UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案(V30)NEW

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精益生产敏捷制造UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案用友软件股份有限公司汽配业务部2007年12月03日连接世界级管理中国.北京提纲14方案价值分析汽车行业精益生产业务蓝图23汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案5UFIDA汽车零部件行业典型用户UFIDA在汽车零部件行业提供的服务以精益思想为核心的世界汽车工业管理矩阵精益思想企业的实施情况:1、日韩系:实施度高,持续改进代表企业:电装公司2、欧美系:普遍接受JIT的理念,并融合了SCM思想,一批优质企业创造出独具特色的基于SCM的JIT生产体系.代表企业:德尔福、伟世通3、中国企业:--民营企业:普遍接受JIT理念,但不是照搬,需要根据企业环境、文化创造中国特色的C-JIT生产体系.代表企业:超力、双环;--合资企业:导入JIT的企业越来越多;--国企:培训的多,实施的少汽车行业精益生产体系2Tier1Tier2二线供应商1系统供应商1Tier0OEM联合设计JIT’采购精益制造交付服务JIT采购精益制造交付服务JIT采购精益制造分销服务联合设计联合设计3PL精益制造:多品种小批量生产平准化看板方式精益物流:准时制供货准时制采购准时制配送精益设计:协同设计系统设计标准化设计卓越运营:低成本、高质量、快速响应汽车行业准时制(JIT)业务蓝图设计汽车行业准时制(JIT)业务蓝图设计提纲14方案价值分析汽车行业精益生产业务蓝图23汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案5UFIDA汽车零部件行业典型用户UFIDA在汽车零部件行业提供的服务系统建设目标1、满足汽车行业MMOG/LE认证要求2、更有效的贯彻汽车行业ISO/TS16949质量管理体系1、建立均衡化的计划管理体系,组织均衡生产,降低库存,提高资金周转率;2、加强制造过程控制和供应链协作,降低物料消耗和不良品率,持续降低生产成本,提高制造现场管控水平,实现“日清日结”;3、加强人力资源、全员设备管理和供应商管理,提高制造过程可靠性,质量、生产率表现提高;4、建立基于数字和指标的现代化运营管理体系,提高企业决策水平。UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案-MAP企业目标:卓越运营产品理念:精益思想质量追溯供应商日程多组织、多地点、多工厂销售与运作计划客户协同:EDIJIT生产(看板方式)JIT配送料(看板方式)供应商门户供应商配额寄售管理上线/下线结算JIT采购(看板方式)滚动计划标准成本管理五种采购模式四种交货模式按订单生产均衡生产可视化UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案-流程时间1M1W1D库存级别20%10%5%运用信息化技术通过改进预测和计划来减低库存在制品库存原料库存按需求、按订单生产按预测、按库存生产从推式到拉式的转变来降低库存产成品库存2HMRP生产JIT生产降低需求波动效应,尤其上游企业需要从推式生产向拉式生产方式做持续改进精益之道:从推式到拉式的持续改进来持续降低库存水平,提高制造执行能力补货策略:根据物料的不同特性采取最合适的补货测略零件数补货策略:根据物料的不同特性采取最合适的补货测略类别原件号产品名称编号鼓式制动器98131-3501040B前制动器总成(左)98000900鼓式制动器98131-3501140B前制动器总成(右)98001000鼓式制动器98131-3501040BW前制动器总成(左)(无石棉)98001100鼓式制动器98131-3501140BW前制动器总成(右)(无石棉)98001200鼓式制动器98131-3502040C后制动器总成(左)98001300鼓式制动器98131-3502140C后制动器总成(右)98001400鼓式制动器98131-3502040CW后制动器总成(左)(无石棉)98001500鼓式制动器98131-3502140CW后制动器总成(右)(无石棉)98001600鼓式制动器98131R-3501140B前制动器总成(左)98001700鼓式制动器98131R-3501040B前制动器总成(右)98001800鼓式制动器98131R-3502040B后制动器总成(左)98001900鼓式制动器98131R-3502140B后制动器总成(右)98002000鼓式制动器98131R-3501140BW前制动器总成(左)(无石棉)98002100基础数据的标准化整顿规范的编码体系XDC滤清器总成下盖引风口上盖引风口PP_T30螺母PP_T30组装折后无纺布注塑注塑组装PP_T20其它随套组装件注塑物料编码与原厂代码对照物料清单(BOM)扁平化设计MTSMTO审批流预警系统授权/控制销售预测ATPCRM商机合同管理销售订单MPSMRP生产订单销售发货单请检单检验标准TS16949合格让步接收降级数量YN不良品处理单不合格品记录单分拣检验单销售出库单销售发票防伪税控存货核算应收单收款单核消应收款ATOETO采购订单库存预测(计划)的依据?订单能不能接?(交付)订单该不该接?(利润)订单的变更怎么办?订单如何追溯?客户资源如何管理?客户与信誉客户与价格客户与质量发货的依据?数量交货期质量什么时间收款?客户信用付款条件、账期客户重要性售后服务寄售管理用友ERP销售管理解决方案:售前、售中、售后管理流程销售管理解决方案:全程销售订单追踪可随时追查销售订单在计划、采购原料、生产、库存、出货、成本及毛利分析、应收、售后服务等各环节的执行情况。销售订单变更与生产订单联动:销售订单的母件数量或时间的发生变更、选配发生变化、触发联动生产订单的变更;销售订单的关闭,同样也会影响生产订单的变更。销售管理解决方案:动态可承诺量查询(ATP)870允许接单时,在订单直接进行ATP模拟运算,按日、周、月进行可用量承诺的查询,并提供了明细。ATP模拟可以选择多种模拟方案通过PTO选配轻松带出要发货的散件、套件、组件.在订单上显示客户料号及名称,以便接单、发货。销售管理解决方案:通过PTO选配从容应对套件出货业务场景:成品库—〉第三方物流库—〉主机厂生产线送货比例80%金额比例20%成品库—〉第三方物流库—〉客户仓库—〉生产线送货比例15%金额比例55%成品库—〉客户仓库送货比例5%金额比例25%供应商—〉客户仓库(直送)少寄售业务处理流程:管理难点:1、无法准确掌握异地库存数据,存货损失大;2、通常维系高库存以满足主机厂准制上线要求,库存资金占用严重;3、与主机厂、3PL信息沟通不畅,无法精确的控制库存。销售管理解决方案:寄售管理寄售存货收发存表Step1Step2Step3Step4Step5客户寄售仓库设置销售发货确认Step6寄售退货客户寄售调拨寄售开票销售管理解决方案:寄售管理重庆驰骋轻型汽车部件股份有限公司是一家民营企业股份有限公司,现有职工560人,中高级技术人员68人,占地面积72600平方米,建筑面积50000平方米,净资产8000万。生产的产品在主机厂的配套率均在40%以上,2001年~2003年连续三年被长安集团公司和昌河集团公司评为“十佳优秀供应商”,2003年与长安集团公司建立了战略合作伙伴关系,提升了企业的地位。公司主要产品:微车和轿车的“前后副车架”(前梁托架),侧尾后内蒙皮、前悬架总成、后轴总成、稳定杆及多种车身覆盖件。案例分析:重庆驰骋通过寄售管理解决了长期困扰的中转库管理问题客户证言上线以来,虽然我们对软件操作正在熟悉过程中,部分配套管理手段也在不断完善过程中,但ERP系统数据的透明化已经足以让我们找到管理上的不足和重点。相信经过一段时间的调整,会逐步做到精益生产,敏捷经营,向ERP要效益已经是指日可待的目标。――重庆驰骋ERP项目负责人ERP实施效果:1、优化了近百个流程,使企业多数业务流程得到了规范;2、生产车间、采购人员对主机厂订单变化的反应时间从台套计划方式下3天时间,缩短到1个小时之内(MRP计划时间缩短到12分钟之内),更好地响应了客户的变化;3、月滚动计划的时间间隔从1个月缩短到1周,大大降低了预测的不准确性,为均衡生产和JIT采购奠定了基础;4、通过异地中转库管理,减少库存损失100万元/年。MRP的三种计划运算模式:3种运算模式MRP计划生成:按物料清单,考虑现有物料存量和锁定、已审核订单(采购请购单、采购订单、生产订单、委外订单)余量,及物料提前期、数量供需政策等,自动产生MRP件的供应计划,也为再生式MRP计划SRP计划生成:针对所选定的客户销售订单的产品计算物料需求时,直接依BOM上记录的使用数量推算各物料的毛需求量,再考虑现存量、预约量、在单量等进行净算,自动计算供应(采购、自制及委外)数量和日期,作为请购、采购、生产订单及委外单计划依据。主要用于紧急订单的产生BRP计划生成:针对所选定的客户订单上的产品计算物料需求时,直接按物料清单中的使用数量推算各物料的净需求量,作为计划请购请购单、采购订单、生产订单及委外订单时的依据。用友ERP计划管理解决方案2种能力计算粗能力需求计划RCCP:将主计划转换为对工作中心关键资源的能力需求,以验证主生产计划是否具有充分的工作中心生产能力。细能力需求计划CRP:依据物料的生产订单及其工艺路线,将生产计划需求能力与可用能力相比较,以核实各工作中心是否具有足够的可用能力来满足所有生产计划的能力需求。充分利同两种能力分析,评估车间产能,进行生产的排程。用友ERP计划管理解决方案可视化生产排程关键应用描述:由于总装厂的出货频繁,生产月计划波动比较大,因此对于生产现场的排程,是困扰企业的严重问题;通过ERP的实施上线,建立以客户订单为驱动的MRP计划模式,并根据MRP运行后的结果,维护相应的生产计划,自动产生MRP计划甘特图,让生产排程可视化。业务场景:(1)客户预示交货计划;(2)BOM结构与工艺路线滚动计划管理解决方案业务处理流程:N+X滚动计划目标库存34567第1周第2周第3周第4周10月11月12月第1周第2周第3周第4周10月11月12月10111213141718192021242526272810月11月12月3456710111213141718192021242526272810月11月12月3456710111213141718192021242526272810月11月12月下达W.O计划W.O下达P.O长提前期:90天海外采购制定P.O提前期:12天客户预示SOPMPSMRP计划W.O滚动计划管理解决方案MPS计划MRP计划采购计划下达日滚动计划展现周滚动计划展现月滚动计划展现采购订单计划维护供应商配额回写计划回写计划生产计划下达生产订单客户价值:1、缩短计划周期,按需生产;2、有效应对需求波动,均衡生产;3、日均化,有利于组织小批量生产,缩短生产周期;4、有利于组织JIT生产与物流。5、供应链协同。滚动计划管理解决方案预测+订单抵消,减少预测风险计划调整规则的BCG矩阵分析安全性高高低经济性12345多种抵消方式滚动计划管理解决方案滚动计划管理解决方案MRP选择最新预测版本执行预测按版本进行管理滚动预测版本管理:模拟多种预测方案,选择最优方案执行MRP生产指令下达生产派工单工序计划工序计划工序领料单完工入库单生产计划形成工序完工统计工序转移单生产订单非标订单工序检验方案资源派工班次派工检验标准TS16949合格Y工序检验(PQC)返工报废工序不良品处理单物料工艺路线资料车间工时记录工序在制状况表生产完工统计表生产在制统计表MPS生产废品统计表成本管理生产计划编制缺料模拟材料出库单完工核销库存发料委外订单应付系统总帐生产用料分析生产进度控制生产变更计件工资生产成本控制入库倒冲完工入库检验完工结算用友ERP生产管理解决方案看板方式严格生产用料控制,杜绝浪费严格按定额、按生产定单限额用料标准用料与实际用料对比分析生产进度控制生产日报生产订单变更记录明细表工序生产进度生产订单完工状况表生产订单预警新品试制管理管理难点:1、由于试制产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