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大型生物质气化发电系统项目介绍1.技术指标及特点：由中国科学院广州能源研究所承担的国家“十五”863项目------“生物质气化发电优化系统及其示范工程”取得了队段成果，开发了了适合于我国国情的生物质中小型气化发电系统，采用循环流化床气化炉和多级气体净化装置，配置多台200-400KW的单气体燃料内燃发电机组，用谷壳、木屑、稻草等多种生物质作原料，可以在不同的负荷下运行。气化发电系统燃气值在5.02～6.27MJ/m³之间，系统发电效率达16%～25%，发电参数正常稳定。由于系统简单，单位投资约3500～5000元/KW,运行成本约0.25元/KW.h,经济性好；采用多种废水处理方法，废水可以循环使用，不造成二次污染，能满足工厂企业用电要求或上网，取得显著的经济效益和社会效益。2.应用范围及前景：该生物质气化发电技术应用范围广，灵活性好，根据用户不同需要，发电规模可选择在200-5000KW之间。用于处理、碾米厂的谷壳，家具厂、人造板厂垢木屑、边角料、树皮、为工厂提供电力，也适用于处理林场及农场的枝桠材、农村秸杆、棉花杆、稻草、稻壳等，为缺电农村地区和企业供电。同时，由于该项目属于环保技术，对消除污染，减少C02的排放有重要的意义，有条件销售国家政府的相关优惠政策，有很好的市场前景和巨大的推广潜力。3.经济效益分析：1）投资总额：2000-3000万元2）年产值：1000-1500万元3）年利税：400-800万元4）厂房面积：1500M²5)年产量：2200-3000万度（电）4.合作意向：建议合作方式：提供技术、共同投资。合作条件：提供投资资金、落实电力上网指标及可再生能源电力电价（0.45元/度以上）甜高梁茎秆制取乙醇项目介绍：本项目为甜高粱秆汁流态化发酵制取乙醇新工艺，本公司对这一新工艺具有完全独立自主的知识产权，与传统原工艺相比，生产流程由间歇式变成为连续式；固定化发酵母由静态变成为悬浮流动状态且由一次性使用变成为长期连续使用；发酵时间由72～96h缩短为8～10h。本公司通过本项目研制出甜高粱秆汁流量的流态化发酵工艺及其成套生产装备，以实现科研成果向生产力的转化。通过本项目的推广应用可大量地销纳可再生生物质能甜高梁秆，以促进农村农业种植结构的调整和增加农民的收入；可为替代粮食生产燃料乙醇或为车用汽油醇提供原料，以弥补我国石油资源的不足；可用作汽油增氧剂，以减少环境污染；可为普通酒精厂提升改造提供新的技术支持平台等奠定良好的技术基础。投资规模可根据当地现状确定，以年产5000吨乙醇为例，总投资约7000万元，按15年经济活动期概算，其所得税后内部收益率为14.69%、净现值为1097.6万元、投资回收期6.9年。合作方式面议碲化镉薄膜太阳电池的制造技术及中试生产线项目介绍：本项成果是一种新产品-----碲化镉薄膜太阳电池、以及相应的新工艺-----以制备大面积化合和半导体薄膜为主的制造技术，并提供实施这些技术的关键设备，以建立年产0.3兆瓦的中试生产线。小面积电池的转换效率为13.38%，在国内领先，属于世界先进水平；已研制出50cm²组件，开路电压高于6.3V，输出功率0.3—0.4WP，可作为小型电器的电源。大面积太阳电池组件的应用非常广泛，受到国家的支持和鼓励。本项成果的特点在于，除提供成套的制造技术、生产线设计以外，还提供价值900万元以上的关键设备。此项成果有很好的应用前景。预计建立中试生产线的投资规模为1600万元，年产1兆瓦的生产线的投资规模为4800万元；年产量为1兆时；其成本低于14元/瓦，年毛利可达1000万元。随产量的扩大、关键材料的国产化，成本下降还有较大空间。希望合作者了解太阳电池市场，有志于发展我国的可再生能源产业。希望与合作者建立长期的合作关系，具体的合作形式及合作意向由双方协商确定。MW级风力发电机组产业化项目介绍：中国风电市场在持续发展，2002年新增装机容量67MW，比上年度增加了24%,累计装机容量达到了473MW.这与我国政府出台的到2005年达到1200MW计划目标还有相当大的差距，市场潜力很大。MW级发电机组具有单机容量大、单位KW配套费用低、土地占用面积小等优势，在中国将会受到越来越多风电业主的青眯。同时，采用先进的变速恒频技术，将使国产机组的技术水平保持与国际先进水平同步。利用国内制造成本低的优势，为产品在国内保持技术领先地位，同时也为进入欧美市场奠定了良好基础。MW级发电机组市沈阳工业大学风能技术研究所从事风力发电开发利用已有20多年，有丰富的风力发电机组设计制造的技术和经验，目前1MW级变速恒频发电机组已完成设计工作，进入样机制造阶段，明年下半年投入试运行。拟与国际优势企业合资合作，进一步提高产品技术水平和档次，抢占市场。1.2MW直接驱动永磁风力发电机组项目介绍：大中型风电机组并网发电，已经成为世界风能利用的主要形式，随着并网机组需求持续增长，生产量上升，机组更新换代，单机容量提高，机组性能优化，故障降低，生产成本下降，风电已接近与常规能源竞争的能力。金风科技承担国家863计划，正在积极开发1.2MW直接驱动永磁风力发电机组。机组采用了目前国外较先进的无齿轮箱直接驱动风力发电技术。该机组采用叶轮与发电机直接连接的结构形式，额定功率为1200KW，额定风速12m，设计等级为IECII类风区，三叶片，上风向，叶轮直径62m,轮毂高69m，风轮转速11-20rpm，无齿轮箱，发电机结构为外转子同步永磁电机，采用变速变桨的功率调节方式，具有三个独立的变桨距系统。该机组同传统的有齿轮箱风力机组相比具有很多优点：由于免除了目前风力发电机组中故障率较高的齿轮箱及其相关部件，从而大大简化了风力发电机组的结构，同时降低了机械损失和运行维护成本，降低了机组的噪音，此外该机组采用的同步永磁发电机结构紧凑，电机尺寸较小，效率高，变速范围宽，无励磁损失。金风科技主导产品600千瓦风力发电机风力发电机组知1998年已分别在新疆、甘肃、河北、大连投入商业化运行。750KW机组正准备投入市场。有机电致发光显示器项目介绍：有机电致发光显示器的特点：全固态器件，可实现柔软显示；工艺简单，成本低；高亮度，低功耗；使用温度范围广，抗震能力强；响应速度快，动态画面质量高；主动发光，无视角问题；重量轻，厚度薄.OLED主要应用领域包括：通讯领域，如手机、移动网络终端等计算机领域，如PDA、商用和家用计算机等消费电子领域，如音响设备、数码相机、便携式DVD等工业应用领域，如POS机和ATM机、复印机、游戏机等交通领域，如GPS、飞机仪表等市场预测：业界普遍认为，OLED的产业化已经开始，今后3-5年是OLED技术走向成熟和市场高速增长的阶段。据DisplaySearch预测，到2007年太阳能组件测试仪近年来新能源技术的应用得到了迅速发展，特别是太阳能光伏发电技术。太阳能组件测试仪是用于测试太阳能电池板技术，性能参数的专用测试设备。我公司研制生产的太阳能组件测试仪于国外同类产品水平相当，在国内属于领先水平。其技术性能指标如下：1.采用大功率脉冲氙灯2.光强：80----120mm/cm23.光强均匀度：3%4.测量面积：1500mm*1500mm5.最大测量电压：60V6.最大测量电源：10A7.打印I-V曲线（8000对数据点）8.显示Voc,Isc,Pm.Im.Vm,FF9.测量稳定度：3%10.windows界面申请其它服务或特殊要求高亮度蓝光LED与半导体照明项目介绍：1.大功率蓝光LED的倒装焊芯制作以及白光管封装技术我们在国内率先开发出了大尺寸1mmX1mm管芯的倒装焊芯片的制作技术。用于照明的光源一般亮度都要在数百或上千流明，而传统的LED芯片尺寸在0.3mmX0.3mm、耗电70mW、亮度为一到几个流明，这样的小尺寸管芯用于半导体照明显得有些过于琐碎，在封装成本、灯具设计上都没有优势。因此，目前国际上大都采用1mmX1mm的大尺寸管芯以实现单管大功率，该类管芯一般耗电1W以上，亮度在10-30流明。但是大尺寸管芯在散热上存在问题，芯片表面温度可达200度左右严重威胁了器件的寿命，所以必须采用倒装焊的办法以提高散热效率从而实现单管大功率与高可靠并存。我们采用自已的外延片开发出了一整套大尺寸芯片的倒装焊技术以及大功率白光二极管的封装技术，完全基于我们自主技术研制的白光二极管单管亮度达到了15流明。2.目前市场上大尺寸LED管芯几乎无法买到，台湾产芯片仅处于试用阶段价格在10元以上，采用该类管芯封装后的白光LED价格在30元以上。而美国Lumileds的产品均为封装后的各色LED单管价格在70元人民币左右。另一方面，小尺寸的蓝绿色LED芯片依品质与季节价格不等大多在0.2-2元之间，1元以下的产品是大多数，平均价格4-5角钱。总体上看，市场对各类LED芯片的需求在不断增长。经过简单的成本估算，我们的现有技术可以将大尺寸LED管芯的成本控制在2元以内，小尺寸蓝、绿光LED管芯的成本控制在0.1元以内。从以上分析不难看出基于我们技术的LED管芯产业的盈利空间是很大的。荫罩式全彩色PDP技术项目介绍：本课题以大面积复合电极制作技术、大面积荧光层制作技术、大面积荫罩定位及封接技术、放电气体的优化技术、大屏幕驱动技术等为关键技术是非常科学合理的。这此关键技术的解决为大屏幕荫罩式PDP的产业化扫清了障碍，从而可吸引国内外企业投资。本课题所提出的高发光效率、低成本荫罩式PDP结构，具有完全独立的知识产权。而针对该结构所采用的新型驱动方法和驱动电路不仅同样具有完全独立的知识产权，而且驱动方式简单、成本低。大面积荧光层制作技术的突破，为本课题产业化奠定了基础。三维计算机辅助设计的完善，使我们具有自行车设计研究开发新型PDP的能力。荫罩式等离子体显示技术已经基本完成了实验室阶段研究，无论从理论分析，还是从实验、样屏等角度，均已成功的证明了这种技术的可行性与优越性。本课题的完成验证了大面积显示屏产业化的可行性，从而吸引了国内外的许多厂商的关注。目前国际上著名的PDP专家都参观过我们中心，对我们的成果给予了充分的肯定。国际上许多厂家也纷纷前来洽谈合作事宜，目前谈判已进入实质性阶段，可望很快达成协议。当然将该技术推向产业化、市场化还有许多工作。对于显示屏，主要集中在结构的进一步优化，提高分辨率和成品率；对于驱动系统则需在提高效率、降低功耗、提高图像质量以及降低成本等方面作进一步研究。因此希望合作者具有一定的技术基础和背景，投资规模不低于1亿元人民币，具体合作形式和合作意向可以进一步协商。该项目实施后，以年产30万台荫罩型PDP，每台市场销售价2万元人民币计算，年产值约60亿元人民币。高温超导技术的应用项目介绍一：技术特点一般将超导转变温度高于液氮温度（77K）的超导材料称为高温超导材料。Bi系超导线材是目前率先能够产业化生产的高温超导材料，其通电能力超过相同截面积铜导线的100倍以上。因此，应用Bi系线材制备的超导电缆、超导变压器、超导电机、超导限流器、超导储能系统等具有常规产品无法比拟的重量轻、体积小、能耗低、容量大等优点。二．应用范围可广泛应用在国防装备、工业系统、医疗设备、发电与配电等多个领域。超导技术将成为一种具有巨大发展潜力的高新技术，将会对国民经济和人类社会的发展产生巨大的推动作用。三．现有基础作为超导技术研究及其应用产品开发的关键材料，2000年以前Bi系高温超导线材工业化生产的关键技术还只掌握在美国、日本、德国等世界上少数国家或厂商手中。目前在中国已经实现高温超导线材的大规模产业化，Bi系高温超导线材的年生产能力上200公里，线材质量达到国际领先水平。公司在生产高温超导线材之外，积极投入资金和力量进行高温超导应用技术的开发，目前参加了多项国家863计划的超导应用开发项目。四．市场预测美国从80年代后期就开始投入大量资金以支持从超导材料自身的产业化到材料应用的研究，截止到2001年投入大约4亿美圆进行高温超导技术在电力方面的应用研发。先后推出了高温超导变压器、高温超导电缆、高温超导限