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建外SOHO项目波纹补偿器安装方案建外SOHO项目采暖、与热水立管上均设计有波纹补偿器，由于其在工程上的重要性，同时也是容易出现安装问题的地方。因此，我项目特编制专项施工方案，以指导施工。一、概况1.1根据6#/9#各楼座热力管道设计要求，采暖、热水管均有要求安装金属波纹补偿器规格、型号、安装部位、固定支座等技术要求。鉴于热力管道金属波纹补偿器安装质量的好坏，直接影响到使用功能和工程验收，各楼座特此针对热力管的特殊使用条件和设计要求，选择了质量较可靠的南京晨光金属波纹厂生产的产品，用于6/9#楼座热力管上补偿器安装。1.2安装部位根据设计要求，6#/9#座的波纹补偿器位置如下：具体位置见附图一。补偿器、固定支架安装部位6#楼采暖补偿器楼层固定支架楼层导向支架-1层/18-19层-1层/17-30层其它层热水/低区4层/8-9层4/8/9/12/13层其它层中区5/6-10/11-16/175/6/10/11/16/1721/22其它层高区7/8-12/13-17/18-23/247/8/12/13/17/18/23/24/30/31其它层9#楼采暖同上热水同上二、金属波纹补偿器预拉伸安装要求及计算公式2.3.1预拉伸要求各楼座在进行补偿器安装时，因为今后的工作温度都高于安装的环境温度，因此，安装时必须进行预拉伸。预拉伸量将根据直线管段的长度（一般不超过40米）、工作压力，工作温度、安装的环境温度进行及设计计算，并按计算要求进行预拉伸施工。2．2计算公式直线热位移量X＝a*△T*L式中a-管道线膨胀系数a=0.012mm/m*0C△T-温度差℃△T=T-Tmin℃L-固定支架间管段长度MT：－工作温度Tmin－施工环境温度2.3预拉伸量计算在实际预拉伸时，各楼按此公式计算出直线热位移量，预拉伸量为计算位移量的一半。最大预拉伸量应该不超过额定补偿量的40%。预拉伸后必须进行记录。记录方式参见给排水验收规范专门表格。三、波纹补偿器的安装波纹补偿器安装前，管道施工必须已经完成，包括立管的固定支架也必须完成，同时波纹补偿器的前后导向支架也已经施工完成。这样才能保证波纹补偿器安装的同心度。波纹补偿器安装前，根据计算的预拉伸量，按照波纹补偿器本身的长度加上预拉伸量，从已经安装完成的管道上用气焊截取要求的管道长度。安装波纹补偿器的下端，并固定稳定，拧紧螺栓。这时，波纹补偿器上端与管道（或管道上法兰）之间正好是预拉伸的距离。同时（或对称地）拧动波纹补偿器本身自带的螺纹导杆上的螺母，使波纹补偿器均匀的拉伸，直到波纹补偿器上端与管道平齐为止。立即连接波纹补偿器与管道（焊接或法兰连接），连接可靠后，松开波纹补偿器的导向杆上所有螺母，使波纹补偿器能有足够的伸缩空间。四、补偿器、固定支架、导向支架安装要求4.1各楼座在设计无要求时，可按此方案的要求施工。具体固定支架的施工方法参见附图。在波纹补偿器安装位置前后4*D（管道直径）的位置内，必须安装导向支架。4．2固定支架、导向支架、补偿器安装应保证满足91SB1暖－P75页安装图册要求。五、安装及使用要求5.1在采购、安装前应先了解和检查并注明型号、规格，必须符合设计要求。5.2补偿器所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。5.3严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装误差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管道系统、设备、支承构件的荷载。5.4安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。5.5管道系统安装完毕后，可拆除用作运输保护的拉杆和辅助定位机构，并按设计要求将限位装置调到规定位置。补偿器的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。5.6系统水压试验时，应对补偿器管路端部的固定支架进行加固，不得使管路发生移动或转动，造成补偿器扭曲、变形损坏。水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水。5.7为保证补偿器正常工作，导向管架必须环绕在管道上，其间隙：管径≤100mm时为1-1.5mm，当管径＞100MM时为2mm，导向管架不得由管道支架代替。建外6#--9#楼座波纹补偿器施工交底编制：审批：2004年8月18日