目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:隔热、防水材料的选用及材料性能简介第四章:项目组织管理机构第五章:施工总体组织部署第六章:施工机械设备第七章:SY-1整体现浇泡沫混凝土施工工艺(找坡层)第八章:FP聚氨酯防水涂料和PVC卷材施工工艺第九章:SY-1整体现浇泡沫混凝土施工工艺(保温层)第十章:施工工期计划及保证措施第十一章:质量保证措施第十二章:安全保证措施第十三章:文明施工保证措施第十四章:成品保护措施XX屋面防水隔热施工方案第一章:编制依据国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2004);温州市三阳防水隔热工程有限公司《防水隔热技术规范手册》、及历年积累的有关防水设计施工的经验资料。第二章:工程概况由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX;其屋面总面积约XXXm2其中主楼屋面面积约XXm2、裙楼约XXm2。屋面为上人屋面防水等级为I级为三到设防。第三章:隔热、防水材料的选用及材料性能简介一、隔热材料选用SY-1整体现浇泡沫混凝土第一节产品保温、隔热的原理泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布的多孔性材料,其内形成大量密集均匀分布的微小气孔,而气孔内有大量的空气存在,空气与其它材料相比,导热性能是最差的,其导热系数仅为0.02w/mk,所以大大降低了它的导热性能,又因气孔互不连通呈封闭状态,不能形成空气的对流循环,同时砼内部被气孔所隔离,而且各球形气孔为固化的水泥浆膜包围,界面增加对热能穿透能力形成很大阻力,且具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。所以其保温、隔热的原理是通过封闭的气孔来阻止热量传递及扩散。第二节产品的性能1、保温隔热节省能源SY—1泡沫混凝土的导热系数低于0.18w/mk,只有普通混凝土的十分之一,因而具有良好的隔热保温作用,特别是建筑物屋顶和外墙体的材料,能有效地阻断室内外能量的交换。从而提高制冷制热设备的能量利用效率,维持室内温度的稳定性,创造良好的居住环境和工作环境。2、质高强减轻自重SY—1泡沫混凝土的容重为550—1200kg/m3,可以根据施工现场的实际情况及用户或使用场所的荷载要求灵活调制,其相应的抗压强度也按需要控制在1.5—5.0Mpa,特殊要求可以提供强度为15Mpa的高强泡沫混凝土。3、低弹减震有效填充SY—1泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。第三节产品的应用范围基于产品具有以上特性,广泛用于工业与民用建筑物的屋面保温、隔热,在严寒及炎热地区用于填充外墙的墙体材料,既具有普通墙体材料的性能,更具有保温隔热的功能,也可用建筑物的结构填充,包括建筑物地下室、卫生间、厨房及楼层部分结构间隔的填充,能有效地减轻建筑物结构自重及减小墙体厚度,同时增加使用面积,增加空间利用率,还可用于刚性结构的底层衬垫工程。第四节产品的优越性1、施工阶段SY—1泡沫混凝土搅拌时具有良好的流动性,浇筑时无需任何振捣,任意成型,省工、省时、省力,施工简单快捷,运输轻巧,与普通混凝土的施工条件基本相同。2、结构功能SY—1泡沫混凝土与防水层(倒顺均可)置式复合结构,将保温隔热和防水两个功能有机地结合在一起,使整体既具有保温功能又具有防水抗渗功能。上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光与下层防水材料的直接接触,同时降低了防水层的使用温度,从而使防水层避免了老化的问题,增强了防水工程的长久可靠性。第五节产品的技术指标整体现浇泡沫混凝土技术指标二、防水材料的选用1、FP聚氨酯防水涂料PVC玻纤胎防水卷材2、产品特点:FP聚氨酯防水涂料是以甲组份(聚氨酯预聚体)与乙组份(固化剂)按一定比例混合而成的双组份高分子分型防水涂料、FP聚氨酯防水涂料具有橡胶状弹性,延伸性好,抗拉强度和撕裂强度高,有优异的耐候、耐油、耐磨、不燃性能及一定的耐酸碱及阻燃性与各种基层的粘结性能优良,涂膜表面光滑,施工简便,使用温度区为-30℃~80℃故使用于各类尤其是防水等级要求较高的建筑防水工程。PVC玻纤胎防水卷材是以PVC改性煤焦油在以玻纤毡为胎体,两面涂覆PVC改性煤焦油,并在油毡上下表面撒以各种沙粒料,经加工制成的一种防水卷材。其特点如下:1)低温性能好,有一定的延长率。2)具有良好的耐热性,可冷粘、热粘施工。3)卷材表面可以配撒各种色彩的沙粒,色彩多,非上人屋面能美化环境。4)适用于各种工业与民用建筑的外露和带保护层的屋面、地下室、室内防潮等防水工程3、产品技术指标:1)FP聚氨酯防水涂料序号性能单位指标1干燥容重kg/m3550~12002抗压强度Mpa1.5~5.03抗折强度Mpa0.15~0.74吸水率%<135含水率%<106干燥收缩mm/m<0.35~0.57弹热模量Gpa0.3~3.78导热系数W/m.k0.12~0.309耐火极限h2.710隔音效果dB20序号项目III1拉伸强度/Mpa≥1.92.452断裂强度≥4504503撕裂强度/(N/mm)≥12144低温弯折/℃≤-355不透水性0.3Mpa30Min≥不透水6固体含量/%≥927表干时间/h≤88实干时间/h≤249加热伸缩率/%≤1.0≥-4.010潮湿基面粘结强度0.5011定伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率/%80~150断裂延长率/%≥400低温弯折/℃≤-3013碱处理拉伸强度保持率/%60~150断裂延长率/%≥400低温弯折/℃≤-3014酸处理拉伸强度保持率/%80~150断裂延长率/%≥400低温弯折/℃≤-3015人工气候老化拉伸强度保持率/%80~150断裂延长率/%≥400低温弯折/℃≤-30第四章项目组织管理机构为了更好地做好本防水工程施工,我司抽调精干队伍组建“XXXX防水隔热工程有限公司XXXXX项目部”,并配备相应的项目管理班子。在劳动力组织方面,拟安排多个作业班,并随时据需要还将在公司内部进行调剂,增派人手,以确保工程进度。项目经理部组织机构如下:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部组织机构图项目经理张午技术负责人管于海总工长质检员安检员材料员刘云均李伟姚献忠杨其银班组隔热一班防水一班安全、仓管班长李华王迎春陈东人数14101一、目部管理机构人员职责1、管理机构职责划分如下表:姓名职务职责备注张午项目经理项目部统管管于海技术负责人负责技术方面工作刘云均总工长现场管理、施工组织杨其银材料员防水主材及辅材配备李华、王迎春班长负责施工实施第五章施工总体组织部署a)场地安排我公司将根据现场实际情况,并由总包方统一安排,在现场设置临时防水材料库(约20m2)、宿舍(约20m2)及现场办公室(约30m2)。由于我公司施工所需水、电用量很小,需用时由总包安排,从总包水、电线上安装水、电支线。b)技术准备组织技术人员编制详细的施工方案,组织施工人员进行技术、安全培训,熟悉施工工艺要求及细部接点处理。在正式施工前组织技术交底,详细交代具体的施工要求、要点,重点部位的施工方法等。d)资金及材料准备在公司内部为本工程准备充足的资金,并通过财务制度杜绝随意挪用、挤占工程资金的现象,确保工程顺利进行。在材料准备上,提前准备全部所需的材料,包括主材和辅材的准备。施工前按有关规范规定现场取样送检,取得试验报告且合格后方可使用。e)施工步骤基层检查、清扫→SY-1整体泡沫混凝土找坡层施工→养护、分隔缝切割、PVC密封材料填缝→清理、检查、修整→验收→基层检查、清扫→涂刷基层处理剂接→点密封处理→涂刷第一遍FP聚氨酯防水涂料→涂刷第二遍FP聚氨酯防水涂料→涂刷第三遍FP聚氨酯防水涂料→清理、检查、修整→蓄水实验→验收→空铺贴PVC卷材→定位、弹基准线、试铺→涂刷PVC专用粘结剂并铺贴卷材→辊压、排气→PVC密封胶搭接封口→收头固定密封清理、检查、修整→验收→SY-1整体泡沫混凝土保温层施工→养护、分隔缝切割、PVC密封材料填缝→清理、检查、修整→验收二、施工计划一)工期安排1、施工进度计划按土建方提供的工作面进行,提供一块完成一块,确保后序施工顺利进行,决不因我隔热、防水施工滞后而影响总包方的总体施工进度;暂定隔热、防水两个班组,施工人员根据现场实际情况做相应安排。2、在收到业主、总承包人的承包工程书面通知书后二天内提交详细的施工部署及进度计划表。二)劳动力安排根据工程特点,配备足够的隔热、防水施工的熟练工人,具体人员进场时间根据现场施工需要。劳动力安排一览表管理人员防水工隔热工安全、仓管其它3人10人14人1人2人施工协调:为了保证施工的整体秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈甲方的意见和施工中出现的问题,保证调度体系正常运转,项目部必须做好如下工作:监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,保证生产活动正常进行。加强和甲方、上级职能部门及监理单位的联系,解决施工疑问和难点。定期组织召开各专业管理人员会议,了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况。指派专人负责协调各专业负责人的工作,组织好各分项工程的施工衔接,协调交叉作业,保证施工的条理化、程序化。及时了解天气情况,做好预防工作。第六章施工机械设备本工程拟投入使用的机械配备一览表:序号设备名称数量备注1斗车4台用于防水、隔热材料的运输2搅拌机2台用于整体泡沫混凝土的搅拌3反应罐2台用于整体泡沫混凝土的发泡4空压机2台用于反应罐加压5配电箱1个用于机械用电6电缆200m用于机械及照明7铝合金尺30m用于整体泡沫混凝土8辊辏4个用于防水封边95m卷尺3把用于防水10剪刀4把用于防水材料的裁减其它施工器具:扫把20把、泥刀、铁锹及其它配套器具。第七章SY-1整体现浇泡沫混凝土施工工艺(找坡层)(一)工艺流程备料程序配料计量程序发泡剂溶液稀释程序↓↓↓砂浆定点程序粉料加水拌合程序泡沫制备程序↓↘↙按设计厚度泡沫砼拌合程序↓↓坡度值为1.75%→现场浇筑程序↓表面抹平程序↓界缝分割程序↓缩缝嵌填程序↓清场程序↓保养程序↓自检程序↓不合格→●修复程序合格←↓↓竣工验收、签证程序(二)施工步骤1、材料检查:检查水泥是否有检验报告、出厂合格证,砂的粒径是否满足要求,发泡剂是否有出厂合格证及生产日期是否过期等。2、机械设备:先试运行机械设备、检查变速箱机油是否需更换,电源是否接反,机械运转是否正常,反应罐压力是否满足要求,垂直运输是否到位及运转情况。3、砂浆定点:按2m×2m的规格,用1:2水泥砂浆打好定点,(其中屋1:长33.5×宽12m坡度值为1.75%最高处为9.25cm;屋2:44.5×19.3m坡度值为1.75%最高处为12.44cm;屋3:79.3×12m坡度值为1.75%最高处为9.25cm;屋4:15.2×10m坡度值为1.75%最高处为8.375cm;最薄处4cm.)定点厚度及坡度应符合设计及业主的要求。4、搅拌泡沫混凝土:控制好水灰比,水采用自来水,水灰比控制为0.45-0.50,并根据施工现场及天气情况,按砂的含水率不同灵活及时地确定用水量,以确保砂浆的稠度一致。5、找平:第一次找平:用铝合金直尺根据定点大至刮平,刮平应及时、迅速、平整。第二次找平压光:在已找平的泡沫砼表面撒1:1水泥砂,再用直尺刮平,并及时、迅速、平整,最后,用铁抹子压光,至少二遍,确保表面光滑、平整、密实。6、切割温度伸缩缝:根据设计及规范要求,一般按3m×3m的网格切缝,缝宽20mm,缝深至中下部2.5-3cm,切缝前先弹好基准线,沿线平直均匀切割。7、嵌缝:用(PVC)油膏嵌逢,嵌缝前先将(PVC)油膏热熔至1200C,在用胶带纸沿伸缩缝两边粘贴,再将热溶后的油膏嵌入缝中,最后,撕开胶带纸,确保嵌缝平直。8、养护:泡沫砼表面见白后立即湿水养护,每天浇水次数应能保持泡沫砼处于湿润状态,养护时间不得少于7d。9、成品保护:交付使用前,泡沫砼表面不得堆放重物,不得凿孔、开槽及安装支架管道,严禁污染。(三)