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转载自:山东华源锅炉有限公司()检索号：_______________________________________________________宝应协鑫生物质环保热电有限公司2号锅炉大比例掺烧生物质试验报告第2页共9页热能动力研究所热能动力研究所2007年06月12日项目负责单位：安徽省电力科学研究院项目完成单位：安徽省电力科学研究院宝应协鑫生物质环保热电有限公司项目启讫日期：2007年05月－2007年06月项目负责人：彭荣主要工作人员：宝应协鑫生物质环保热电有限公司王荣涛方必锁安徽省电力科学研究院彭荣杨骏编写年月日审阅年月日审核年月日批准年月日第3页共9页热能动力研究所宝应协鑫生物质环保热电有限公司2号锅炉大比例掺烧生物质试验报告一、试验目的及依据宝应协鑫生物质环保热电有限公司2号锅炉已经完成了大修，为了加大掺烧生物质的比例，在大修中对生物质掺烧系统进行了改造。为了验证锅炉掺烧生物质的能力，特进行此次试验。本试验依据：1、《循环流化床锅炉性能试验规程》DL/T964-20052、《宝应协鑫生物质环保热电有限公司锅炉运行规程》3、宝应协鑫生物质环保热电有限公司2号锅炉生物质掺烧系统说明二、设备概述宝应协鑫生物质环保热电有限公司2号锅炉为济南锅炉厂生产的YG-75/5.29-M21型次高温次高压循环流化床锅炉，单汽包自然循环，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低两级，中间设喷水减温器，尾部烟道布置省煤器和一、二级空气预热器。厂内2炉2机组成母管制系统。主要设计参数：额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力5.29MPa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃送风温度30℃一次热风温度150℃二次热风温度150℃第4页共9页热能动力研究所排烟温度140℃设计燃料Qnet.ar=20339kJ/kg燃料消耗量11636.5kg/h燃料消耗量(标准煤)8.076t/h锅炉设计效率87-89%燃料颗粒度要求≤10mm石灰石颗粒度要求≤2mm为贯彻国家循环经济方针政策，在对本地区生物质资源调查及可行性调查的基础上，宝应协鑫生物质环保热电有限公司对锅炉掺烧生物质改造进行了立项，现掺烧生物质的系统改造已完成，改造后生产工艺流程如下：生物质—输送带—炉前绞龙煤――输送皮带――煤仓――锅炉燃烧――加热水产生蒸汽――汽轮机――发电机――电――输电线路――电用户生物质—输送带—炉前绞龙煤――输送皮带――煤仓――锅炉燃烧――加热水产生蒸汽――汽轮机抽汽――热网管道――热用户与原系统相比锅炉增加了生物质破碎系统、生物质物料存放系统、生物质输送系统、生物质炉前输送系统。三、试验工况的安排根据试验大纲的要求，本次试验于2007年06月06日开始进行。按照试验计划，试验在2个负荷下进行：工况Ⅰ锅炉负荷75t/h；工况Ⅱ锅炉负荷65t/h。3.1试验前，机组已连续正常运行三天以上，正式试验前均维持预定试验负荷2小时以上。3.2每个试验工况，锅炉运行稳定，参数波动范围符合GB10184—88的要求。3.3试验过程中停止了给煤系统启停、锅炉排污等影响试验的操作。第5页共9页热能动力研究所四、测量项目、方法及测点位置4.1入炉煤样试验前从每台运行给煤机入口处取样，混合制样，进行工业分析。4.2入炉生物质样试验前从生物质皮带处取样，混合制样，进行工业分析。4.3飞灰取样飞灰从电除尘一电场下的飞灰取样装置取样，样品混合后进行可燃物分析。4.4炉渣取样炉渣从锅炉冷渣器出口取样，样品混合后进行可燃物分析。4.5烟气成分在空预器出口烟道上用烟气分析仪对烟气成分进行分析。4.6排烟温度用热电偶在空预器出口网格法测定。4.7送风温度送风温度直接从经校验准确的DAS测点读取。4.8其它参数由DCS记录打印。五、试验用仪器及材料英国凯恩烟气分析仪2台A级Pt100热电阻2支点温计1台第6页共9页热能动力研究所六、试验记录及计算锅炉试验煤质及生物质分析记录表分析项目符号单位数值煤泥生物质全水分Mt%12.511.4空干基水分Mad%1.522.08收到基灰份Aar%32.449.93空干基挥发份Vad%21.1771.27空干基固定碳Fc%35.5414.19低位发热量Qnet,arkJ/kg1663813672实测排烟参数纪录表序号名称单位数值工况Ⅰ工况Ⅱ1排烟氧量%8.058.4252排烟温度℃133.63124.93排烟Nox含量mg/m31681374排烟SO2含量mg/m35249第7页共9页热能动力研究所锅炉试验DAS参数记录表序号名称单位数值工况Ⅰ工况Ⅱ1试验时间06日10:3006日16:302主蒸汽流量t/h74.9633主蒸汽压力MPa4.794.834主蒸汽温度℃4734705汽包压力MPa5.245.136给水流量t/h76.2865.17给水温度℃1581538平均床温℃9008649平均床压kPa8.258.6210一次风量m3/h452234388711二次风量m3/h346572558212排烟温度℃134/134126/12513省煤器入口氧量%8.798.5914空预器出口氧量%10.169.6515给煤量t/h2216热一次风温℃14613817热二次风温℃14213718空预器入口烟温℃18817819热一次风压力kPa8.578.8220一次风机电流A21.22121热二次风压力kPa2.791.8222二次风机电流A125.658.523引风机电流A2522.124生物质量t/h1511.525二次风入口温度℃3234第8页共9页热能动力研究所锅炉热效率计算表序号符号单位数值1P0Pa1.025*1051.025*1052O2’’%8.058.4253αpy1.6151.6634θpy℃133.63124.95送风机入口风温t0℃33326排烟热损失q2%6.2275.9087燃料飞灰比率αfh%1001008排烟CO含量COppm1171219可燃气体未完全燃烧热损失q3%0.0070.00710飞灰含碳量Ccfh%1.431.3511收到基灰份（加权平均）Ar%12.54713.26512低位发热量（加权平均）Qnet,arkJ/kg14016.8814111.4113固体未完全燃烧热损失q4%0.4380.43414额定蒸发量Det/h757515额定蒸发量下的散热损失q5e%1.1281.12816实际蒸发量Dt/h756517散热损失q5%1.1281.30218锅炉热效率η%92.2092.3519给煤量t/h2220生物质量t/h15.411.521生物质掺烧比例（热值法）%86.282.5试验中，由于生物质灰分较低，锅炉没有排渣，飞灰比例为100%。第9页共9页热能动力研究所七、试验结果和分析7.12号锅炉在75t/h的工况下，生物质的掺烧比例（热值比）达到86.2%；在65t/h的工况下，生物质的掺烧比例（热值比）达到82.5%，达到了掺烧生物质80%（热值比）的目标。7.2由于生物质灰分较低，飞灰排放量比全烧煤低。7.3由于生物质中硫份较低，大量掺烧时烟气中SO2的含量仅有52mg/m3，远低于比全烧煤不投石灰石时的500mg/m3。7.4由于生物质中含有较多的氮，大量掺烧时烟气中NOx的含量没有明显下降。7.5大量掺烧时生物质时，飞灰含碳量较小，锅炉热效率略高于全烧煤的工况。7.62号锅炉的掺烧生物质改造是成功的。上资料由山东华源锅炉有限公司()提供山东华源锅炉有限公司()始建于1968年，持有国家A级锅炉和一、二类压力容器设计制造许可证，销售经理孔俊皓(18769998880)恭迎全国各界人士来我公司选购各种炉型:余热锅炉，高效煤粉锅炉，水煤浆锅炉，垃圾焚烧锅炉，循环流化床锅炉，生物质锅炉，导热油锅炉，蒸汽锅炉，热水锅炉等.