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#2机组凝结水溶氧偏高原因分析报告我厂#2机组凝结水从2014年7月8日启机后一直存在溶氧偏高问题，最高时达到48mg/l，运行人员组织多次查漏，包括：凝泵入口负压部分、凝汽器负压系统、真空系统、低加负压系统等存在泄漏可能的区域，均未查出异常。经过不断跟进与分析，目前已经初步确定原因，并进行初步处理，但是效果并不理想。在问题出现及处理过程中，汽机组成员一直在跟踪并进行分析，结合现状，给出一些建议，供大家参考、讨论，希望能找到一个彻底解决#2机组凝结水溶氧偏高的方案。一、凝结水溶氧高造成的危害凝结水溶氧含量是发电厂凝结水水质控制的主要指标之一。凝结水含氧量过大对机组造成的危害主要有以下几方面:（1）缩短热力设备的寿命。当富氧凝结水通过热力设备时，使金属产生电化学腐蚀，降低设备的使用寿命，影响机组运行的可靠性。（2）降低回热设备的换热效率。汽轮机的回热系统采用的是表面式换热器，设备的腐蚀产物附着在换热面上，形成疏松的附着层，同时凝结水中含氧过多，会在换热面上形成一层薄膜，增大换热热阻，降低循环热效率。（3）影响热力设备运行的安全性。在设备的死角积聚析出的氧气会堵塞管道增大热阻，造成管壁超温、热应力增大等问题；另外，腐蚀产物的增多，会对热力设备产生高速冲击，对设备安全存在威胁。二、#2机组凝结水溶氧量状况：我厂#2机组凝结水从2014年7月8日启机后一直存在溶氧偏高问题，最高时达到48mg/l，溶氧平均值约22mg/l（而规程中要求正常运行中凝泵出口溶氧正常值为：≦20mg/l），从曲线上看，从2015年1月2日以来，溶氧一直维持在较高位置，在负荷低于450MW时尤为明显（此时#8低加为负压）。三、查漏工作总结：运行人员组织多次查漏，包括：凝泵入口负压部分、凝汽器负压系统、真空系统、低加负压系统等存在泄漏可能的区域，均未查出异常。2015年1月5日A值中班，主操卢宝收查曲线发现溶氧值变化与8A、8B低加正常疏水调门开度有关。当班采取以下措施：（1）对8A、8B低加正常疏水调门盘根加黄油(本班已对调门盘根涂抹黄油，但溶氧值无明显变化)。（2）另外，对比#1、#2机组同等300MW负荷时，#1机组8A、8B低加正常疏水调门开度只有35%左右，#2机组8A、8B低加正常疏水调门开度有86%左右，需进一步对比分析。原因初步分析：怀疑调门频繁动作易造成盘根松动，空气容易通过松动部位漏入，且8A、8B低加正常疏水调门处在凝汽器下部靠近热井部位，由于流动方向不同和气阻增大，使空气不易抽出而直接溶解于凝结水中，造成凝结水溶氧升高。2015年01月16日A值中班，主操卢宝收、申政继续组织力量查找#2机凝泵出口溶氧偏高原因。在负荷稳定250MW情况下，当班采取以下措施：（1）关闭8A、8B低加正常疏水、开启事故疏水后，溶氧平均值由22mg/l下降至12mg/l正常值（近期最低）。（2）将8A低加事故疏水倒至正常疏水，关闭正常疏水前手动门、全开正常疏水调门后溶氧值上涨明显；同理查B侧未见漏。原因进一步分析：8A低加正常疏水调门漏空气。2015年01月21日A值白班，主操卢宝收组织人员将8A低加正常疏水倒至事故疏水后，关闭正常疏水调门前手动门后，溶氧无变化，接着关闭正常疏水调门后手动门，溶氧开始缓慢下降，判断：在8A低加正常疏水调门与前、后手动门之间管道及法兰有漏空气。之后配合检修拆保温对调门与前手动门之间管道及法兰进行查漏，过程中发现该段管道有一疏水管腐蚀严重，存在漏空气的可能。四、已采取的措施1、由于8A低加正常疏水管道有一疏水管腐蚀严重，存在漏空气的可能，因此，首先想对该段管道进行更换。在隔离过程中，当关闭8A低加正常疏水调门后手动门时，真空由-97.26kpa下降至-97.01kpa且有继续下降趋势，停止隔离，用胶泥封堵该生锈的疏水管，以保持真空，维持机组正常运行。2、对8A低加正常疏水调门、前后手动门盘根涂抹黄油进行密封，溶氧未见降低。疏水管道锈蚀用胶泥包裹整段管道8A低加正常疏水调门后手动门，已涂抹黄油8A低加正常疏水调门，已涂抹黄油四、建议根据已采取的措施和分析，针对目前#2机组凝结水溶氧偏高的问题，建议：1、临时解决措施：将8A低加正常疏水切换至事故疏水运行，并关闭8A低加正常疏水调门后手动门。由于8A低加正常疏水是8A低加→A凝汽器热井，而事故疏水则是8A低加→A凝汽器疏水扩容器→A凝汽器热井，在VWO工况时，#8低加的压力为0.05MPa，并不会对疏水扩容器产生影响，由此可见，采用事故疏水运行完全可行。8A低加正常疏水调门前手动门，已涂抹黄油8A低加事故疏水8A低加正常疏水8A低加正常疏水调门后手动门2、根本解决措施：利用#2机组停机期间，将8A低加正常疏水调门前手动门至8A低加正常疏水调门后手动门之间的管道以及阀门、8A低加正常疏水管道上生锈的疏水管道进行更换，彻底解决#2机机组凝结水溶氧偏高问题。3、由于8B低加正常疏水管道上的疏水管道同样存在锈蚀漏空气的风险，建议在#2机组停机期间，对8B低加正常疏水管道上的疏水管道进行检查、更换。4、建议在#1机停机期间，也对此疏水管路进行检查，更换，以保证#1机不会出现此类问题。