中华人民共和国国家标准汽车空调用制冷剂压缩机

ICS7.200J73中华人民共和国国家标准GB/T××××—××××汽车空调用制冷剂压缩机RefrigerantorcompressorforMotorvehicleairconditioning（征求意见稿）××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布GB/T××××—××××I目次前言.............................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义………………………………………………………………………………………………….14试验规定……………………………………………………………………………………………………25技术要求………………………………………………………………………………………….……….26试验方法………………………………………………………………………………………….………47检验规则………………………………………………………………………………………….……..68产品规格书………………………………………………………………………………………………..89标志、包装、运输和贮存………………………………………………………………………………..8附录A（规范性附录）压缩机整机内部清洁度测定方法…………………………………………………13附录B（规范性附录）压缩机内部含水量的测定…………………………………………………….14GB/T××××—××××II前言本标准是首次制定。本标准附录A、附录B为规范性附录。本标准由机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会第一归口、全国汽车标准化技术委员会第二归口。本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院。本标准参加起草单位：宁波奥柯汽车空调有限公司、上海奉天空调压缩机制造有限公司、广州松下万宝压缩机有限公司、本标准主要起草人：本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会解释GB/T××××—××××1汽车空调用制冷剂压缩机1范围本标准规定了汽车空调用制冷剂压缩机（以下简称“压缩机”）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用与以R134a为制冷剂的各种类型的压缩机，其它车辆或采用其它环保型制冷剂的压缩机可参考本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》GB2423.5《电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法》GB/T10125-1993《盐雾试验方法》GB7778《制冷剂编号表示方式》JB/T4330《制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法》JB/T9058-1999《制冷设备清洁度测定方法》GB/T6283《化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）》GB4706.17-2004《家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求》GB191-2000《包装储运图示标志》（eqvISO780：1997）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1开启式制冷剂压缩机open-typerefrigerantcompressor靠原动机驱动伸出机壳外的轴或其它运转零件的压缩机，这种压缩机在固定件和运动件之间必须设置轴封。3.2半封闭制冷剂压缩机semi-hermeticallysealedrefrigerantcompressor可在现场拆开维修内部机件的无轴封的压缩机。3.3全封闭制冷剂压缩机hermeticallysealedrefrigerantcompressor压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内的压缩机，这类压缩机没有外伸轴或轴封。3.4名义工况normalconditions与名义参数相应的压力和温度。在此工况下，压缩机按规定条件进行试验，并作为性能比较的基准性能工况。3.5压缩机的制冷量refrigerantcompressorcapacity由试验直接测得的流经压缩机的制冷剂质量流量乘以压缩机吸气口的制冷剂气体比焓与排气口压力相对应饱和温度（或露点温度）下液体比焓之差。3.6输入功率inputpower开启式压缩机为输入压缩机的轴功率；封闭式（包括半封闭和全封闭式）压缩机为电动机输入功率，以及维持压缩机正常运转所需的其GB/T××××—××××2它辅助功率。3.7制冷系数coefficientofperformance压缩机制冷量与输入功率之比。4技术要求4.1压缩机的外观质量压缩机造型美观大方，喷漆部位的漆膜应均匀牢固，不允许有气泡、剥落、露底和碰伤等缺陷；铸件表面平整光滑，铭牌字迹清晰。4.2耐压强度按5.3方法试验时，压缩机不应渗漏、异常变形。4.3密封性能按5.4方法试验时，对新压缩机泄露量不大于16g/年；对在热循环试验完毕，压缩机泄露量不大于27g/年。4.4内部清洁度按附录A方法试验时，压缩机清洁度指标满足表1要求。表1清洁度指标压缩机排量ml/r≤160≤320≤550＞550清洁度mg30701001004.5压缩机内部含水量测定按附录B方法试验时，压缩机含水量指标不大于500ppm。4.6压缩机性能试验压缩机的性能试验按照5.5条方法，在表4规定名义工况下进行，其制冷量不小于明示值的95%，输入功率不大于明示值的110%，制冷系数不小于明示值的95%，同时必须满足表2要求，其值为0.05的倍数。表2制冷系数指标压缩机排量ml/r压缩机型式≤160≤320≤550＞550其它类型1.751.751.801.85COP值开启式涡旋式2.002.001.90半（全）封闭2.10生产厂还应提供低转速和高转速条件下制冷量、功率。4.7噪声压缩机按照5.6方法,其噪声值不大于表3规定值。表3噪声值压缩机排量ml/r≤160≤320≤550＞550噪声dB（A）798081824.8耐腐蚀性按5.7方法试验完毕后，其表面产生锈斑面积应不大于其金属件外表面的15%。4.9电气强度开启式压缩机电器强度按5.8.1条方法试验,无击穿现象。半（全）封闭压缩机电器强度按5.8.2条方法试验,无击穿现象。4.10绝缘电阻按5.9方法试验,对于开启式压缩机电磁离合器线圈,绝缘电阻不小于50MΩ;半(全)封闭压缩机GB/T××××—××××3绝缘电阻不小于2MΩ。4.11温升按5.10的方法试验电磁离合器线圈温升应不大于90℃。半（全）封闭压缩机电机温升满足GB4706.17的要求。4.12电磁离合器静脱离扭矩试验按5.11方法试验时，开启式压缩机电磁离合器静脱离扭矩应不小于3倍名义工况时扭矩值4.13热循环试验按5.12方法试验,将电磁离合器经过5个循环，离合器表面不允许有损伤，其中树脂、橡胶部分不允许有融化和膨胀现象，经表面处理部分不允许有气泡或脱落。4.14耐久性试验按5.13方法试验,压缩机耐久性试验完毕，其制冷量下降不大于10%，输入功率增加不大于10%，斜盘式压缩机噪声增加不大于5dB（A），其它类型压缩机噪声增加不大于3dB（A）。4.15耐振动性试验按5.14方法试验,压缩机按表8规定条件进行耐振动性试验，试验完成后，压缩机运转正常，密封性能试验合格，其制冷量下降不大于10%，输入功率增加不大于10%，噪声增加不大于2dB（A）。4.16冲击试验压缩机处于非工作状态，按表9规定的试验条件进行冲击试验，试验完毕后检查压缩机外露零部件表面不得有裂纹和其他损伤，紧固件部分应松动，压缩机运转正常，无杂音。5试验方法5.1试验规定5.1.1一般规定5.1.1.1排除试验系统内的不凝性气体。确认没有制冷剂的泄漏。5.1.1.2系统内有足够的制冷剂。压缩机内保持根据设计要求选用的，满足正常运转用润滑油及油量。5.1.1.3排气管道上应设置有效的油分离器，使循环的制冷剂内油含量不大于1.5%（以质量计），测量方法见GB5773-2004附录A。5.1.1.4压缩机吸、排气口的压力与温度在同一部位，该测量部位应在吸、排气截止阀外300mm直管处，不带截止阀的压缩机距压缩机壳体150mm直管处。5.1.2试验的设备周围环境温度为10℃～35℃。5.1.3制冷量试验方法按GB/T5773的规定进行，两种试验方法测量结果之间的允许偏差为±4%。5.1.4测试仪表5.1.4.1一般规定5.1.4.1.1试验用的仪表类型，可采用一种或数种进行测量。5.1.4.1.2试验用的仪表应在有效使用期内，并应有合格证明。5.1.4.2测量仪表安装和精度要求5.1.4.2.1温度、压力、流量、电工、压缩机功率、转速、时间、重量（质量）测量仪表安装和精度要求符合GB/T5773规定。5.1.4.2.2噪声测量仪表精度要求按JB/T4330规定。5.1.4.2.3制冷剂捡漏仪精度14g/y5.2试验工况5.2.1名义试验工况按表4的规定。GB/T××××—××××4表4压缩机名义试验工况压缩机型式压缩机转速（rpm）/电压（V）吸气压力对应的饱和温度℃排气压力对应的饱和温度℃吸气温度℃制冷剂过冷温度℃压缩机环境温度℃其它类型1800开启式涡旋式3000半（全）封闭额定电压-1.0*63.09.063.0≥65注:*对于变排量压缩机,压缩机控制阀的设定压力5.2.2噪声测试工况按照表5的规定。表5噪声测试工况压缩机型式压缩机转速（rpm）/电压（V）吸气压力对应的饱和温度℃排气压力对应的饱和温度℃其它类型1800开启式涡旋式3000半（全）封闭额定电压－1.0a63.0a对于变排量压缩机,压缩机控制阀的设定压力5.2.3开启式压缩机耐久性试验工况见表6。表6开启式压缩机耐久性试验工况试验工况项目压缩机型式低速试验高速试验超高速试验曲柄连杆活塞式800～10002000～25003500其它类型900～12002500～30004500压缩机转速rpm涡旋式1200～15003000～35008000排气压力2.51～2.861.27～1.341.13～1.28吸气压力MPa0.38～0.450.13～0.240.029～0.087压缩机环境温度℃105～11560～7050～60接通s105离合器循环断开s连续55运转时间—30070025.2.4半（全）封闭式压缩机耐久性试验工况按表7的规定。表7半（全）封闭式压缩机耐久性试验工况试验工况项目名义工况昀大功率工况低吸气压力工况排气压力1.53～1.661.27～1.341.13～1.28吸气压力MPa0.26～0.340.13～0.240.029～0.087压缩机环境温度℃60～70105～11550～60运转时间h5004001005.2.5压缩机耐振动性试验条件见表8。GB/T××××—××××5表8耐振动性试验条件压缩机排量ml/r≤320＞320ml/r项目试验条件振动频率Hz200100振动加速度m/s2245147振动方向上下前后左右上下前后左右振动时间h4224225.2.6压缩机冲击试验条件见表9。表9冲击试验条件冲击波形峰值加速度m2/s脉冲持续时间ms相应的速度变化量m/s后峰锯齿冲击脉冲波35111.925.2.7性能试验工况偏差见表10。表10性能试验工况偏差试验参数试验项目每次测量值与规定值之间昀大允许偏差±测量值的任一个读数相对于平均值之间昀大允许偏差±吸气压力排气压力1.0%0.5%吸气温度