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1目录第一章编制依据…………………………………………………………21.1编制说明………………………………………………………………21.2编制依据………………………………………………………………2第二章工程概况及特点……………………………………………………32.1工程概况………………………………………………………………32.2工程特点………………………………………………………………3第三章施工电梯的选型与基础设计……………………………………43.1施工电梯选型及定位…………………………………………………43.2附墙方案………………………………………………………………4第四章主要施工方法………………………………………………………54.1、准备工作………………………………………………………………54.2、部件检查………………………………………………………………54.3、基本要求………………………………………………………………54.4、底座、梯笼的安装……………………………………………………64.5、导轨架安装……………………………………………………………74.6、附着架及电缆导向装置的安装………………………………………84.7平衡重钢丝绳…………………………………………………………104.8最后检查………………………………………………………………104.9上料平台及防护设施搭设……………………………………………114.10拆卸工作……………………………………………………………11第五章安全操作规程……………………………………………………122第一章编制依据1.1编制说明“三一街区”一期(北区)工程Ⅰ标段由三栋高层住宅、一栋二层幼儿园及室外一个垃圾房三个门卫房组成，为保证Ⅰ标段三栋高层建筑材料及人施工作业人员的垂直运输的畅通，特编制本施工方案，用以指导高层施工电梯的安装及使用，确保施工电梯安装及使用的安全，1.2编制依据1.2.1上海天华建筑设计院设计的“三一街区”（一期）工程的施工蓝图。1.2.2业主发布的招标文件、工程量清单、答疑文件及全套施工图纸。1.2.3我单位编制的“三一街区”一期(北区)工程Ⅰ标段施工组织设计及其总平面布置图1.2.4现场和周边环境的实地踏勘情况。1.2.5我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。1.2.6主要国家及地方标准、规范：序号标准名称标准代号1《建设工程安全生产管理例》国务院令第393号2《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令81号文3《建筑工程项目管理规范》GB/T5032--20014《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—915《建筑施工安全检查标准》JGJ59—9936《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20017《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46—88第二章工程概况及特点2.1工程概况“三一街区”一期(北区)工程Ⅰ标段，位于长沙县星沙镇特立西路与湘龙路交汇处(湘龙路以南)，由湖南紫竹源房地产有限公司投资兴建，上海天华建筑设计院设计，中国第一冶金建设有限责任公司承建，Ⅰ标段中的1#楼、2#3#楼及8#9#楼为三栋高层住宅，均为地下室1层，地上31层。建筑檐口高度均为91.2米，整个工程在建筑部分及作业人员施工中垂直运输工作量很大，建筑材料的量较大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、施工电梯的技术参数及运输能力、机械类型等因素选择施工电梯。2.2工程特点2.2.1工程整体建筑面积较大，建筑高度较高，施工周期较长，施工电梯的维修和保养难度较大。2.2.2周围环境复杂：Ⅰ标段位于本工程西侧，东侧为Ⅱ标段施工现场，西侧紧临长风住宅楼工地，施工通道较窄且仅一条，施工可利用的区域较狭窄且两面均是在建工地，建筑部分开始施工时，上部结构还有很大的工作量，这给运输至施工电梯的材料通道增加了很大的压力。4第三章施工电梯的选型与基础设计3.1施工电梯选型及定位根据现场实际情况，拟定1#楼单独安排1台、2#3#楼共用1台、8#9#楼共用1台共计3台施工电梯，型号为：SC200/200J型施工电梯，用于本工程高层住宅的建筑及人员的垂直运输，三台施工电梯的布局详见附图：施工总平面布置图。根据现场总平面布置及现场目前实际情况，除1#楼施工电梯座落在天然地基础基础上外，2#3#楼及8#9#楼施工电梯基础座落在地库顶板上，根据设计院提供楼板的均布荷载参数，地下室顶板无梁楼盖活荷载标准值为2.5KN/m2；根据地质报告及现场开挖土质情况来看，1#楼施工电梯安装位置处土方为回填土，土质极限承载为240Kpa，而根据施工电梯厂家资料，地基满足施工电梯基础承载力的要求。故三台施工电梯均不做地基处理，直接安装在地库顶板或天然土质上。承台基础和垫层设计：根据地质情况分析，结合厂家提供的基础施工要求，承台选用4000mm×3700mm×400mm(长×宽×高)，混凝土强度C30，基础承台采用钢筋砼内配Ф12﹫200双层双向,纵、横方向每隔2根主筋设一根Ф14拉筋。根据土质情况，电梯基础承台下设100厚C10素混凝土垫层。3.2、附墙方案本工程电梯根据厂家要求，在6-9m之间设一道附墙，本工程每三层设一道附墙，附墙杆由Ф100无缝钢管制作，锚固环有两块钢板组焊。5第四章主要施工方法4.1、准备工作人员准备：为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组：组长：张俊副组长：陈建发聂龙宗运琦安全监督：郑铁武祝卫4.2、部件检查：对各零部件进行检查，发现部件在运输贮藏，装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。4.3、基本要求4.3.1、施工人员要求持证上岗，必须熟悉电梯性能，结构特点及操作方法，能及时处理作业中发生的问题。4.3.2、施工人员要明确分工，确定指挥联系信号，由专人统一指挥。4.3.3、遵守相关保证安全作业纪律，进入施工现场必须带好安全帽。4.2.4、安装（拆除）时操作人员限额三人（平台上两人，操作室一人），同时其他重物不得超过250kg。4.3.5、操作人员操作时必须系好安全带，穿防滑鞋，高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定，严禁酒后作业。4.3.6、施工现场应在施工电梯配电箱右方不超过5米处设置60A刀闸，闸箱内设置漏电保护器，加设安装电压要求380V±5%。4.3.7、大雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装和拆除工作。64.3.8、明确安装流程：底座→梯笼→放平衡重→第一节（4～6节）导轨架→上限位及上极限行程开关碰铁→第一道附着（校正）→电缆导线护线装置→第二节导轨架→……→最后一道附着→最后部分导轨架安装→上限位及上极限行程开关碰铁→天轮→平衡重安装→搭设料台→防护门安装→自检验收→正式报验4.4、底座、梯笼的安装4.4.1、基础（见下图）砼强度达到设计要求的C30标号后方可进行安装工作，安装前将基础清扫干净。4.4.2、钢丝绳穿在梯笼（约1.2T重）的吊绊上，用位于距拟装电梯北侧20m的QTZ60塔吊起吊就位。4.4.3、用水准仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，并浇筑C30素砼，待砼强度达到50%时，将螺母锁紧。4.4.4、将平衡重吊入，平衡重下方垫适当高度的木方。4.4.5、梯笼偏差调整1）、齿轮与齿条啮合侧隙调整：啮合侧隙用靠背轮进行调整，松开靠背螺母转动偏心套，就可以改变啮合侧隙，用塞尺测量啮合侧隙，当侧隙达到设计要求时（0.3～0.5mm），将靠背轮螺母锁紧就可。2）、梯笼相对于导轨井架对称的调整：a、使梯笼离开地面约10cm。b、松开传动底板上的8个固定螺母，但不得卸下。c、旋动传动底板，两侧的调整：使梯笼左右移动，当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于5mm即可。7d、将8个螺母锁紧。e、松开各导轨螺母，转动偏心轴，使各导轨均靠近井架。f、锁紧各导轨的锁片，紧固螺母。4.5、导轨架安装4.5.1、现场一次组装4～6节标准节，并安装上限位及上极限行程开关碰铁。4.5.2、用φ15钢丝绳在标准节顶部沿对角穿好，并用塔吊吊至电梯基座上方。缓慢下落至梯笼原底座顶部50cm左右后，安排架工到梯笼顶部，每个梯笼1人。用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致，然后缓慢将上部待组标准节下落就位。4.5.3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入，并确保螺母全部拧紧。4.5.4、解下吊具。4.5.5、接通电源，将操作室控制盘上的扭子开关置于架设档位置，将控制盒移到梯笼顶上，点动检查电梯运行方向是否与控制盒上的标志（上开，下降）一致，若不相同则要断开电源，将工地电源箱内的主开关的三相电源中任意两相换接，严禁换接电梯本身相序及电路。4.5.6、同时启动两侧梯笼上升至第一道附着位置，按要求加设第一道附着。4.5.7、继续逐节的安装，安装过程中，必须将上限位及上限位行程开关碰铁装卡在由上向下的第二节导轨井架上，使梯笼不超过最大安装位置（注意：上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节安装，确保安全施工。）4.5.8、导轨井架接高到七～八节时需精确校准导轨井架的垂直度，其8方法是：在导轨井架两垂直方向，距导轨井架约30米处，用经纬仪对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺母，用150×150不同厚度的调整垫，垫在底座导轨架与基础间的空隙处（尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓），将导轨井架的垂直度调整到规定范围内（100米高时，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度内允许偏差2厘米），紧固地脚螺栓，用调整垫将底笼与基础的空隙垫实，再用水泥浆填实抹平，待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装，再继续导轨架安装工作。4.5.9、继续安装时，每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。调整方法以调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置进行。4.5.10、电梯安装至需要高度后，吊装天轮，并安装上限位和上极限行程开关碰铁，碰铁位置应在自导轨井架顶部向下3米处。4.6、附着架及电缆导向装置的安装4.6.1、导轨附着架的位置以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着架固定在导轨上，安装间距为6m一套。4.6.2、依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚、每个附着脚用4个M20螺栓固定在框架梁及附加外挑钢梁上（三层以下），附着固定节点详图如下：9阳台梁（附加钢梁）4个M20紧固螺栓电梯附着架电梯导轨架电梯附着架安装节点详图附加钢梁采用16号槽钢制作，靠耧层端部的每根槽钢下部加焊200*300*8mm带孔钢板，用4M20螺栓固定在楼板上。外挑16号槽钢钢梁与原附着架材料性能对比表：截面形状S（cm2）W(cm3)I(cm4)i(cm)原附着架材料φ80壁厚5mm钢管11.721832.65边长60，壁厚5mm的方形钢管1118.6562.2附加外挑16号槽钢梁221088666.28由上表可看出，附加外挑16号槽钢梁截面特性值均在原附着架截面特性值2倍以上，故可满足要求。104.6.3、用机件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度，调整后紧固扣件与附着脚螺栓。4.6.4、附着架允许的最大水平倾角为±10～15℃。4.6.5、电缆导线护线装置安装：第一道护线距电缆桶顶部不大于1.5米，第二道护线杆距第一道护线杆1.5m，此后电缆防护杆每隔6米安装一付。4.7、平衡重钢丝绳（两根钢丝绳）4.7.1、用吊笼携带钢丝绳到达导轨架顶部。4.7.2、将两根钢丝绳经过天轮穿入吊绊绕过天轮，缓缓向地面释放，严禁将整卷钢丝绳扔下，不得使钢丝绳穿入导轨架内侧。4.7.3、将两根钢丝绳分别穿入平衡重铁楔内楔紧，绳头用铅丝捆扎好。4.7.4、张紧钢丝绳，使吊绊两轴心连线处于水平位置，再用Y6-20的钢丝绳卡四个，间隔100mm卡紧，绳头部分不大于14厘米，注意将绳卡底板扣在钢绳工作股上，多余钢丝绳应整齐盘好在梯笼顶上。4.7.5、将梯笼下降一小段距离，检查两吊件轴心连线是否水平，若偏差大于5mm，则需要重新调整垂