YWS600型洗梗机的改进(图)作者:江西中烟工业公司贛南卷烟厂杨福生更新日期:2009年10月14日烟草在线专稿摘要:本文通过对YWS600型洗梗机结构和烟梗洗涤、增湿过程的分析,找出了YWS600型洗梗机结构存在的缺陷和烟梗洗涤方法、增湿能力的不足,并根据烟梗预处理工艺技术、烟梗的吸湿原理和现场实际情况,对YWS600型洗梗机进行了改进和完善工作,提高了YWS600型洗梗机的增湿能力和洗涤能力,为制造优质的梗丝和同质化生产打下了坚实的基础,为提高产品质量和企业节能降耗工程作出了应有的贡献。关键词:洗梗机洗涤增湿分析改进随着信息、经济、市场全球化,竞争越来越激烈,卷烟行业面临着市场的考验,若想在激烈的市场竞争中占有一席之地,必须树立良好的企业品牌形象和物美价廉的产品,而良好品牌形象的树立和提高,有赖于优质的产品质量和降低生产成本。必须清醒地认识到,质量是企业的生命,是永葆生机的源泉。同时,卷烟行业的原辅材料价格昂贵,严重影响了生产企业的经济效益,迫使企业改进工艺,提高技术水平,向科学技术要效益,向设备要质量,努力提高产品质量和企业的竟争力,降低烟叶单耗,控制生产成本。为此,我厂通过对WQ型叶丝膨化机、SH型烘丝机的技术改造后,还适时地进行了制丝工艺线的技术改造,提高叶丝和梗丝的质量,以达到同质化生产和提高产品质量,降低烟叶单箱消耗之目的。烟梗作为卷烟原料之一,是制梗丝的主要原料,梗丝是烟丝的重要组成部分,在生产过程中起着重要的作用。洗梗是制梗丝工艺流程的第一道工序,该工序的质量直接影响梗丝质量,其主要的作用和任务就是对烟梗增加水份、除尘和去除杂物,使烟梗含水率能满足下一道工序(二次润梗)的工艺技术要求。一、YWS600型洗梗机的工作原理与结构YWS600型洗梗机的工作原理是:一方面,在洗梗机水箱中注满冷水,通过蒸汽对其进行加热,经过恒温控制加热的温水通过循环水泵以一定流速打送至槎板式水槽;另一方面,烟梗通过定量喂料,经振槽输送至槎板式水槽,通过水流的流动将漂浮在水面上的烟梗输送到网带上,在这个过程中,使烟梗增加水份、洗去烟末,并使比水比重大的杂物沉人搓板式水槽槽底,烟梗表面过多的水分由通过吸湿风机排潮系统抽走。YWS600型洗梗机的结构:它主要由机架、水箱、循环水系统、输送网带、槎板式水槽、吸湿风机、排潮风管和电倥系统、保温系统、管路系统等组成。输送网带、吸湿风机和循环水泵采用变频调速。二、YWS600洗梗机的现状YWS600型洗梗机在实际使用过程中,除杂方面,该设备对金属、石块、沙石等杂物的去除功能较好,槎板式水槽内水位高15—40mm,烟梗的含水率可以增加7—8%,而对去除烟梗表面水和增湿能力的功能存在较大缺陷,烟梗经该工序加工后难以达到下道工序的来料标准要求,严重影响切梗丝质量、梗丝膨化质量和烟叶单箱消耗。三、原因分析1、去除烟梗表面水困难。YWS600型洗梗机网带上装有一台15Kw的吸湿风机,利用上下两个吸潮罩、筛网和排潮管道等抽吸烟梗表面上过多的水分,从而保证二次润梗的来料标准达到工艺质量要求。然而,却因其结构存在不缺陷,吸口网孔容易堵塞,抽吸困难,难以除去烟梗表面水和达到二次润梗来料标准,直接影响二次润梗等后续工序的工序质量。2、增湿能力不足。YWS600型洗梗机上的槎板式水槽规格为2100mm长×2000mm高,槽内水深15—40mm,烟梗经振槽送至槎板式水槽入口,烟梗漂浮在水面上,通过水流的流动将烟梗输送到网带上,再送到下道工序。在洗梗机中,水流的作用分别为烟梗的洗涤浸润和烟梗输送这两大作用。在杂物的整个沉淀过程中,它的下沉淀过程是一个非常复杂的过程,水的粘滞力作用时刻影响着杂物的下沉,烟梗在经过水流洗涤时,烟梗表面已基本被水所包围,必须克服水的粘滞力作用对烟梗和杂物沉淀所带来的影响。在此过程中,烟梗输送到网带入口处才会被水冲刷,才能消除水的粘滞力影响,而且烟梗在槎板式水槽水中停留时间较短,因此,该工序烟梗的含水率增加7—8%,不能满足工艺质量要求(工艺要求增加14%左右),说明它的增湿能力不足。四、改进方案的可行性分析方案一:江苏智思公司建议选用一台新的洗梗机。该方案需要增加资金20多万元,超出预算,此方案难以实现。方案二:昆船公司建议采用上下双层水槽或采用单标高双水槽(阴阳槽)。占地面积大,实施难度大,费用高达将近一台洗梗机的单价,超出预算,此方案难以实现。方案三:改变水洗方式。由烟梗在水面上漂浮清洗改为烟梗充分与温水接触冲刷,冲刷梗表面粘附的杂质(垂直管料斗与水槽)。结合制丝工艺线技术改造的实际情况,对YWS600型洗梗机进行改进。只需加工一件垂直料斗和配制循环水管道,费用较低(预算资金:2000元),并容易实施。此方案可行。五、YWS600型洗梗机的改进YWS600型水洗梗是洗润梗设备。它是为烟梗下一步处理进行除尘、除砂、除杂的设备;它是烟梗增加含水率和除去烟梗中杂物并保护压梗机的重要设备;它承担了本工序使烟梗增加14—16%的水份的工艺任务。它所在工序是制梗丝线上必不可少的工序,二次润梗和梗丝的好坏(优劣)与它存在密切的直接联系,设备的性能及功能是影响工序质量的关健。因此,探索其功能和性能的提高是广大烟草员工的共同责任。结合YWS600洗梗机的实际情况和先进洗梗机的技术,我们对其不足进行改进。改进一:改变水洗方式。由烟梗在水面上漂浮清洗改为烟梗充分与温水接触冲刷,冲刷梗表面粘附的杂质(垂直管料斗与水槽)。YWS600型洗梗机利用循环水泵打水,来料通过振槽(振筛)或计量带,使烟梗落入到槎板式水槽,烟梗漂浮在水槽温水的表面,烟梗表面的粘附物在假象中清洗干净,在二次润梗后出现僵硬烟梗,回透率在70—80%之间,至使梗丝质量受其影响甚多,存在隐性的工艺损耗量增大问题。为此,依据科学发展观,从节约、节俭和创新的观点出发,结合现场实际对其进行改进。图二:烟梗冲刷洗涤状况将箱体降低,增加混合漏斗管(烟梗充分与温水混合)。在原YWS600型洗梗机的基础上将其水箱的支脚降低535mm;增加750mm高,截面为600mm×200mm的混合水漏斗,将原出水口移到混合水漏斗高480mm的位置,较原出水口提抬高了680mm。增大烟梗和水的落差、势能,从而使烟梗充分与温水冲刷,克服了水的粘滞力对烟梗、杂物沉淀所带来的影响,冲刷假象得到根本解决,使烟梗在洗梗工序增加7—8%的含水率提高到增加13—15%,烟梗的含水率在此工序得到提高,实现了提高YWS600型洗梗机功能及性能的目的。图三:提高水泵出水口改进二:增设调节水位的水坎。在水槽中增设可调节水位的直角三菱锥管(水坎)120mm×90mm×600mm,烟梗在温水(50℃左右)中浸泡的时间延长,使烟梗尽量充分吸收水份,从而提高该工序的能力。设计一个与水槽尺寸相符的直角三菱锥管,利用直角三菱锥管垂直高度的变化来控制、调节水坎高度,可在70-120mm之间调节槎板式水槽内水位(改进前:15mm-40mm)。一方面使烟梗在水槽中的停留、浸泡时间相对延长,增加烟梗含水率,使烟梗含水率满足下一道工序的要求;另一方面,根据不同产地烟梗的吸湿性的差异,控制、调节水坎高度,使烟梗含水率满足下一道工序的要求(二次润梗的要求)。洗梗水流速度慢快与烟梗含水率高低有关,速度慢快是按烟梗工艺技术标准确定的,现有的速度满足了工艺技术标准。图四:水坎和效果改进三:增设吹扫装置。经过以上两项改进后,使烟梗在该工序中的吸水得到充分吸收,但是其表面水也很多,势必会使烟梗在二次润梗中受到影响,使其温度下降,影响其回透率。因此,在网带上增设吹扫装置,在镀锌管上打一组∮2.5的小孔制作喷吹管,利用压缩空气作动力源,自制吹扫装置(见图五)。增设吹扫装置后,进入二次润梗的烟梗含水率达到工艺标准,满足工艺质量要求。图五:吹扫装置改进四:将YWS600洗梗机网带上的吸湿风机拆除(节约能源)。原YWS600型洗梗机网带上装有一个15Kw吸湿风机,抽吸烟梗表面上过多的水分,从而保证烟梗在二次润梗的工艺技术参数达到要求。然而,却因其结构存在不缺陷,吸口网孔容易堵塞,抽吸困难,从未达到二次润梗的来料标准,被假象所迷惑;曾一度拆除电机电源停用吸湿风机,HT2润梗的温度和回透率、水份均存在难以达标的事实。为此,将其吸湿风机及排潮风管拆除节约能源,增设吹扫装置,提高其性能,改善车间环境,提高洗梗工序质量,降低能耗。六、小结与推广效果:通过设施,改进后的YWS600型洗梗机性能稳定,洗后烟梗洁净,经过该工序的烟梗达到二次润梗来料标准的工艺技术要求。我厂的烟梗预处理质量得到了较大的提高,梗丝质量和二次润梗(储梗前)工序质量得到了相关专家的认可,在现场检查指导时,连连竖起了大拇指称赞。尔后兄弟厂家也来厂参观,均得到了好评。有一位厂家制丝车间主任说:我们烟梗处理,能达到你厂的一样就好了。推广应用:厂家通过我们的设想、设计,在现场改制后,该项改进技术已经被烟机制造公推广应用到行业内的各个施工现场,为社会创造了财富。思考:水洗梗的水温、流量是影响烟梗含水率的因素,可以通过调节、控制或试验就可以确定的设备参数;烟梗与湿水充分接触冲刷和有足够时间在水槽停留才是关健;吹扫表面水是为了满足下道工序的温度、回透率要求;吸湿风机浪费能源,应该拆除,才能实现节能减排。