STM32的PWM精讲

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资源描述

1STM32的PWM精讲通过对TM1定时器进行控制,使之各通道输出插入死区的互补PWM输出,各通道输出频率均为17.57KHz。其中,通道1输出的占空比为50%,通道2输出的占空比为25%,通道3输出的占空比为12.5%。各通道互补输出为反相输出。TM1定时器的通道1到4的输出分别对应PA.08、PA.09、PA.10和PA.11引脚,而通道1到3的互补输出分别对应PB.13、PB.14和PB.15引脚,中止输入引脚为PB.12。将这些引脚分别接入示波器,在示波器上观查相应通道占空比的方波[12]。配置好各通道后,编译运行工程;点击MDK的Debug菜单,点击Start/StopDebugSession;通过示波器察看PA.08、PA.09、PA.10、PB.13、PB.14、PB.15的输出波形,其中PA.08和PB.13为第一通道和互补通道,PB.09和PB.14为第二通道和其互补通道,PB.10和PB.15为第三通道和其互补通道;第一通道显示占空比为50%,第二通道占空比为25%,第三通道占空比为12.5%。第2章STM32处理器概述STM32F103xx增强型系列产品中内置了多达3个同步的标准定时器。每个定时器都有一个16位的自动加载递加/递减计数器、一个16位的预分频器和4个独立的通道,每个通道都可用于输入捕获、输出比较、PWM和单脉冲模式输出,在最大的封装配置中可提供最多12个输入捕获、输出比较或PWM通道。它们还能通过定时器链接功能与高级控制定时器共同工作,提供同步或事件链接功能。在调试模式下,计数器可以被冻结。任一个标准定时器都能用于产生PWM输出。每个定时器都有独立的DMA请求机制。2.4.2高级控制定时器[22]高级控制定时器(TM1)由一个16位的自动装载计数器组成,它由一个可编程预分频器驱动。它适合多种用途,包含测量输入信号的脉冲宽度(输入捕获),或者产生输出波形(输出比较,PWM,嵌入死区时间的互补PWM等)。使用定时器预分频器和RCC时钟控制预分频器,可以实现脉冲宽度和波形周期从几个微秒至几个毫秒的调节。高级控制(TIM1)和通用(TMx)定时器是完全独立的,它们不共享任何资源,它们可以同步操作。2高级控制定时器(TM1)可以被看成是一个分配到6个通道的三相PWM发生器,它还可以被当成一个完整的通用定时器。四个独立的通道可以用于:•输入捕获;•输出比较;•产生PWM(边缘或中心对齐模式);•单脉冲输出;•反相PWM输出,具有程序可控的死区插入功能;配置为16位标准定时器时,它与TIMx定时器具有相同的功能。配置为16位PWM发生器时,它具有全调制能力(0~100%)。在调试模式下,计数器可以被冻结。很多功能都与标准的TIM定时器相同,内部结构也相同,因此高级控制定时器可以通过定时器链接功能与TIM定时器协同操作,提供同步或事件链接功能。TM1定时器的功能包括:•16位上,下,上/下自动装载计数器;•16位可编程预分频器,计数器时钟频率的分频系数为1〜65535之间的任意数值;•4个独立通道:-输入捕获;-输出比较;-PWM生成(边缘或中间对齐模式)-单脉冲模式输出;-死区时间可编程的互补输出。•使用外部信号控制定时器和定时器互连的同步电路;•在指定数目的计数器周期之后更新定时器寄存器;•刹车输入信号可以将定时器输出信号置于复位状态或者一个已知状态;•如下事件发生时产生中断/DMA:-更新:计数器向上溢出/向下溢出,计数器初始化(通过软件或者内部3/外部触发);-触发事件(计数器启动,停止,初始化或者由内部/外部触发计数);-输入捕获;-输出比较;-刹车信号输入。时基单元可编程高级控制定时器的主要部分是一个16位计数器和与其相关的自动装载寄存器。这个计数器可以向上计数、向下计数或者向上向下双向计数。此计数器时钟由预分频器分频得到。计数器、自动装载寄存器和预分频器寄存器可以由软件读写,即使计数器还在运行读写仍然有效。时基单元包含:•计数器寄存器(TM1_CNT);•预分频器寄存器(TM1_PSC);•自动装载寄存器(TM1_ARR);•周期计数寄存器(TM1_RCR);自动装载寄存器是预先装载的。写或读自动重装载寄存器将访问预装载寄存器。根据在TM1_CR1寄存器中的自动装载预装载使能位(ARPE)的设置,预装载寄存器的内容被永久地或在每次的更新事件UEV时传送到影子寄存器。当计数器达到溢出条件(向下计数时的下溢条件)并当TM1_CR1寄存器中的UDIS位等于0时,产生更新事件。更新事件也可以由软件产生。随后会详细描述每一种配置下更新事件的产生。计数器由预分频器的时钟输出CK_CNT驱动,仅当设置了计数器TM1_CR1寄存器中的计数器使能位(CEN)时,CK_CNT才有效。(有关更多的计数器使能的细节,请参见控制器的从模式描述)。注:真正的计数器使能信号CNT_EN是在CEN后的一个时钟周期后被设置。预分频器描述。预分频器可以将计数器的时钟频率按1到65536之间的任意值分频。它是4基于一个(在TM1_PSC寄存器中的)16位寄存器控制的16位计数器。因为这个控制寄存器带有缓冲器,它能够在工作时被改变。新的预分频器的参数在下一次更新事件到来时被采用。图2-4和图2-5给出了一些在预分频器工作时,更改其参数的情况下计数器操作的例子。2.4.3小结经过比较和针对设计需要,使用定时器预分频器和RCC时钟控制预分频器,可以实现脉冲宽度和波形周期从几个微秒至几个毫秒的调节。高级控制(TIM1)和通用(TMx)定时器是完全独立的,不共享任何资源,可以同步操作。高级控图2-5当预分频器的参数从1变到4时,计数器的时序图5制定时器(TM1)还可以被看成是一个分配到6个通道的三相PWM发生器,它还可以被当成一个完整的通用定时器。因此该设计选择高级控制定时器(TIM1)。PWM概述PWM是PulseWidthModulation的缩写,中文意思就是脉冲宽度调制,简称脉宽调制。它是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术,其控制简单、灵活和动态响应好等优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式,其应用领域包括测量,通信,功率控制与变换,电动机控制、伺服控制、调光、开关电源,甚至某些音频放大器,因此研究基于PWM技术的正负脉宽数控调制信号发生器具有十分重要的现实意义。PWM是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法。通过高分辨率计数器的使用,方波的占空比被调制用来对一个具体模拟信号的电平进行编码。PWM信号仍然是数字的,因为在给定的任何时刻,满幅值的直流供电要么完全有(0N),要么完全无(OFF)。电压或电流源是以一种通(ON)或断(OFF)的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。通的时候即是直流供电被加到负载上的时候,断的时候即是供电被断开的时候。只要带宽足够,任何模拟值都可以使用PWM进行编码。多数负载(无论是电感性负载还是电容性负载)需要的调制频率高10Hz,通常调制频率为1kHz到200kHz之间。占空比是接通时间与周期之比;调制频率为周期的倒数。目前,运动控制系统或电动机控制系统中实现PWM的方法主要有传统的数字电路方式、专用的PWM集成电路、单片机实现方式和可编程逻辑器件实现方式。用传统的数字电路实现PWM,电路设计较复杂,体积大,抗干扰能力差,系统的控制周期较长。专用的PWM集成电路或带有PWM的单片机价格较高。对于单片机中无PWM输出功能的情况,实现PWM将消耗大量的时间,大大降低了CPU的效率,而且得到的PWM信号精度不太高[15]。PWM模式脉冲宽度调制模式可以产生一个由TM1_ARR寄存器确定频率、由TM1_CCRx寄存器确定占空比的信号。在TM1_CCMRx寄存器中的OCxM位写入“110”(PWM模式1)或“111”(PWM模式2),能够独立地设置每个通道工作在PWM模式,每个OCx输出一路PWM。必须通过设置TM1_CCMRx寄存器OCxPE位使能相应的预6装载寄存器,最后还要设置TM1_CR1寄存器的ARPE位使能自动重装载的预装载寄存器(在向上计数或中心对称模式中)。因为仅当发生一个更新事件的时候,预装载寄存器才能被传送到影子寄存器,因此在计数器开始计数之前,必须通过设置TM1_EGR寄存器中的UG位来初始化所有的寄存器。OCx的极性可以通过软件在TM1_CCER寄存器中的CCxP位设置,它可以设置为高电平有效活和低电平有效。〇Cx输出通过CCxE、CCxNE、MOE、0SSI和OSSR位(在TM1_CCER和TM1_BDTR寄存器中)的组合控制。在PWM模式(模式1或模式2)下,TIM1_CNT和TM1_CCRx始终在进行比较,(依据计数器的计数方向)以确定是否符合TM1_CCRx彡TM1_CNT或者TM1_CNT彡TM1_CCRx。根据TM1_CR1寄存器中CMS位的状态,定时器能够产生边沿对齐的或中央对齐的PWM信号。PWM边沿对齐模式•向上计数配置当TM1_CR1寄存器中的DIR位为低的时候执行向上计数。当TM1_CNT〈TM1_CCRx时PWM参考信号,OCxREF为高,否则为低。如果TM1_CCRx中的比较值大于自动重装载值(TM1_ARR),则OCxREF保持为“1。如果比较值为0,贝丨jOCxREF保持为“0。图3-1为TM1_ARR=8时边沿对齐的PWM波形实例。7图3-1边沿对齐的PWM波形(ARR=8)CCxIF「•向下计数的配置当TM1_CR1寄存器的DIR位为高时执行向下计数。在PWM模式1,当TM1_CNTTM1_CCRx时参考信号OCxREF为低,否则为高。如果TM1_CCRx中的比较值大于TM1_ARR中的自动重装载值,则OCxREF保持为“1。该模式下不能产生0%的PWM波形。PWM中央对齐模式当TM1_CR1寄存器中的CMS位不为00时为中央对齐模式(所有其他的配置对OCxREF/OCx信号都有相同的作用)。根据不同的CMS位的设置,比较标志可能在计数器向上计数时被置1、在计数器向下计数时被置1、或在计数器向上和向下计数时被置1〇TM1_CR1寄存器中的计数方向位(DIR)由硬件更新,不要用软件修改它。图3-2给出了一些中央对齐的PWM波形的例子•TIM1_ARR=8;•PWM模式1;•TM1_CR1寄存器中的CMS=01,在中央对齐模式1时,当计数器向下计数时标志被设置。[21]83.1.2互补输出与死区插入高级控制定时器TM1能够输出两路互补信号并且能够管理输出的瞬时关断和接通。这段时间通常被称为死区,应该根据连接到输出的器件和它们的特性(电平转换的延时、电源开关的延时等)来调整死区时间。配置TM1_CCER寄存器中的CCxP和CCxNP位,可以为每一个输出独立地选择极性(主输出OCx或互补输出OCxN)。互补信号OCx和OCxN通过下列控制位的组合进行控制:TM1_CCER寄存器的CCxE和CCxNE位,TM1_BDTR和TM1_CR2寄存器中的MOE、OISx、OISxN、OSSI和OSSR位,带刹车功能的互补输出通道OCx和OCxN的控制位。特别的是,在转换到IDLE状态时(MOS下降到0)死区被图3-2中央对齐的PWM波形(APR=8)9delaydelayH图3-3带死区插入的互补输出i1delay^——►图3-4死区波形延迟大于负脉冲激活。同时设置CCxE和CCxNE位将插入死区,如果存在刹车电路,则还要设置MOE位。每一个通道都有一个10位的死区发生器。参考信号OCxREF可以产生2路输出OCx和OCxN。如果OCx和OCxN为高有效:•〇Cx输出信号与参考信号相同,只是它的上升沿相对于参考信号的上升沿有一个延迟。•OCxN输出信号与参考信号相反,只是它的上升沿相对于参考信号的下降沿有一个延迟。如果延迟大于当前有效的输出宽度(OCx或OCxN),则不会产生相应的脉冲。图3-3,3-4显示了死区发生器的输出信号和当前参考信号OCxREF之间的关系(假设CCxP=0、CCxNP=0、MOE=1、CCxE=1并且C
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