模具基本结构简介之两板模

模具基本结构简介之两板模讲师：缪昌春前言模具基本结构一般分为两板模﹐三板模和热流道三种。模具结构一般由客户或者依据产品来决定的。在这里主要讲述两板模的基本结构。两板模模架形式工字模直身模工字模轴侧图工字模平面图两板模基本零件简介1.上固定板(TOPCLAMPINGPLATE)材质S45C2.母模板(CAVITYPLATE)材质S45C3.公模板(COREPLATE)材质S45C4.上顶出板(EJECTORRETPLATE)材质S45C5.下顶出板(EJECTORPLATE)材质S45C7.下固定板(BOTTOMCLAMPINGPLATE)材质S45C6.模脚(SUPPORTPLATE)材质S45C螺丝编号及用处介绍1.S1锁下固定板﹐模脚和公模板3.S3锁上下顶出板2.S2锁下固定板和模脚5.S5锁母模板和母模仁4.S4锁公模板和公模仁6.S6锁上固定板和母模板7.吊模螺丝1.定位环(LOCATINGRING)材质S45C2.注口衬套(SPRUEBUSHING)材质S45C模架其它标准件介绍3.导柱(GUIDEPIN)材质SUJ24.导柱衬套(GUIDEPINBUSHING)材质SUJ25.运输板(PLLOCK)材质S45C6.回位杆(RETURNPIN)材质SUJ27.弹簧(SPRING)8.停止销(ST)9.支撑柱(SUPPORTPIN)10.顶板导柱及衬套(EGP&EGB)11.KO孔﹐计数器﹐定位块定位环形式定位环作用﹕成型机与模具之间定位﹔防止喷嘴对模具冲击破坏一般常用(A)型定位环﹐(D)和(E)为定位环注口衬套一体式﹐(E)一般用在三板模和热流道模具中(A)型一般常用在两板模中﹐(B)型常用在三板模中GP配置要求1.GP的作用﹕使固定侧与可动侧精确定位﹔支承模具重量﹔保护模仁2.GP材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨3.GP直径及位置的选取4.GP配置形式及使用场合。(如下图)5.GP长度的确定(A)(B)(C)(D)一般常用(A)型﹐母模板深减小衬套配合长度用(B)型;公模板深及大型模具,增加模具强度用(C)型;母模仁落差大,便于取成品,防止导注油污沾上成品采用(D)型。GB配置要求1.GB材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨2.GB直径及位置的选取3.GB配置形式及使用场合。(如下图)4.GB长度的确定(如下图)RP配置要求1.RP的作用﹕使顶出板回位2.RP材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨3.RP直径及位置的选取4.RP配置形式及使用场合。(如下图)一般在RP顶部加一螺丝孔﹐便于合模。5.RP长度的确定(A)(B)(C)模具需自动生产时一般常用(A)型;模具有斜销机构且斜销无靠破时，以防止成品被斜销拉回常用(B)型;模具有斜销机构且斜销有靠破时，RP底部装弹簧以保护斜销靠破面常用(C)型。ST配置要求1.ST的作用﹕减少顶出板与下固定板接触面积，易条整顶出板平面度,防止顶出板与下固定板直接接触,便于废料的溢出2.ST材质--S45C，热处理HRC40°~453.ST规格4.ST位置的确定。回位梢(RP)下必装ST，因受力最大，防止变形﹔ST避免与其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及顶管。5.ST数量的确定及安装形式L長度數量L2004支200L4006支400L8支以上大型模具需在中间加ST，以增加下顶出板的支点，防止顶板变形(A)(B)SP的选用原则5.EGP的装配形式及使用场合。(如下图)EGP配置要求1.EGP的作用：导向顶出板运动，防止顶出板受力不均而顶出不平衡。2.EGP的材质SUJ2；热处理HRC48~52表面研磨3.EGP规格及配合要求。4.EGP直径的选取﹐EGP直径大小与RP直径大小一致。6.EGP的长度确定一般模具小模具模温高及压铸模具K.O孔的中心位置要与注口中心一致计数器配置要求1.计数器安装位置:安装在非基准侧2.安装形式有两种(如图)安装在内侧，模具空间大安装在外侧，模具空间小定位块配置要求1.定位会块材SKD61热处理HRC45~48°表面研磨2.定位块的装配形式及使用场合。(如图)(A)型﹐模仁型腔较深且成品无插破的情况下使用。防止公母模仁错位从而影响成品质量(B)型﹐一般用在成品有插破角且成品插破角较小的情况下。防止精度不够从而损坏插破面(C)型﹐模具空间较小且成品有插破角时，但没有空间装前两种定位块而采用的圆柱型定位块(D)型﹐模仁型腔较深且成品有插破的情况下使用。防止公母模仁错位以及保护模仁插破面。(A)(B)(C)(D)W=25~35MMH=35~40MM结束语休息时间