模具拆装实验

模具拆装实验------冲模、塑料模拆装实验一实验的目的与要求1.掌握冷冲模装配及调整的基本方法；2.了解冷冲模各大组成部分的结构及功用；3.测量给定冷冲模的刃口尺寸，间隙和闭合高度；4.熟悉塑料注射模的拆卸步骤与装配方法；5.进一步掌握、巩固注射模设计的有关理论知识；6.了解注射模的典型结构及主要组成部分。二实验装备及测试仪器游标卡尺、钢皮尺内六角扳手铜棒、销钉冲子、榔头钳工台干净棉纱注射模实物、台钳，拆装工具及有关量具三实验内容及步骤1.分开上、下模，仔细观察模具结构；2.合上模具，冲裁模试冲纸张，观察模具在冲裁过程中各零件的作用；塑料模合拢定模和动模；3.分别拆卸上、下模。4.仔细观察所拆下各零件的结构，并画下零件草图，并进行模具测绘。5.按原顺序装配上下模。四编写实验报告书要求1.画出所拆装模具的标准总装配图，标出各零件名称2.分析所拆装模具结构的特点（优缺点）表1-2冲压模零件配合关系测绘表序号相关配合零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1凸模与凸模实体小于凹模洞口一个间隙凹模2凸模H7/n6或H7/m6与凸模固定板3上模座H7/r6或H7s6模柄４上模座与H7/r6或H7s6导套5下模座与H7/r6或H7s6导柱6导柱H7/h5或H7/h6导套7卸料板与卸料板孔大于凸模实体0.2-0.6凸模8销钉与H7/n6或H7/m6待定位模板表1-3塑料模零件配合关系测绘表序号相关配合零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1导柱与间隙H7/n6或H7/m6导向孔2导柱与过盈H7/m6导柱固定板3导柱与H7/f6导套4推杆与间隙H8/f6推杆配合孔5浇口套与过盈H7/m6定模座板6推件板与H7/h5或H7/h6型芯或凸模7推件板与H7/f7导柱①模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸程序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。②模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部、从上部拆下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具。严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。模具拆卸的一般规则：模具拆卸的一般规则：④拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。⑤对于精密的模具零件，如凸模、凹模和型芯等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部位。⑥拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。模具测绘步骤：第一步，应先画出本模具的结构草图，并测量总体尺寸；第二步，拆卸后对照实样，构画各模具零部件的结构草图；第三步，选择模具基准，设计各模具零件的尺寸标注方案。对于相关零件的相关尺寸，建议用彩笔标出，以便测量时引起重视；第四步，根据设计好的尺寸标注方案，测量所需尺寸数据，并做好记录。在查阅有关技术资料的基础上，再进行尺寸数值的“圆整”工作；第五步，完成所拆卸模具的装配图；第六步，根据指导教师的具体要求，完成重要模具零件的结构图。模具装配复原的一般程序①装模具的工作零件（如凸模、凹模或型芯、镶件等）一般情况下冲压模先装下模部分、注射模先装动模部分比较方便；②装配推料或卸料零部件；③在各模板上装入销钉并拧紧螺钉；④总装其他零部件；⑤指导教师进行模具装配复原考评。