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TBS粗煤泥分选机操作规程一、编制依据：1、依据《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备检查通则》、TBS--3.6型粗煤泥分选机使用说明。二、适用范围：2、适用于TBS--3.6型粗煤泥分选机。三、一般规定：3、经过入厂职工须知，《选煤厂安全规程》，岗前培训，通过考试取得安全资格证，新职工和转岗职工还须签订师徒合同后，方可单独上岗。4、掌握TBS粗煤泥分选机的结构，工作原理和基本参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。6、上岗时，进入车间必须穿戴好劳保用品，安全帽必须戴正，帽子上的绳子必须系好。7、本岗位相关劳动工具齐全、完好。四、开车前准备8、检查所有阀门是否处于完全关闭状态，并无漏泄现象。9、观察高压空气阀门表盘上的空气压力读数是否在正常范围之内。10、检查TBS控制器应在自动位置。11、检查执行机构是否漏油。12、检查上升水流管道是否漏水，打开上升水流阀门，启动管道泵。13、检查TBS槽体内有无遗留杂物。14、检查密度设定值是否正确。五、运行操作15、运行中随时检查上升水流的流量计。16、TBS入料浓度要控制在40-60%（质量浓度）。17、TBS入料粒度要控制在0.5-0.125之间。18、生产过程中要避免大于4mm的粒度进入TBS，以免造成TBS底流口堵塞，产品质量超标。19、生产过程中随着入料量的变化要相应调整合适的流量。20、观察TBS床层的变化，用探杆探测床层的松散程度，探杆插入床层后能自动浮起，发现异常状况要及时调整上升水流量。21、观察控制阀门开启情况以及密度测定值变化情况。22、观察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，发现问题要及时处理。六、停车操作23、检查各阀门是否完全关闭，应无漏风、漏水现象。24、每天定期清洗TBS槽体以及打开冲洗门及放料阀清洗压力室，冲洗后要及时关上放料阀。25、定期检查耐磨塞是否堵塞，一旦发现堵塞及时更换。26、检查执行机构是否漏油，发现漏油要检查油位，及时添加相应规定型号的液压油。27、定期检查底流陶瓷阀门以及下阀杆，如果磨损严重要及时更换。28、认真填写交接班制度记录和检查记录。29、搞好设备和岗位卫生。七、特殊情况处理30、控制器输出的读数为100%，锥形阀门底流含大量物料或排料不连续、不稳定，应降低入料速度或停止进料，放空筒体，清理堵锥物。31、控测器读数不稳定，紊流物料下沉，应减少设定值。32、底流中粗物料过少，紊流物料不稳定，应增加上升水流流速。33、溢流中粗物料过少，紊流物料不稳定，应增加控制器设定值。34、上升水流全开，但上升水流较小，应停机并检查尼龙锥锈蚀情况或打开冲洗阀，清除淤积物料。35、锥形阀门排料不均，应更换锥形阀门或阀座或用手动方式排空筒体并重新调整阀门间隙。安全注意事项36、检修时必须停机停电，办理停电工作票，并设专人监护。37、严禁带负荷停机。38、设备运行中严禁清理运转部件卫生。