慢下降到中间位置6安装中间档块，临时紧固螺栓。然后安装上部导靴，再设定临时的上下导靴的间隙（2~3mm），中间档块间隙均匀设定，不要和导靴接触（图4-13，图4-14）。中间档块间隙设定基准：S=6±2mm，|Y-Z|≤2mm。图4-13图4-144-7-2-3导靴临时设定后，在上部导靴油杯上的安装位置安装对重架防脱夹具（图4-15）。4-7-2-4操作卷扬机将对重架放置在对重撑木上，撑木为两根长度合适、牢度可靠的圆木或方木。撑木截面若为圆形，要求其直径为70毫米以上；若截面为方形，则要求边长为70×70毫米以上。撑木长度选取：L=B+C+D+钢丝绳初期伸长量（50～100mm）（图4-16）。图4-15图4-164-7-3轿厢架组装4-7-3-1下梁的安装定位，安装下部导靴，安装立柱，安装上梁，安装轿底，安装轿底斜拉杆，4-7-3-2安装终端开关撞弓2，对重配置重量以表4-3配置。对重起吊时对重块配置以W2为原则。考虑卷扬机的功率，可以先按W1配置，但是在导轨定心完成后立刻加载到W2。3，以轿顶作为WOS工作平台时按照W3配置。4，下部对重块应作为对重架的一部分，不包括在对重配置重量的范围内。5，装载对重重量误差在＋40kg内。6，提升高度在40m以下按照表4-3配置对重，大于40m时需要和技术科联系。7，WOS工作方法作业完成，拼装完轿厢后，需要立即按照对重配置要求加载指定的对重重量。4-8WOS作业平台的安装图4-174-8-2上部作业平台的安装利用直梁上固定孔将固定臂安装在直梁上。在固定臂两端安装带踢脚板的横梁，用螺栓固定。在两7图4-20表4-34-9安装曳引钢丝绳4-9-1钢丝绳长度测定（图4-21）假设轿厢位置在顶层平层位置，用下式计算L的尺寸：L=B-A-HBA=上梁和绳头间距离；B=顶层高度＋楼板厚度；HB=121品目中轿厢架的数据；L＝截钢丝绳的基准尺寸。4-9-2设置对重侧钢丝绳4-9-2-1按照绳头制作要求制作一侧的绳头。4-9-2-2在曳引机台上安装钢丝绳临时固定夹具。4-9-2-3将钢丝绳逐一沿对重侧放下，在机房侧用钢丝绳临时夹具固定。然后将钢丝绳与对重架连接，固定双螺母，插入开口销。4-9-2-4将曳引钢丝绳上升至绷直状态后再用钢丝绳临时固定夹具固定。在钢丝绳位于机房楼板平面的位置上做好标识，并在此位置加L距离的位置也做好标识。4-9-2-6制作轿厢侧绳头。4-9-3对重架起吊图4-23图4-244-9-3-2起吊对重架，将曳引钢丝绳放入曳引轮绳槽，手动盘车向轿厢侧送入钢丝绳。为防止曳引钢丝绳往对重侧滑坠，在曳引轮上施加外力使钢丝绳相对曳引轮绳槽没有滑移，或者在轿厢侧绳头位置栓上麻绳后在底层牵引（图4-25）。图4-254-9-3-3安装称量装置，然后将轿厢侧曳引钢丝绳安装在上梁上，并固定。4-9-3-4卷扬机降下对重，使曳引钢丝绳受力，从挂钩上拆下吊链暂时放在对重架后侧，在导轨定心的阶段，在井道中间位置时回收。8卸下机房内卷扬机。4-10井道内设备安装4-10-1连接限速器、张紧轮钢丝绳4-10-2临时减速运转准备4-10-2-1将临时随行电缆盘在机房固定，将电缆从与分支箱相对位置侧的楼板开孔中放下电缆。电缆在临时工作平台上固定后与操纵箱连接（图4-26）。图4-264-10-2-2安装终端开关上部终端开关需要在临时工作平台上升到最顶层位置后安装。4-10-2-3电气临时接线4-11-2导轨支架安装，导轨定心在临时工作平台上，从最下部依次对主，付导轨的支架进行安装，定心。同时，由于支架在定心时的撞击和轿厢移动后主导轨产生的应力等情况，导轨接头部位的直线度和间隙会产生变化，因此，在支架安装和定心的过程中也需要确认导轨接头部位的情况，适当修正。支架定心完成以后，无论如何在焊接过程中很容易产生材料的变形。为了避免变形，必需严格按照公司有关支架焊接的技术要求操作。注意：依照4-9-3-4的内容在临时工作平台接近对重架的位置，拆下起重夹具、吊链、防脱夹具。4-11-3层站设备和井道内零部件的安装施工方法与原来的工艺相同，部件的安装可充分利升降自由的工作平台在井道内适当的位置展开安全有效的作业。井道配线部件安装流程：1，上下终端开关安装。2，圆电缆吊架安装。3，圆电缆架设。4，随行电缆挂线架安装。5，随行电缆架设。6，分支箱安装。7，分支电缆架设。8，其它部件接线。4-12拆除临时工作平台，拼装轿厢4-13正式电气接线和设定4-14慢车调试、快车调试和功能调试