TJJW021-2014电力机车牵引变压器油泵(报批稿)

电力机车牵引变压器油泵TJ/JW021—2014TJ/JW021—2014Ⅰ目次前言................................................................................Ⅱ1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14分类和结构形式....................................................................25应用环境..........................................................................26技术要求..........................................................................27制造要求..........................................................................58检验方法..........................................................................59检验规则..........................................................................710RAMS要求.........................................................................811标志、包装、运输和贮存...........................................................8TJ/JW021—2014Ⅱ前言本标准性技术文件按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准性技术文件由中国铁路总公司提出并归口。本标准性技术文件由南车株洲电机有限公司、中国北车集团大连机车车辆有限公司负责起草，南车株洲电力机车有限公司、中国北车集团大同电力机车有限责任公司参加起草。本标准性技术文件主要起草人：龙谷宗、刘元平、郝宋、王强、唐伟、彭新平、翁浚宁。TJ/JW021—20141电力机车牵引变压器油泵1范围本文件规定了电力机车牵引变压器油泵（以下简称油泵）的术语和定义、分类和结构形式、应用环境、技术要求、制造要求、检验方法、检验规则、RAMS要求及标志、包装、运输和贮存等要求。本文件适用于电力机车牵引变压器油泵，可作为铁路产品的认证依据。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191－2008包装储运图示标志（ISO780:1997,MOD）GB755－2008旋转电机定额和性能（IEC60034-1:2004，IDT）GB/T1032－2012三相异步电动机试验方法GB/T2900.25－2008电工术语旋转电机GB/T2900.36－2003电工术语电力牵引（IEC60050(811):1991,MOD）GB/T3216－2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T4942.1－2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC60034-5:2000，IDT）GB/T5465.2－2008电气图形符号GB/T9112－2010钢制管法兰类型与参数GB/T9239.1－2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（ISO1940-1:2003，IDT）GB/T13008-2010混流泵、轴流泵技术条件GB/T13306－2011标牌GB/T21562－2008轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例(IEC62278-2002，IDT)GB/T21563－2008轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验(IEC61373-1999，IDT)JB/T4297－2008泵产品涂漆技术条件JB/T8097－1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098－1999泵的噪声测量与评价方法JB/T9615.1－2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T10112－1999变压器油泵EN15085（所有部分）铁路应用铁路车辆及其部件的焊接3术语和定义GB/T2900.25－2008、GB/T2900.36－2003、GB/T13008－2010、JB/T10112－1999界定的以及下列术语适用于本文件。TJ/JW021—201423.1电力机车牵引变压器油泵electriclocomotivetractiontransformeroilpump采用电子变流器或劈相机供电，专供电力机车牵引变压器强迫油循环冷却用的泵。4分类和结构形式4.1分类电力机车牵引变压器油泵分为普通油泵和盘式电机油泵。普通油泵又分为普通离心泵和轴流泵。4.2结构形式采用专用泵体与三相油浸自冷电动机结合为一体，叶轮与转子直接连接，外壳是全封闭的户外结构。5应用环境油泵在下列使用条件下应能正常工作：a)海拔和供电电源：·Ⅰ类：海拔不高于1400m，供电电源为劈相机；·Ⅱ类：海拔不高于2500m，供电电源为带滤波的电子变流器。b)环境温度：-40℃～+40℃；c)工作介质：变压器油；d)相对湿度：月平均最大相对湿度不大于95%(该月月平均最低温度为25℃)；e)运行环境：·有风、沙、雨、雪天气，偶有盐雾、酸雨、沙尘暴等现象；·由于机械和电气的原因引起的振动和冲击。f)特殊应用环境下的使用条件，由供需双方协商确定。6技术要求6.1基本要求6.1.1应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。6.1.2油泵电机的定额是以S1工作制为基准的最大连续定额。6.1.3油泵外壳应设置接地螺栓和接地标识，接地标识符号应符合GB/T5465.2－2008的规定，外壳接地螺栓的设计应保证与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积。6.1.4同型号的油泵整机及主要部件（例如定子、转子和易损件等）均应具有互换性。6.1.5在正常使用中，不应发生有碍安全的电气或机械故障，绝缘无损坏，联接件无松动，弹性部件和外壳零部件无老化失效。6.1.6外壳和接线盒的防护等级应不低于GB/T4942.1－2006中IP55的要求。6.1.7接线盒应采用合理的措施避免雨雪侵入。6.1.8在正常使用下外壳及接线盒不能有渗漏油发生。6.2材料要求TJ/JW021—201436.2.1油泵引接线的绝缘材料应采用低烟阻燃材料。6.2.2用于支承和固定载流部件的绝缘材料构件，应能阻燃、耐热、耐漏电起痕性、防潮并有足够的耐电压强度和机械强度。6.2.3油泵叶轮应采用耐磨材料制造，叶轮不允许出现冷隔、裂痕和孔洞等影响使用的铸件缺陷。6.2.4轴承在正常使用情况下，寿命至少为10年或250万公里。6.2.5密封件应同时满足在最低环境温度－40℃和用户规定的变压器油最高工作温度条件下的密封使用要求。6.3性能要求6.3.1基本要求6.3.1.1扬程和整机效率的允差额定流量下的扬程和整机效率允差要求如下：a)额定流量下的扬程：-5%～+5%；b)额定流量下的整机效率：-3%。6.3.1.2温升限值油泵在正常使用条件和持续定额下进行温升试验，B级绝缘等级的油泵定子绕组对油的稳定温升限值应不超过10K。6.3.1.3油泵性能曲线油泵如下性能曲线应满足设计要求：a)流量与扬程；b)流量与输入功率；c)流量与输入电流。6.3.1.4重量允差油泵重量应在给定值的-3%～+3%范围内。6.3.2电气性能6.3.2.1电机绕组直流电阻要求冷态直流电阻值应折算到设计值的基准温度，折算后允差为设计值的±5%，定子绕组各接线端间的电阻不平衡应不大于±2%。6.3.2.2电机绕组绝缘电阻要求实际冷态下定子绕组的绝缘电阻应不低于20MΩ。型式检验时，油泵应测量冷态和热态下的绝缘电阻，热态绝缘电阻测定在油泵渗漏试验完成后立即进行，热态下定子绕组的绝缘电阻应不低于20MΩ；出厂检验时，允许只测量冷态下的绝缘电阻。6.3.2.3电机绕组对地绝缘耐压要求按照GB755－2008中9.2的规定对油泵电机定子绕组和接地部件之间施加试验电压,其中Ⅱ类产品应考虑海拔高度的影响。TJ/JW021—20144出厂检验合格后若需要重复绝缘耐压试验，试验电压为原电压的80%，时间为1min，此试验应在电机干燥状态下进行。6.3.2.4电机绕组匝间绝缘耐冲击电压水平定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验应按JB/T9615.1－2000的规定进行。6.3.2.5堵转电流在额定电压下，堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于6.0。6.3.2.6堵转转矩在额定电压下，堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8。6.3.2.7最大转矩在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于2.0。6.3.2.8最小转矩在额定电压下，在起动过程中，最小转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值（不计允差），并应不低于额定转矩。6.3.2.9特性允差油泵电机的功率因数、堵转电流、堵转转矩、最大转矩和最小转矩的允差应符合GB755—2008中第12章的规定。6.3.3机械性能6.3.3.1振动限值油泵在额定流量下运行时，其振动速度应不超过2.8mm/s。6.3.3.2叶轮平衡要求许用不平衡量应不低于GB/T9239.1－2006中G6.3级的要求。6.3.3.3噪声限值在正常工作条件下运行时，距油泵1m处测得的噪声值应不高于JB/T8098-1999中B级的要求，并应满足机车总体要求。6.3.3.4冲击和振动油泵应按GB/T21563—2008进行冲击和振动试验，符合1类B级要求。试验后应进行如下性能检验：a)外观检查；b）油泵渗漏试验；c)绕组绝缘试验。6.3.3.5接口尺寸TJ/JW021—20145油泵进出口法兰尺寸、节径及螺栓孔、分布尺寸、孔数应符合GB/T9112－2010中PN10的规定，接线柱采用公制螺纹。如有特别要求，由用户与制造商协议确定。7制造要求7.1焊接要求油泵焊接应符合EN15085（所有部分）的焊接技术要求。7.2表面处理7.2.1油泵装配前，与变压器油接触的零部件表面，应进行防护处理，且清洗干净，严禁粉尘、水分、金属颗粒等残存在油泵内部。油泵泵壳、接线盒盖、电机底板等外露表面，涂漆前应进行表面处理。焊接处应清除焊渣、焊珠、焊瘤等焊痕缺陷。加工表面应去毛刺，清洗油污；未加工面应进行表面处理。油封零件应经试漏试验，试漏合格后涂底漆。7.2.2涂漆应符合JB/T4297－2008的要求，外表面的漆膜应不脱落。7.2.3不涂装的零部件外露表面应采取其它防腐保护措施。7.3防松标记紧固件上应做防松标记。8检验方法8.1外观检查采用目测和尺寸测量工具对产品进行外观检查。外观检查包括：a)产品的外观和装配质量检查，包括油泵的外形与安装尺寸、零部件装配的正确性、金属镀层、表面涂层等；b)标志内容正确性检查，包括铭牌、旋转方向、出线端标志等。8.2试验8.2.1电机绕组直流电阻的测定在常温下按照GB/T1032－2012中5.2的规定测量定子绕组各端子之间的电阻值。8.2.2电机绕组绝缘电阻的测定定子绕组绝缘电阻的测量按GB/T1032－2012中5.1进行，定子的绝缘电阻选用500V的兆欧表。8.2.3电机绕组匝间