SMT操作员作业教程.

SMT操作员作业教程培训目的：1.熟悉作业员工作流程2.学习具体作业方法3.提高作业员工作技能4.避免事故发生培训目录一、机器操作介绍二、料架结构介绍三、装料四、班前准备工作五、领取物料（备料）六、送板七、换料八、转线九、机器出错处理培训目录十、退料十一、班后5S十二、班后结束处理一、机器操作介绍1）、JUKI中速机KE-750外观KE-760外观一、机器操作介绍1）、JUKI中速机功能键功能键有online,start,stop,origin,singlecycle,servofreeemergency等七个。作业员主要用的四个键为：start开始键（开始生产时按该键机器进入生产状态）stop停止键（要停止生产时按该键机器停止生产动作）singlecycle单循环键（按下该键生产完当前板后机器停止生产）origin原点键（在停止生产状态下按该键机器各动作部位回到初始位置）一、机器操作介绍1）、JUKI中速机emergency紧急停止（当机器和人身等可能受到危险伤害时，按下该键机器立即全部停止，通常不按该键因为可能造成机器损坏）一、机器操作介绍1）、JUKI中速机具体在机器的位置：正常作业的功能键Emergency键Start键Servooff键origin键stop键Singlecycle键一、机器操作介绍1）、JUKI中速机辅助操作盘对于作业员主要是用来核对生产过程中取料和MARK位置。一、机器操作介绍1）、JUKI中速机Camera键该键是用来打开照相机的图像，按一下该键可以在显示器上看到要teaching(示教或核对）的图像。方向键在按一下camera键后再按方向键可以移动机器头部核对mark和取料位置。Camera键方向键确认键一、机器操作介绍1）、JUKI中速机具体核对位置操作生产中核对取料位置：出现取料不良对话框（用方向键移动光标到要对的料位）↓按camera键↓按方向键移动料盒中心↓不良对话框按ENTER键确认→按start键继续生产一、机器操作介绍1）、JUKI中速机生产过程中mark不良的操作出现mark识别不良对话框↓用键盘上方向键选择条件3↓按camera键↓移动方向键使光标到mark中心↓按start键继续生产不良对话框条件3一、机器操作介绍2)YAMAHA中速机我司YAMAHA中速机型号有YV100II、YV88II和YV88X三种，其中YV100II是用来贴普通元件，而YV88II和YV88X是高精机，用来贴小间距IC和异型元件。一、机器操作介绍2)YAMAHA中速机YAMAHA机型的外观一、机器操作介绍2)YAMAHA中速机具体操作菜单A1停止生产A2开始生产A3/A4生产暂停A6生产完当前板停止说明：所有的操作都是在生产菜单下用键盘的方向键选定，再按ENTER键一级菜单生产操作菜单二、三级菜单一、机器操作介绍2)YAMAHA中速机C1监控机器头的贴装顺序C3生产信息监控C5机器取料不良的监控C6针对C3画面交替切换说明：在该菜单下用键盘的方向键选择，再按ENTER键确定，按F4键可以对该菜单下所有画面进行切换一、机器操作介绍2)YAMAHA中速机生产中MARK识别不良操作：出现MARK识别不良对话框↓连续按F10两次（在显、器上将出现光标框）↓用键盘上的方向键移动方框对准MARK↓再按ENTER键开始生产不良对话框二、料架结构介绍料架（feeder）通常也称作送料器，作用是将编带料按一定的进给量送给机器吸取。主要结构是由发送轮和卷取轮两部分组成，发送轮是按4mm的倍数进给带料，卷取轮按同样的进给量卷取料上的塑料封带。我司料架有气动和机械两种。二、料架结构介绍料架的参数：料架宽度：对应不同宽度带料，有不同宽架，通常有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm等。每种机型料架都有标识（见下图），圈出处。YAMAHA松下JUKI二、料架结构介绍料架步进：所谓步进就是料架打一次后，送料带的进给量。由于元件的大小不一样，所需要的料架步进不样，步进都是4mm的整数倍。步进在料架上都有标（见下图）：YAMAHA松下JUKI螺钉锁在什么地方步进就是多少该处有标注如8X4表宽8mm步进4mm该处有数字如果数字是4就表示步进为4二、料架结构介绍1、JUKI料架该机器的料架为机械型料架，其主要结构如左图所示。料盘柱：放置、固定料盘发送轮：拉动料带进给卷取轮：卷起塑料封带料盘柱卷取轮发送轮二、料架结构介绍1、JUKI料架顶轮：机器顶动顶轮可以使料架进给；手动压顶轮（如图方向）也可以使料架进给。由于料架步进改动或标识丢失通常可以手动进给料架通过查看发送轮走动的齿数来判断料的步进Shuttle:随料带一起向前进给，防止料翻背顶轮shuttle二、料架结构介绍1、JUKI料架压盖：压住料带使其紧贴发送轮，使送料时平稳。压簧:锁紧shuttle和压盖压盖压簧压簧(在另外面)二、料架结构介绍2、YAMAHA机器料架该料架气动型料架，主体结构同JUKI料架相同，在此就不做详细介绍，对具体部件作图解说明，外型如右图。说明：锁紧钩同JUKI的压簧作用一样。卷取轮发送轮料盘柱锁紧钩二、料架结构介绍2、YAMAHA机器料架在手动打料时YAMAHA机器打料杆如同JUKI的顶轮，同样也可以根据手动打料来判别料架的步进shuttle压盖打料杆三、装料1、JUKI机料架装料左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，注意料盘上的标识牌向外。步骤1三、装料1、JUKI机料架装料如图升起shuttle压下挡块11步骤2升起压盖顶住顶块2步骤3如箭头所示将料带穿过导带槽三、装料1、JUKI机料架装料步骤4说明：塑封带拉置快到有料处，然后离未开封处40—50mm处剪断40-50mm封带穿过shuttle口放下顶柱压下压盖带孔对准发送轮齿三、装料1、JUKI机料架装料按图所示方向绕封带到卷取轮（注意：要锁紧）步骤5•检查：最后，手动打动料架，使料到取料位置（看到第一颗料被打出）；同时注意检查料带走动是否平稳，如有异常则必须重新装料。步骤6三、装料2、YAMAHA机料架装料2)、YAMAHA装料左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，注意料盘上的标识牌向外（如图）。步骤1三、装料2、YAMAHA机料架装料如图示方向压下shuttle部件用锁紧钩锁死锁死步骤2导带槽将料带按箭头方向穿过导带槽至发送轮处步骤3三、装料2、YAMAHA机料架装料松开Shuttle口料带孔对准轮齿先将封带穿过shuttle口，再将料带孔对准轮齿步骤4松开锁紧钩装置，压紧shuttle和压盖步骤5三、装料2、YAMAHA机料架装料步骤6拉紧塑料封带依次绕过轮1、轮2、加紧轮3加紧123•检查：最后，手动打动料架，使料到取料位置（看到第一颗料被打出）；同时注意检查料带走动是否平稳、顺畅，如有异常则必须重新装料。步骤7四、班前准备工作1、班前早会班前早会由当班的贴片线长主持，作业员在规定的早会地点听取线长的发言。作业员对不清楚的地方可以向线长提问。通过班前早会，可以了解当天的生产任务、生产的线别、生产中注意事项以及公司文件、决定的宣贯等。时间为班前15分钟四、班前准备工作2、班前交接上班后必须同前一班的作业员进行对口交接，主要内容包括机器状态如何、生产机种的IC上料方向、生产机种的物料代用情况，以及送板方向等。交接地点为所在的线体。四、班前准备工作3、设备保养保养时间为每天早上8：00—8:15（如果中途开线也需要作保养）。作业员根据《设备保养指导书》对所在的线别机器进行日常保养维护。对保养中发现的机器异常情况通知当线工艺员（气压、机器导轨、工作台、接驳台等）。将保养结果填写到《保养记录单》中，由工艺进行确认。四、班前准备工作3、设备保养《保养记录单》填写说明：所有机型的《保养记录单》基本格式都一样，只是内容上有差别主要包括：1、粉红色部分是介绍保养内容。2、蓝色部分说明填写符号及代表的意思。3、黄色部分检点内容的确认(包括:检点结果、检点者签名、检点时间等）四、班前准备工作3、设备保养放大表单检点日期检点项目检点要求检点方法检点者签名栏检点日期四、班前准备工作4、阅读工艺卡每班上限前作业员必须阅读生产机种的工艺卡（如果没有要到现场文员处领取）。所谓工艺卡就是生产机种生产作业指导书，详细地说明和指导针对该机种如何作业，及作业时的重点和注意事项等（见右边样板）。点击可以查看四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》报表包括人员配置、工作票、生产异常停机记录、产能控制表和二三类元件物料控制表等（在班前只需填写部分内容其他则是在生产过程或结束后填写。将线别、设备配置、日期、班次、人员、机种、定额、开始时间等填写在《SMT生产日报表》中。向线长询问生产机种的定额、制令、计划产量（定额）等。人员配置机种日期和班次定额线别和机器配置四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》说明：1、线别和机器配置：每条线都一名称机器配置是指生产该机种所用的机器（有时只有部分投产）2、机种：每个产品在我司都有一个代号，如YA-75261C。3、定额：每个机种对应每个线体都有每个小时的计划产量。4、人员：所有参与到该线别的人员(除印刷）包括作业员、前后检和负责该线的工艺员。四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》其他内容的具体填写工作票产品编号：机种在我司的名称工作时间：写该机种投线的时间（几点到几点）定额：机种的每小时计划数量（可向线长询问）难度系数：每个机种根据难度的不同都有个补偿系数（可向线长询问）补偿系数：产量：实际生产的数量工时：由文员进行统计填写（作业员不必填写）四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》异常停机记录表机器名：题写机器的代号停机时间：始----止是开始停机时间和结束时间；时间栏填写总计时间•后面三项停机原因、确认人和补贴分别由工艺员和主管填写。四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》产能控制表该表目的：监控产能说明：显示产能：机器上每小时的生产数量实际产能：每小时实际的产量；实际产能=后一小时（显示产能)—前一小时（显示产能）每小时计划量：定额X1.1偏差量：实际产量与每小时计划量的差异原因分析及改善措施：当偏差量大于10%时作业员要分析原因及改善，连续两次超过10%必须上报线长。四、班前准备工作5、填写《SMT生产日报表》二三类元件物料控制表说明：二三类元件是指除片状的电阻、电容外的所有元件，该类元件的价格较贵，在生产中物耗要重点控制。物料标号：我司内部的编号，如LG-5713等。时间：分每小时对该元件数量的统计，看是否与实际用量相符。注意：转线第1个小时按1%控制，第2个小时按0.5%控制，后面正常生产按0.2%来控制，如有异常必须上报线长。四、班前准备工作6、投产前的“三检”.检查机台X-Y台板和Feeder台板内是否有异物。检查导轨宽度是否合适（同生产机种板卡）。检查接驳台是否在安全位置（不干涉导轨）。Feeder台X-Y台宽度该处是否有干涉五、领取物料（备料）1、到资材领取料根据贴片线长的指令和转线通知到资材领取物料员已经配放在配料车上的物料。资材配好的料放在资材配料区时间线别转线的机种机器配置转线时间备注栏•注意：备注栏主要对要转线机种的特别提醒，包括：物料待用、区分内容和变更内容等五、领取物料（备料）2、领料检查确认物料配料表和IC控制单上标注的机种编号和数量是否符合要求IC控制单物料配料表五、领取物料（备料）2、领料检查配料表是由资材配料员进行填写，作业员要注意查看各个物料的具体数量是否符合。IC控制标也是有物料员来进行填写，在领料时要注意每种料的具体数量，对于管装和托盘散料要注意抽查方向是否一致。五、领取物料（备料）2、领料检查检查湿敏元件是否真空包装识别方法：元件外面铝塑静电带干瘪，紧压元件料盘不得有空气。五、领取物料（备料）3、品管确认品管需要确认的廖分别有：程序IC及版本，STICK料，湿敏元件，散装IC等。符合以上条件的元件领料后（同IC控制单）必须经IPQC确认