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新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件1新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件买方：新能能源有限公司卖方：江阴市亚特机械制造有限公司设计方：天辰化学工程公司签订地：河北廊坊市二○○六年十二月十二日新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件2目录一．设计条件二．标准规范三．技术要求四．公用工程消耗表五．供货范围六．技术文件及图纸资料交付进度七．设备监造与检验八．性能保证与考核验收九．技术服务与设计联络附件一：《仪表设计统一规定》新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件3一.设计条件1.1概述本技术条件适用于新奥集团新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚工程项目。本技术附件、设计院磨煤机技术数据表、卖方投标文件、卖方投标文件技术澄清文件均为技术附件的组成部分。设备名称：磨煤机设备位号：M1101A/B/C设备台数：三台（两开一备）1.2每台磨煤机的给料条件正常操作条件最大条件煤kg/h(干基)62,00070,000煤浆添加剂kg/h（干基）10631253水温℃2550煤的进料粒度≤10mm≤20mm可磨指数HGI45～501.3出料煤浆要求a、固体浓度：58%～62%b、产品出料温度：≤60℃c、产品粒度分布（美国标准筛）粒径通过率%目微米8238010014141098～1004042090～952007640～453254425～351.4公用工程规格1.4.1循环冷却水新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件4给水压力0.4Mpa（G）回水压力0.25Mpa（G）给水温度28℃回水温度40℃污垢系数0.0006㎡.h.℃/kcal1.4.2仪表空气设计压力0.8MPa（G）正常压力0.5MPa（G）压力露点温度-40℃1.4.3电电压10000V/380V/220V频率50HZ二．标准规范2.1卖方的供货（包括设计、制造、检验和试验等）应严格遵循适用的国际、国家、行业、企业标准以及相关的工程技术文件中相应条款的要求。下列情况下可例外：中国GB标准或国际标准或行业标准中未包含的标准和规范。比GB或国际标准或行业标准更严格或更完善的标准和规范。2.2下列标准是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细的规定，也未充分引述有关部门标准、规范及其条文。卖方应保证提供符合本技术附件和相关的国际、国内工业标准的优质产品。以下标准的最新版本作为技术执行标准：JB/T1406-2002《球磨机和棒磨机》JB/T53542-1999《球磨机和棒磨机产品质量分等》GB709-8《热轧钢板和钢带》GB755-87《旋转电机基本技术条件》新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件5GB700-88《碳素结构钢》GB10854-89《钢结构外形尺寸》GB10095-88《渐开线圆柱齿轮精度》GB4942.1-85《电机外壳防护分级》GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》JB/T5000《重型机械通用技术条件》JB/ZQ4000.11-88《包装通用技术条件》GB191-1990《包装储运图示标志》GB/T699-1988《优质碳素结构钢技术条件》GB/T1174-1992《铸造轴承合金》GB/T3323-1987《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T4064-1983《电气设备安全设计导则》GB/T9439-1988《灰铸铁件》GB/T9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T13306-1991《标牌》GB/T13384-1992《机电产品包装通用技术条件》JB/T7031-1993《大型磨机端盖铸钢件》GB/T7233《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》GB/T3077《合金结构钢技术条件》GB/T5680－1998《高锰钢铸件技术条件》GB/T3768－1996《噪声源声功率级的测定－简易法》HG/T20666-1999《化工企业腐蚀环境电力设计规程》三．技术要求3.1磨煤机设计选型：1、磨煤机规格：Φ4×5.8m2、磨煤机型式：棒磨机新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件63.2Φ4×5.8m磨煤机主要技术规范表项目名称技术参数备注1、进料装置（进料口耐磨衬材质：16Mn板厚：25mm）型式鼓形给料器强制进料正常进料量62t/h(干基)最大进料量70t/h(干基)2、回转部⑴有效内径×长度Φ4000×5800mm筒体板厚44mm⑵筒体材质Q235－B⑶进、出料端盖ZG270-500⑷衬板筒体衬板橡胶衬板衬板厚度60～130mm，衬板正常寿命12000～15000h邵尔硬度为65±5相对体积磨耗量符合GB/T531端面钢衬板ZG40CrMoNiMnSiReGB231磨损速率0.005kg/t硬度≤HB229⑸筒体有效容积71m3(6)研磨介质最大装棒量125t推荐装棒量105t新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件7棒磨损速率0.05kg/t(干基)磨棒规格φ75、φ65、φ50(7)筒体转速13.3r/min恒定转速(8)鼓形给料器进料尺寸Φ650mm3、出料装置冲洗水口尺寸DN50mm滚筒筛外形尺寸Φ2000×2800mm筛孔3×20mm筛体(带轴向螺旋叶片)形状梯形条筛材质316LSS出浆口尺寸Φ650mm大颗粒比例0.008%出料煤浆温度55～60℃4、主传动装置传动布置型式按工艺条件定电动机型号YRKK710-8额定功率1250KW轴功率1125KW最大条件电压10000V防护等级IP54绝缘等级F级启动方式电动机软启动减速机类型单级硬齿面减速箱新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件8型号MBY800轴功率1125KW最大条件传动齿轮副大齿轮硬度≥250BHNZG42CrMo寿命15～18年小齿轮硬度≥320BHN40CrMnMo寿命5～8年联轴器高速端类型弹性棒销联轴器低速端类型弹性棒销联轴器5、慢速驱动装置联轴器类型斜齿离合器锻件6、主轴承装置主轴瓦材质ZchSnSb11－6主轴瓦冷却水耗量2×3t/h7、润滑系统GNY160型主轴承高低压油站（一层地面+0.5m）油箱（3.2m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵（上海玉峰）高压2.5MCY14-1B（两开一备）流量2.5l/min压力31.5MPa油泵（无锡美力）低压CB-160（一开一备）流量160l/min压力0.63MPaNY100型主减速机稀油站（一层地面+0.5m）油箱（2.5m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵：（无锡美力）CB-B100（一开一备）流量：100L/min压力0.63MPaNY16型主电机稀油站（一层地面+0.5m）油箱（1m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵：（无锡美力）CB-B16（一开一备）流量：16L/min压力0.63MPa新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件9GPZ-5型大、小齿轮喷雾润滑装置（二层楼面）气动泵：1701053(澳大利亚进口)配空压机8、筒体顶起装置液压千斤顶型号YQ1009、电控系统（采用液体变阻柜对主机实现软启动）10、管路系统304不锈钢11、加棒机12、最大维修件(筒体)外形尺寸(长×宽×高)φ4550×6000mm重量35t13、最大运输单件外形尺寸(长×宽×高)φ4550×11500mm重量95t14、整机外形尺寸(长×宽×高)19100×8600×6500mm重量(空载时)187.5t重量(含研磨体和物料)335t3.3磨煤机结构简介3.1.1本磨煤机型式为溢流型棒磨机，由筒体部、主轴承部、传动部、进出料部、润滑系统、慢速驱动装置等部件组成，并配置筒体顶起装置、加棒机等专用工具。磨煤机主体为筒体部，靠两主轴承支撑；磨煤机传动型式为：YRKK高压异步电动机――弹性棒销联轴器―—减速机―—弹性棒销联轴器―—小齿轮―—大齿轮，大齿轮与筒体、端盖连接固定，从而驱动筒体部回转。主轴承、驱动机架固定在坚实的混凝土基础上。3.1.2磨煤机工作原理：筒体部里面装有研磨介质棒，当研磨原料由溜槽进料装置进入回转部鼓形给料器强制进料（保证不吐料），从进料端盖内衬进料口送入磨机筒体内，传动装置带动装有磨棒的筒体部旋转，磨棒呈泻落状轨迹运动，原料煤受到介质棒的撞击以及棒之间和棒与筒体衬板之间的研磨，被研磨后的煤浆（即气化水煤浆）从出料端盖内衬出新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件10料口溢流流出进入出料装置中的滚筒筛，筛下物从密封下罩溜管进入煤浆搅拌槽，筛上杂物从排渣口排出，热气从出料装置上排气口排出。3.1.3筒体部由筒体、进、出料端盖、进、出料口、衬板等零件组成。筒体采用优质碳素钢焊接而成,并经退火消应力处理。进、出料端盖采用ZG270-500材料制造，并衬耐磨层。为降低噪音，筒体内主衬板采用钢骨架橡胶衬板，端衬板采用铸钢衬板。端盖和端衬板间用橡胶或水泥充填，进、出料口与端盖之间衬有硅酸石棉绳填料。筒体、端盖和钢衬板间设有耐酸碱橡胶垫，筒体及端盖外螺栓连接处设有密封垫，可有效防止渗漏。3.1.4主轴承部采用动静压滑动轴承结构，滑动轴承工作表面上铸有巴氏轴承合金层（锡基轴承合金），合金层下面埋设有蛇形冷却水管，能有效冷却合金层。轴瓦与轴承座之间可以自动调心。两主轴承由一台高、低压油站集中润滑和冷却。轴承采用环型密封方式，有效防止泄漏。每个主轴瓦上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度。3.1.5传动装置中主电机与主减速机根据制造厂的要求采用稀油站润滑；主电机与主减速机之间、主减速机与小齿轮间均采用弹性棒销联轴器，以减少冲击，且结构简单；大、小齿轮采用斜齿轮传动，工作平稳，冲击小，寿命长。3.1.6大、小齿轮传动副采用喷雾润滑装置润滑，计时间隔喷射油雾至齿轮啮合面，大大改善了大、小齿轮的润滑条件。3.1.7慢速驱动装置，用于磨机检修及更换衬板，启动主电机前用慢驱盘车，以达到松动物料之目的。电气上实现与主电机互锁保护。3.1.8筒体下部设有一套筒体顶起装置，以方便安装和检修，同时减少长期停磨后筒体自重产生的挠度引起的不良后果。3.1.9磨煤机出料口设置条形孔滚筒筛，筛子内焊有轴向大颗粒溢流螺旋导料板，并配置冲洗水接管。3.1.10磨煤机所有配套油润滑系统低压进、出油管均设油流指示器，且进油管设油流发讯器（断油保护）。3.4电气控制简介磨煤机主电动机采用了液体电阻启动柜启动，液体电阻启动柜的原理其实就是用一个可变电阻来控制启动电流，使电机实现软启动的装置。在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，接近于零时自动切除，新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目φ4×5.8m磨煤机技术附件11从而使电动机的端电压逐步升高转矩逐步增加，平滑无冲击软起动。磨煤机成套电气由以下控制柜组成：1、磨煤机液体电阻启动柜2、磨煤机就地控制柜（慢驱装置的控制、加棒机的控制、磨机的启停）3、NY16主电机低压油站的控制柜4、GNY160主轴承高低压油站的控制柜5、NY100主减速机低压油站的控制柜6、GPZ-5齿轮喷射润滑装置的控制柜3.5自动控制部分磨煤机的控制和联锁在中央控制室DCS系统中实现。现场设磨机液体电阻启动柜（软启动柜）和磨机就地控制柜（配电及控制慢驱、加棒机和磨机的启停），磨煤机配套的润滑油站采用卖方随机提供的可编程逻辑控制器PLC（PLC采用西门子S7-200系列产品）来实现控制和联锁,磨煤机润滑油站设