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VD炉水系统初步概算一、改造概况：VD(VacuumDegassing)精炼法，是将转炉的初炼钢液置于密闭罐内抽真空，同时钢包底部吹氩搅拌的一种钢液真空处理方法。真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。其原理是利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面反应进行脱硫处理。在大型现代化冶金生产中，VD钢包处理已成为现代二次冶金的基本手段。根据我公司的转炉炼钢的具体情况，计划上一座100吨的VD炉与LF炉配套，生产特种钢坯。二、VD炉水系统简介：VD炉水系统分为净环系统和浊环系统两部分。1、净环系统：主要是给VD炉盖（真空罐盖、防溅保护盖、真空密封垫）及真空泵用冷却水，工艺要求水量为300m3/h。包头院设计时只预留了水泵位置，敷设了地沟内干线管道。通过网上查阅无锡巨力、秦冶生产的100吨VD炉的净环水量为371m3/h，供水水温≤35℃，供水水压为0.6Mpa。中冶东方水系统设计时只是预留了水泵安装工位，在炼钢厂房内的地沟敷设了净环管线。净环供水管线直径为D273*8，净环回水与LF炉共用了一条回水管线管径为D478*9。如果LF炉与VD炉不同时供生产水，则回水管道可以满足单一生产需求。如果同时生产，回水管径不够，需要重新设计敷设净环回水管线，管径为D478*9.2、因为VD炉脱气时会带出来很多灰尘，冷却时就被水带下来，所以这个水叫“浊循环”。在炼钢厂房内设置水封池进行沉淀，使用热井泵将水送至浊环过滤罐，经过滤罐至浊环冷却塔冷却，冷却后至浊环冷水池，经浊环供水泵送至经机械过滤器送至用户，形成循环。工艺要求的循环水量为1000m3/h。三、水系统改造概算：新增设备：1、净环冷却塔500m3/h一座10万元2、浊环冷却塔600m3/h二座12*2=24万元3、净环供水泵300m3/h两台4*2=8万元4、浊环供水泵1000m3/h两台15*2=30万元5、浊环回水泵1000m3/h两台10*2=30万元6、净环机械过滤器400m3/h一台6万元7、浊环机械过滤器1200m3/h一台15万元8、浊环石英砂过滤罐及反洗水泵400m3/h三台45万元9、阀门及管道约为50万元概算合计约为218万元，不含电控、水泵变频、土建及设备安装费用。