0“一通三防”管理制度中煤五建三处第二十工程项目部1目录瓦斯检查员操作规程---------------------------2测风工操作规程----------------------------------2通风工操作规程----------------------------------5测尘工操作规程-------------------------------7瓦斯仪器检修工操作规程-----------------------9防尘工操作规程---------------------------------16矿井通风系统管理制度-------------------------17矿井局部通风管理规定-------------------------21矿井盲巷安全管理规定-------------------------26矿井巷道贯通管理规定---------------------------28矿井通风设施管理规定---------------------------29矿井测风管理规定-----------------------------31矿井通风安全监控管理规定---------------------33矿井瓦斯一般管理规定---------------------------35矿井瓦斯检查管理规定-------------------------36矿井“一炮三检”与“四人连锁放炮”制度的管理规定-------------------------------38矿井瓦检员请示汇报制度的管理规定---------------40矿井瓦斯报表审批制度的管理规定-----------------41矿井瓦斯检查员井下交接班制度的管理规定-----------------------42矿井自救器使用与管理规定-----------------------43矿井综合防尘管理制度-------------------------45矿井防灭火管理制度--------------------------47矿井无计划停风、停电追查管理制度---------------49矿井井下爆破管理制度-------------------------502瓦斯检查员操作规程一、瓦斯检查员应由从事井下掘进工作至少两年,经培训和考核合格,取得操作员资格证书的人员担任。二、瓦斯检查员必须熟悉所负责地区通风及瓦斯情况。三、瓦斯检查员在工作中必须严格遵守一炮三检制度、三人连锁放炮制度、巡回检查制度及请示汇报制度。四、每一瓦斯检查员配备专门的光学瓦斯鉴定器,任何人不得乱拿乱用他人仪器,必须保证井下使用仪器的完好,工作中发现鉴定器出现故障,严禁在井下拆修,对于不完好的仪器必须停止使用,并立即更换。五、瓦斯检查员在入井前对鉴定器进行全面检查:1、外观检查外观完好,结构完整附件齐全,连接可靠。2、药品检查药品充足不失效,药品颗粒大小以3~5mm为宜。3、气密性检查用手堵住仪器进气口,另一手压气球再松开,气球1min内不鼓起还原即为不漏气。4、电路检查电门按钮灵活,按上部电钮看小数灯泡,打开目镜保护盖,按下部电看整数灯泡,亮度稳定不失明。5、光路检查按下部电钮看干涉条纹及分划刻度是否明亮清晰不变形,并依自己目力调整目镜达到清晰。6、精度检查将第一条黑色条纹中心对准分划板零刻度后,看第五条彩纹是否与7%正对,否则说明仪器精度不符和要求。经过检查,若发现仪器有问题,不得带入井下使用,确认合格后方使用。六、带仪器入井后,使用前必须在和使用地点温度相进的新鲜空气中捏气球至少6下清洗气室。七、观察小数读数是否为零,归为零位。再观察目镜选最明显的黑线对准零位,并记准该条黑线,旋上护盖,看该条黑线是否移动,若移动必须重新对零,若不移动,护盖应不再旋动,以免零位变动。八、到达测定地点后,检查瓦斯时,将仪器胶管举至顶板下约200mm处,另一手按动气球至少六次,便可读数,打开目镜盖,由目镜中观察干涉条纹的移动,转动测微手轮,使对零位时所选取的那根条纹向左移到最进的一条整数刻度线上,再从小数刻度盘上读出小数,将小数和整数相加,即为该处CH4浓度。3九、检查CO2时将胶管放至底板上约200mm处,先测出该地点CH4浓度,然后去掉CO2吸收管,用同样的方法检测出该处的混合气体浓度,用混合气体浓度减去CH4浓度,然后乘以0.955,即为CO2实际浓度。十、定完后把刻度盘退转到零位,盖好目镜盖,接上CO2吸收管。十一、检查高冒区时,人员要站在支护良好的地点用木棒将胶皮管送到测定地点进行检查,检查人员不准进入高冒地点。在检查不通风或通风不良巷道及排放瓦斯时,由外向里检查,当混合气体浓度大于3%或其它有毒有害气体浓度超过《规程》规定时,立即退出,防止引爆沼气或发生中毒、窒息事故。十二、执行一炮三检过程时,从放炮地点装药开始到放炮后验炮完毕,瓦斯检查员要一直现场监护全过程。十三、检查结果按标准填写巡回检查图表和瓦斯检查记录牌,并通知掘进队现场负责人在巡回检查图表上签字。十四、瓦斯检查员须熟知《规程中》关于不同地点瓦斯浓度的规定和超限应采取的措施,检查中发现瓦斯浓度超限,严格执行《规程》中的有关规定。十五、瓦斯检查员必须根据项目部制定的瓦斯检查地点和检查次数进行检查,严禁假检、漏检、空检。十六、瓦斯检查员必须在井下指定的地点交接班,把工作交代清楚,填好交接班记录并互相签字。十七、掘进面因故停风造成瓦斯积聚,瓦斯检查员必须按照瓦斯排放措施实施撤人监护及协助排放瓦斯。十八、瓦斯检查员必须遵守项目部制定的各项规章制度,对违反岗位责任制及规章制度的按规定给予处罚。十九、当班瓦斯检查员上井后,及时交回仪器、图表,并按规定填写汇报当班工作情况。测风工操作规程一、入井前查看通风系统图,熟悉通风系统情况,明确4测风目的正确选用测风工具。每次入井均必须携带风表、秒表、瓦斯检定器、皮尺、温度计及记录用品。特殊情况时还应带好其它仪器仪表。二、认真检查所带仪器仪表是否完好准确。、风表:叶轮转动是否灵活平稳,开关是否灵敏可靠,计数器计数回零是否正常,校正曲线是否与风表相符。秒表:指针启动是否及时,转动是否平稳,回零是否灵活准确。瓦斯检定器:同瓦斯检查工操作规程有关规定。其它仪器表符合说明书规定的完好标准。三、进入测风区域后首先选择测风点,如有固定测风站则在此测风,若没有固定测风站须选择断面规整、无空帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米无拐弯的巷道内进行测定。测风站断面要经常校正,不合规定要及时更正。四、测风应该二人配合进行,一人持风表测定风速,一人持秒表计时并负责风流中沼气浓度、记录数据,观察周围环境。五、测风开始前,持风表者必须在测风位置让风表动转10~30秒,然后发出开始测风命令同时迅速开启风表开关。持秒表者听到开始命令迅速按下秒表开关计时并按照选定测风方法每隔5秒报数一次。风表移动路线可采用折线法(六线法、四线法)或定点法测风,采用定点法时布点要均匀。大断面巷道测风时风表要加辅助杆。风表移动要平稳均匀,不得有震动和摇摆。测风姿势一律采用侧身。测风时间结束,持秒者应发出停止测风的命令,持风表者立即关闭风表开关。同一断面测风时,其测量次数不得少于2次,两次读数误差不得超过5米/分求其平均值。当误差超过5米/分时,必须重新测量然后求其平均值。如测风与平时测得结果出入较大时应检查该区域通风系统,看通风设施状况,风流方向5状态,发现问题及时处理不能处理的应向区调度汇报。六、测风筒百米漏风率时,除执行以上测风方法外,风表应在紧靠风机进风口和风筒出风口移动。七、每次测完风后,要对测定数据进行分析核对,如出入过大要查明原因,并记录手册,向区技术人员报告情况。八、在巷道测风遇到有列车通过时要躲到安全地点,待列车通过风流稳定后再开始测风。九、测风工按照区制定测风制度和区工程师临时安排进行测风,每次测风结果都要填写在测风地点的测风记录牌上和测风记录手册。十、旬、月测风数据,应及时填写报表,经矿总工程师审批后、报送局、矿有关部门。通风工操作规程一、入井前带好钳子、剪刀、铁丝、补胶等工具用品。风筒下井检查有无破口、裂缝、风筒圈是否规整。不合格的风筒不得入井。二、进入工作地点后应仔细逐节检查风筒有无破口、接头是否跑风,查出的问题要用粉笔做好记号,然后处理。6三、风筒吊挂要做到逢环必吊,缺环必补,吊挂平直,接紧吊稳,不准拐死角。四、对于破损不严重能够在井下粘补的破口要进行及时处理,所剪补丁应大于破口30—50mm,胶水刷到破口上待几分钟晾干后将补丁粘上,适当加压。粘补后确保破口不漏风。如风筒破损严重在井下修复有困难的应更换好风筒破损风筒出井后修理修复。五、接头漏风时应及时处理,如没有反边应更换有反边的风筒。六、风筒中有积水时应及时放掉积水。七、一般是在风机正常运转的情况下接挂风筒,如确需停风机时,必须与矿、区调度取得联系,切断工作面电源,撤出停风区域工作人员并加强瓦斯检查,接挂完毕后要经过瓦检工检查停风区域内沼气浓度符合《煤矿安全规程》规定时方可给工作面送风,如工作面瓦斯超限,要由通风区排放瓦斯后方可恢复工作。八、通风工要做到四不接:1、局扇没有专人管理不接;2、局扇垫高小于300mm不接;3、工作面没有风电闭锁装置不接;有该装置不能正常工作的不接;4、局扇安装位置距回风口距离小于10m的不接。九、通风工接风筒时必须遵守以下几点:1、背送风筒应尽量走人行道,密切注意来往车辆,不得扒车;2、修补风筒时要密切注意车辆,在斜巷接风筒时要与绞车司机取得联系,做到开车不接风筒,接风筒不开车;3、在巷道较高的工作面接风筒时要有登高设施并保证牢固可靠,工作面放炮时不得在警戒线内接风筒;74、在反井中接风筒时要预先与反井工作人员取得联系,确保安全;5、在临时停风的巷道中接风筒时要由瓦检工检查巷内瓦斯后方可进入,瓦斯超限不得接风筒。测尘工操作规程一、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度,并提出控制粉尘的措施意见。二、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时,要检查电池电压,当低于使用电压时,应按要求进行充电。三、根据该班测尘点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。四、使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放8在分析天平上进行称重,并记下重量值,编好号码。在放入滤膜盒内,要求滤膜不得有褶皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内;使用光电测尘仪测尘时,要备有足够的滤膜纸带。五、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等,仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。六、注意观察采样点顶板、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。七、采样时首先调节好所需流量(一般在15~30升/分),并且检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上。八、采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1~20毫克,但不小于1毫克),来决定采样时间的长短,要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。九、采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样器盒内,要求受尘面向上、不要摇晃震动,然后带回实验称重、分析。十、采样后,应将滤膜放在干燥器内干燥1小时,然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠,湿度过大,要先将滤膜放在60~65摄氏度的烘干箱内烘干2小时,然后放入干燥器内干燥30分钟,最后再将其置于分析天平上称重一次,直至恒重为止,应记录所称重量。十一、采样地点空气中有油雾时,滤膜要先进行除油,具体步骤是:(1)将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200摄氏度的温度计的钳锅中,连通冷凝装置并接通电炉电源,使油温保持在110摄氏度左右,最高不超过120摄氏度,用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。(2)把3个称量瓶的编号,并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。9(3)用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次,然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第一号称量瓶中摇动2分钟,