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编号：ZCMC-PMI-017版本/修改次第A/01设备备品备件管理办法页次/总页数1/5设备备品备件管理办法编制部门：_生产部____生效日期：2013年1月1日版次变更章节编制审核批准生效日期A/00新建A/014.1、5.3.2、5.4.1、5.4.2、5.4.5、5.5.16、7、10编号：ZCMC-PMI-017版本/修改次第A/01设备备品备件管理办法页次/总页数2/51目的加强设备备品备件过程管理，合理库存保证设备维修需要，减少因备品备件不足造成的停机等待；同时，通过对备品备件消耗的管控，及时调整库存至合理库存，降低备品备件库存资金。2适用范围适用于备品备件的管理。3定义备品备件：根据设备的磨损规律和使用寿命，将设备容易磨损的各种零部件、关键零部件库存一定数量以备用，包含外购的标准件和自制的机加工件。4职责4.1设备、工装工程师4.1.1负责非标准件和标准件的采购申请、入库检验、库存数量监控及可修复备件的修废利旧。4.1.2负责委外加工件的图纸发行、采购申请（外包加工）、入库质检，库存数量监控及备件修废利旧。4.2仓库4.2.1负责备件入库、备件保存、备件整理、备件数量盘点、备件发放等工作，确保备件在仓库中不失效，做到账物一致。5程序5.1备件的技术管理5.1.1备件管理基础资料包括备件图册、备件卡片等。5.1.1.1备件图册：包括主要部件装配图、机械零件图、传动系统图、液压系统图、气动系统图、轴承位置分布图、电气系统图等。5.1.2确定备件库存原则：必须从公司实际出发，为保证设备正常运转以满足设备维修需要，减少备件库存资金为原则。编号：ZCMC-PMI-017版本/修改次第A/01设备备品备件管理办法页次/总页数3/55.1.3可列入备件库存范围的各类零件：5.1.3.1各种配套件，如滚动轴承、皮带、链条、密封件、液压（气动）元件、电气元件等。5.1.3.2设备说明书中所列出的易损件，如打砂耐磨件、剪板机刀片、过滤筒等。5.1.3.3传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如链轮、联轴器、万向节等。5.1.3.4经常摩擦而损耗较大的零件，如滑动轴承、传动丝杠付等。5.1.3.5保持设备主要精度的重要运动零件，如主轴、高精度齿轮和丝杠付、蜗轮付等。5.1.3.6受冲击负荷或反复载荷的零件，如曲轴、球头螺杆、锤头、锤杆等。5.1.3.7制造工序多，工艺复杂，加工困难，生产周期长，需要外单位协作或制造的复杂零件。5.1.3.8故障频率高的零件，如冲模刃口。5.1.3.9生产流水线上的专用小型辅助设备和生产关键（重点）设备应库存更充分的易损件或成套件。5.1.4备件库存形式：根据备件性质，库存形式可分为以下几种:5.1.4.1成品库存：设备修理中要求保持原来尺寸的配件，如主轴、高精度齿轮。5.1.4.2成对（套）库存：为保证备件的传动和配合精度，为缩短设备修理停歇时间的需要而库存的配件，如减速机总成。5.1.4.3部件库存：为进行快速修理，可把生产线中的设备及关键设备上的主要部件、制造工艺复杂、技术条件要求高的部件或通用的标准部件进行库存，如减速机、油缸、气缸、电磁阀、安全阀等。5.1.4.4毛坯（或材料）库存：为缩短停机时间对某些机械加工量不大及难以预先决定加工尺寸的备件可以毛坯形式库存，如皮带轮、转运架走轮等。5.1.5备件的库存定额：5.1.5.1确定备件的库存定额是指导备件生产、定货、采购、库存以及科学经济地管理库房的依据。5.1.5.2备件库存定额取决于备件的消耗量、供应周期和公司的自制备件能力，公司应该以满足设备维修需要，不积压备件资金、缩短库存周期为原则，通过计算或积累经验数据编号：ZCMC-PMI-017版本/修改次第A/01设备备品备件管理办法页次/总页数4/5来确定。5.2备件的计划管理5.2.1设备、工装工程师编制所负责设备的《备品备件管理卡》。5.2.2确定自制或外购应从质量、经济、时间等几个方面综合考虑。一般来讲能自制的尽量自制。若自制备件性能上无法满足设备要求、时间上不能满足维修要求、成本比较高，则选择外购。5.2.3确定国内供应与国外供应的备件，原则上立足于国内解决，要充分利用本企业、本地区和国内各企业的生产协作能力，测绘并制造进口设备备件，或用国内相同规格、型号的备件代用，或在改进、改装后用国内产品代用，只有国内确实不能解决或自行解决很不经济的备件才可申请从国外定货。5.2.4标准备件申购计划应清楚、详细填写备件型号、规格等相关参数。重要备件申购计划应清楚、详细填写备件型号、规格等相关参数，要注明主机制造厂、型号、规格、出厂时间、出厂编号，并可以指定品牌；特殊备件申购要注明主机制造厂、型号、规格、国别、地址、出厂时间、出厂编号等，应填写清楚、详细，并可以指定供应商。5.3备件成本管理5.3.1备件库存资金定额可按设备原购置总额的2-3%进行估算，并根据备件消耗情况不断进行修正。5.3.2设备、工装工程师应该定期（每季度）分析备件消耗量、维修情况、库存费用等数据，及时合理的调整自制备件计划和外购备件计划。不断降低采购、制造备件的费用。5.4备件入库管理5.4.1入库备件必须先由仓管员确认是否符合采购计划或生产计划规定的数量、品种、规格。5.4.2部分备件要查验入库零件的合格证明（减速机，钢丝绳），并做适当的外观等质量抽验。所有的备品备件都需要主管工程师进行验收确认，重要备件、特殊备件必须经设备主管副经理查验，不合格品不得入库，由采购人员做退货处理。5.4.3入库备件的数量、品种、规格须与送货单相一致。5.4.4入库备件由仓库管理人员负责保存好、维护好，做到不丢失、不生锈、不变形、不变质，帐目清楚，码放整齐。编号：ZCMC-PMI-017版本/修改次第A/01设备备品备件管理办法页次/总页数5/55.4.5仓库管理人员负责每工作日维护MAS系统数据。设备、工装工程师不定时到MAS系统中查询备件动态，低于最小库存量时应及时补库。5.5备件发放5.5.1备品备件按公司《五金备件管理规定》要求进行领用发放。5.5.2备件发放后要及时登记、销帐、减卡。5.5.3由设备主管工程师指定的有回收价值备件要回收并交给废料处理小组，如打砂机耐磨件、自动焊铜排。5.6备件处理5.6.1领用的备件发现质量问题应及时请设备、工装工程师确认后予以退库。5.6.2备件因图纸、工艺、技术错误或保管不善而造成的备件报废由设备主管工程师查明原因，提出防范措施和处理意见上报主管领导审批。5.6.3调出备件必须办理调拨手续，经主管经理批准后放行。6记录ZCMC-PMF-034《备品备件管理卡》由设备、工装工程师负责编制整理，长期保存，保存期间的卡片作为工程师备件申购的参考。7相关文件ZCMC-BI-006《五金备件管理规定》8附录无9、附表9.1ZCMC-PMF-034《备品备件管理卡》9.2《备品备件库存记录表》：以MAS系统导出数据为标准。10附则本规定由设备、工装组制定、解释和修订。本规定自发布之日起实施。